Linea di Pellettizzazione con Compattazione Film
Use the broader film route for PE/PP film, raffia, woven bags, and mixed soft polyolefin scrap.
Riciclo Film BOPP
Sistema di Pellettizzazione BOPP per Scarti Stampati e Metallizzati
Percorso dedicato per film BOPP da imballaggio, scarti stampati, film metallizzato e laminati BOPP/PE.
- Gamma 300-1.100 kg/h
- Per BOPP stampato e metallizzato
- Alimentazione con compattatore, degasaggio e taglio ad anello d’acqua
Percorsi Correlati per Film
BOPP has its own processing behavior, but it sits close to the broader film pelletizing family.
Confronta Percorso Film
Linee di Pellettizzazione per Riciclo
Compare BOPP against rigid plastic, PET, foam, and twin screw pelletizing families.
Densificatore e Squeezer per Film
Relevant when washed film needs moisture and bulk-density conditioning before pelletizing.
Processo di Pellettizzazione BOPP
The line is built around stable feeding and removal of volatile residues from printed or laminated BOPP scrap.
1
Alimentare Scarti BOPP
Loose, printed, metallized, or laminated BOPP waste enters the cutter compactor for size reduction and densifying.
2
Compattare e Precondizionare
The compactor raises bulk density and stabilizes feed into the extrusion screw.
3
Fondere, Degasare e Filtrare
Vacuum degassing removes moisture and volatile print residues while melt filtration captures remaining impurities.
4
Pellettizzazione ad Anello d’Acqua
Die-face cutting forms uniform pellets that are cooled, dried, screened, and conveyed for packaging.
Perché il BOPP Richiede un Percorso Dedicato
BOPP film can be light, printed, laminated, or metallized, so stable feeding and degassing matter more than a generic line name.
Alimentazione Stabile per Film Leggero
Integrated cutter compaction reduces bridging and surging before the screw.
Miglior Controllo dei Volatili
Degassing helps manage ink, coating, moisture, and laminated-film residues that can create bubbles.
Qualità Granulo Uniforme
Water-ring cutting and controlled cooling support consistent pellet shape and downstream handling.
Attrezzatura BOPP e Granuli
Buyers need to see both the film-specific process equipment and the quality of the final pellet stream.
Vista Attrezzatura: Compattatore e Linea di Pellettizzazione
The compactor, extrusion, filtration, and water-ring cutting modules work together to stabilize BOPP film processing.
- Improves low-density film feeding
- Supports printed and metallized scrap
- Connects compacting, venting, and pelletizing
Vista Materiale: Granuli Riciclati Puliti
The target is a dry pellet stream with consistent shape, density, and reduced bubbles for reuse or resale.
- Stable pellet geometry
- Better handling in storage and conveying
- Improved reuse confidence
Applicazioni Target
This page targets BOPP-heavy streams rather than broad soft-plastic recycling.
Scarti di Stampa BOPP
Convert trim, rolls, and printed packaging film waste into reusable pellets.
Film BOPP Metallizzato
Process aluminum-coated BOPP with stronger degassing and filtration attention.
Laminati BOPP/PE
Recover multi-layer packaging film streams when the target pellet specification allows it.
Specifiche Tecniche
Standard BOPP pelletizing system range. Motor power and auxiliary equipment are finalized after material testing.
| Modello | Diametro Vite | Rapporto L/D | Potenza Motore | Capacità |
|---|---|---|---|---|
| ML95 | 95 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 300-450 kg/h |
| ML110 | 110 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 450-650 kg/h |
| ML130 | 130 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 650-900 kg/h |
| ML160 | 160 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 900-1,100 kg/h |
La configurazione dipende da stampa, metallizzazione, umidità, contaminazione e uso del granulo.
Risposta Rapida e Dati di Selezione
Direct answers for buyers and AI summaries comparing BOPP film pelletizing systems.
Che cos’è
Un sistema BOPP taglia, compatta, fonde, degasa, filtra e pellettizza scarti di film BOPP.
Quando usarlo
Per BOPP stampato, metallizzato, laminato, sfuso o in bobina quando alimentazione e volatili influenzano la qualità.
Cosa specificare prima della RFQ
Spessore, forma, stampa, metallizzazione, laminazione, umidità, contaminazione, portata e uso del granulo.
Checklist Configurazione Linea BOPP
Competitor pages commonly cover the process modules. Buyers still need to verify how each module is specified for their actual film stream.
| Modulo | Cosa Confermare | Perché Conta |
|---|---|---|
| Feeding and Compaction | Compactor volume, blade design, feed control | Low-bulk BOPP can bridge, surge, or melt unevenly without stable densifying |
| Degassing | Vacuum stages and vent layout | Printed and metallized film can release moisture, ink volatiles, and coating residues |
| Filtration | Screen changer type and mesh range | Residual paper, ink solids, gels, or aluminum coating residue affect pellet consistency |
| Pelletizing and Drying | Water-ring or strand route plus dryer and screen | Pellet shape, moisture, and fines control determine storage and reuse behavior |
Domande Frequenti
Quali film BOPP può lavorare?
Film da imballaggio BOPP, scarti di stampa, film industriale, metallizzato e laminati selezionati.
Perché non una linea film generica?
Il BOPP richiede più attenzione ad alimentazione, degasaggio, filtrazione e taglio.
Può trattare BOPP molto stampato?
Sì, con degasaggio e filtrazione corretti; è consigliato un test materiale.
Quali dati servono?
Forma film, stampa, metallizzazione, umidità, contaminazione, portata e applicazione dei granuli.
Serve un Layout di Pellettizzazione BOPP?
Invia foto materiale, spessore, stampa o metallizzazione e portata target.
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