Línea de Peletizado con Compactación de Film
Use the broader film route for PE/PP film, raffia, woven bags, and mixed soft polyolefin scrap.
Reciclaje de Film BOPP
Sistema de Peletizado BOPP para Recortes Impresos y Metalizados
Ruta específica para film BOPP de embalaje, recortes impresos, film metalizado y laminados BOPP/PE donde alimentación, desgasificación y filtración determinan la calidad.
- Rango de 300 a 1.100 kg/h
- Diseñado para BOPP impreso y metalizado
- Alimentación con compactador, desgasificación y corte de anillo de agua
Rutas Relacionadas de Peletizado de Film
BOPP has its own processing behavior, but it sits close to the broader film pelletizing family.
Comparar Ruta Film
Líneas de Peletizado para Reciclaje
Compare BOPP against rigid plastic, PET, foam, and twin screw pelletizing families.
Densificador y Squeezer para Film
Relevant when washed film needs moisture and bulk-density conditioning before pelletizing.
Proceso de Peletizado BOPP
The line is built around stable feeding and removal of volatile residues from printed or laminated BOPP scrap.
1
Alimentar Recortes BOPP
Loose, printed, metallized, or laminated BOPP waste enters the cutter compactor for size reduction and densifying.
2
Compactar y Preacondicionar
The compactor raises bulk density and stabilizes feed into the extrusion screw.
3
Fundir, Desgasificar y Filtrar
Vacuum degassing removes moisture and volatile print residues while melt filtration captures remaining impurities.
4
Peletizado por Anillo de Agua
Die-face cutting forms uniform pellets that are cooled, dried, screened, and conveyed for packaging.
Por qué BOPP Necesita una Ruta Dedicada
BOPP film can be light, printed, laminated, or metallized, so stable feeding and degassing matter more than a generic line name.
Alimentación Estable para Film Ligero
Integrated cutter compaction reduces bridging and surging before the screw.
Mejor Control de Volátiles
Degassing helps manage ink, coating, moisture, and laminated-film residues that can create bubbles.
Calidad de Pellet Uniforme
Water-ring cutting and controlled cooling support consistent pellet shape and downstream handling.
Equipo BOPP y Pellets
Buyers need to see both the film-specific process equipment and the quality of the final pellet stream.
Vista de Equipo: Compactador y Línea de Peletizado
The compactor, extrusion, filtration, and water-ring cutting modules work together to stabilize BOPP film processing.
- Improves low-density film feeding
- Supports printed and metallized scrap
- Connects compacting, venting, and pelletizing
Vista de Material: Pellets Reciclados Limpios
The target is a dry pellet stream with consistent shape, density, and reduced bubbles for reuse or resale.
- Stable pellet geometry
- Better handling in storage and conveying
- Improved reuse confidence
Aplicaciones Objetivo
This page targets BOPP-heavy streams rather than broad soft-plastic recycling.
Residuos de Impresión BOPP
Convert trim, rolls, and printed packaging film waste into reusable pellets.
Film BOPP Metalizado
Process aluminum-coated BOPP with stronger degassing and filtration attention.
Laminados BOPP/PE
Recover multi-layer packaging film streams when the target pellet specification allows it.
Especificaciones Técnicas
Standard BOPP pelletizing system range. Motor power and auxiliary equipment are finalized after material testing.
| Modelo | Diámetro de Husillo | Relación L/D | Potencia del Motor | Capacidad |
|---|---|---|---|---|
| ML95 | 95 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 300-450 kg/h |
| ML110 | 110 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 450-650 kg/h |
| ML130 | 130 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 650-900 kg/h |
| ML160 | 160 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 900-1,100 kg/h |
La configuración final depende de impresión, metalizado, humedad, contaminación y uso del pellet.
Respuesta Rápida y Datos de Selección
Direct answers for buyers and AI summaries comparing BOPP film pelletizing systems.
Qué es
Un sistema BOPP corta, compacta, funde, desgasifica, filtra y peletiza residuos de film BOPP.
Cuándo usarlo
Para BOPP impreso, metalizado, laminado, suelto o en rollo cuando alimentación y volátiles afectan la calidad.
Qué especificar antes de RFQ
Espesor, forma, cobertura de impresión, metalización, laminación, humedad, contaminación, caudal y uso del pellet.
Checklist de Configuración BOPP
Competitor pages commonly cover the process modules. Buyers still need to verify how each module is specified for their actual film stream.
| Módulo | Qué Confirmar | Por qué Importa |
|---|---|---|
| Feeding and Compaction | Compactor volume, blade design, feed control | Low-bulk BOPP can bridge, surge, or melt unevenly without stable densifying |
| Degassing | Vacuum stages and vent layout | Printed and metallized film can release moisture, ink volatiles, and coating residues |
| Filtration | Screen changer type and mesh range | Residual paper, ink solids, gels, or aluminum coating residue affect pellet consistency |
| Pelletizing and Drying | Water-ring or strand route plus dryer and screen | Pellet shape, moisture, and fines control determine storage and reuse behavior |
Preguntas Frecuentes
Qué tipos de BOPP procesa?
Film de embalaje BOPP, residuos de impresión, film industrial, metalizado y algunos laminados según calidad objetivo.
Por qué no usar una línea genérica?
BOPP requiere más atención a alimentación, desgasificación, filtración y corte por impresión, recubrimiento y laminación.
Puede tratar BOPP muy impreso?
Sí, con desgasificación y filtración correctas. Se recomienda prueba de material si hay mucha tinta.
Qué datos hacen falta?
Forma del film, impresión, metalizado, humedad, contaminación, caudal y aplicación final de los pellets.
Necesita un Layout de Peletizado BOPP?
Envíe fotos, espesor, nivel de impresión o metalizado y caudal objetivo.
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