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Paesi / Regioni Servite

Sistemi Industriali di Riciclo Plastica
Da macchine singole a linee turnkey di lavaggio e pellettizzazione. Esecuzione factory-direct con supporto ingegneristico globale.
Indicatori di Fiducia
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Paesi / Regioni Servite
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Progetti Macchine e Linee
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Team Ingegneria e Service
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Anni di Esperienza nel Settore
Categorie Prodotto
01
Trituratori, frantoi e polverizzatori per preparazione granulometrica controllata.
02
Moduli integrati per PET, film e rigidi con controllo contaminazione.
03
Route configurate di estrusione e pellet per output stabile.
04
Attrezzature desktop e pilota per validazione rapida del processo.
Perché Rumtoo
Progettazione orientata a stabilità linea, contaminazione e qualità output.
Installazione, commissioning e training per progetti internazionali.
Dalla pianificazione linea allo startup stabile in un unico flusso ingegneristico.
Soluzioni per Materiale

01
Route flakes PET ad alta purezza per bottiglia, lastra e fibra.
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02
Architettura per flussi flessibili, umidi e contaminati.
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03
Riduzione robusta e condizionamento per HDPE, PP e rigidi tecnici.
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04
Anelli chiusi da scarto stampa a pellet o filamento riutilizzabile.
View SolutionFlusso di Processo
Fase 1
Gli scarti voluminosi vengono ridotti in feed controllato e continuo.
Fase 2
Pulizia multi-stadio per rimuovere contaminanti, etichette e frazioni miste.
Fase 3
Moduli meccanici e termici stabilizzano l’umidità prima dell’estrusione.
Fase 4
Il feed pulito viene convertito in pellet riciclati consistenti.
Fiducia e Contenuti

Casi Globali
Scopri come un disimballaggio efficiente migliora la sicurezza della linea PET, stabilizza il flusso di bottiglie, protegge i frantumatori e ti aiuta a scegliere l'apriballe automatico adatto.
Leggi02
Un separatore (o classificatore) ad aria separa il materiale riciclato in base al peso in un flusso d'aria — film da scaglia, polvere da macinato, etichette da chip di bottiglie. Questa guida confronta i principali tipi (zig-zag, flusso trasversale, tamburo, colonna verticale), mostra quale alimentazione si adatta a ciascuno e spiega come progettarlo insieme al suo sistema di depolverazione.
03
I trituratori monoalbero tagliano contro un vaglio per una scaglia calibrata; i bialbero lacerano a bassa velocità per una riduzione grossolana dei volumi. Questa guida confronta i due design per dimensione di output, tolleranza, costi di usura ed energia — e spiega perché il sistema di alimentazione conti quanto il numero di alberi.
04
Un riciclatore di filamento per stampanti 3D è un sistema a due stadi: un trituratore che trasforma le stampe fallite in macinato, e un estrusore che trasforma il macinato in nuovo filamento. Questa guida spiega il funzionamento, i costi reali dal fai-da-te al grado di laboratorio, la qualità per PLA, PETG e ABS e come scegliere.
Domande Frequenti
I nostri sistemi industriali trattano un’ampia gamma di materiali, tra cui bottiglie in PET, film agricoli in PE/PP, plastiche rigide (HDPE/PP) e scarti di stampa 3D, trasformandoli in pellet riutilizzabili di alta qualità.
Sì, progettiamo, produciamo e installiamo linee complete che comprendono triturazione, lavaggio, asciugatura e pellettizzazione, adattate al vostro materiale e al vostro stabilimento.
Garantiamo un’elevata purezza attraverso un lavaggio a frizione multistadio, una precisa separazione per densità e un’avanzata essiccazione termica con degasaggio sottovuoto durante l’estrusione.
Assolutamente sì. I nostri moduli di triturazione e di lavaggio a caldo sono progettati per gestire rifiuti post-consumo con alti livelli di sporco, olio ed etichette di carta.
Sì, il nostro team globale di ingegneri fornisce installazione in loco, messa in servizio del sistema e formazione completa degli operatori in tutto il mondo.
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