Líneas de Peletizado para Reciclaje
Compare film, rigid plastic, PET, foam, and compounding line families before selecting a route.
Extrusión de Compundaje y Reciclaje
Extrusoras Industriales de Doble Husillo para Compundaje de Plástico Reciclado
Sistemas co-rotativos para mejorar resinas recicladas, incorporar aditivos y cargas, procesar PET y controlar la devolatilización.
- Rango de producción TSE-35 a TSE-135
- Ventana de caudal de 50 a 2.500 kg/h
- Diseño modular de husillos para mezcla, venteo y compundaje
Rutas de Peletizado Relacionadas
Use estas páginas si el proyecto se acerca más al repeletizado básico que al compundaje formulado.
Ver Centro de Peletizado
Línea de Peletizado para Plástico Rígido
Better fit for dense HDPE, PP, ABS, and PS regrind when mixing intensity is not the main requirement.
Extrusora de Doble Husillo de Laboratorio
Pilot-scale twin screw extrusion for recipe development, teaching labs, and small-batch trials.
Cómo Funciona la Extrusión Industrial de Doble Husillo
La ruta de doble husillo ofrece mezcla más intensa, residencia controlada y venteo más flexible.
1
Dosificar Material y Aditivos
Regrind, virgin resin, fillers, color, stabilizers, or side-fed additives are dosed into the process with a stable feed plan.
2
Mezclar y Fundir en Husillos Modulares
Co-rotating intermeshing screws apply distributive and dispersive mixing while keeping residence time controlled.
3
Devolatilizar y Filtrar
Vacuum zones remove moisture and volatiles, while filtration protects the pelletizing stage from solid contamination.
4
Peletizar y Enfriar
The homogenized melt is cut through strand, water-ring, or downstream pelletizing equipment depending on resin and pellet target.
Por qué Elegir una Extrusora de Doble Husillo
Úsela cuando los pellets reciclados exigen formulación, dispersión o ventana de proceso más estrictas.
Alta Eficiencia de Mezcla
Intermeshing screws improve filler dispersion, color correction, and additive distribution versus standard single screw lines.
Ventana de Proceso Flexible
Modular screw elements and multiple barrel zones adapt to PE, PP, PET, ABS, PS, and specialty recycled blends.
Desgasificación Reforzada
Multi-zone vacuum options help remove moisture, volatiles, ink residue, and odor contributors from recycled streams.
Equipo y Calidad de Pellets
Los proyectos se evalúan por la sección de proceso y por la calidad del flujo de pellets.
Vista de Equipo: Sección Modular de Doble Husillo
Twin screw extrusion is specified around screw configuration, feeding strategy, venting layout, torque, and downstream pelletizing method.
- Supports side feeding and filler loading
- Improves mixing for recycled resin upgrades
- Keeps process configuration adaptable
Vista de Material: Pellets Compundados Uniformes
The target is a pellet stream with repeatable melt quality, color, additive dispersion, and handling behavior.
- Better pellet uniformity for resale
- Reduced downstream recipe variation
- Clearer QC checkpoints after extrusion
Extrusora de Doble Husillo en Acción
Vea cómo la extrusión apoya mezcla, devolatilización y peletizado.
Aplicaciones Objetivo
La doble husillo resulta útil cuando el proyecto supera la simple fusión y corte.
Compundaje de Resina Reciclada
Upgrade PE, PP, PS, PET, ABS, and mixed regrind with additives, stabilizers, or color correction.
Producción de Cargas y Masterbatch
Handle calcium carbonate, talc, color masterbatch, and performance additive formulations.
Reciclaje con Alta Devolatilización
Process printed, moist, or volatile-loaded material streams that need stronger vacuum and mixing control.
Especificaciones Técnicas
Configuraciones TSE estándar. Husillos, potencia, venteo y equipos aguas abajo se ajustan al material.
| Modelo | Diámetro de Husillo | Relación L/D | Caudal | Potencia del Motor | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| TSE-35 | 35 mm | 40:1 | 50-150 kg/h | 37 kW | 2,500 kg |
| TSE-50 | 50 mm | 40:1 | 100-300 kg/h | 75 kW | 4,200 kg |
| TSE-65 | 65 mm | 40:1 | 200-500 kg/h | 132 kW | 6,800 kg |
| TSE-75 | 75 mm | 40:1 | 300-800 kg/h | 185 kW | 9,500 kg |
| TSE-95 | 95 mm | 40:1 | 500-1,500 kg/h | 315 kW | 15,000 kg |
| TSE-135 | 135 mm | 40:1 | 1,000-2,500 kg/h | 560 kW | 28,000 kg |
Las especificaciones varían según configuración de husillos, resina, carga y método de peletizado.
Respuesta Rápida y Datos de Selección
Puntos breves para compradores y resúmenes de IA.
Qué es
Una extrusora industrial de doble husillo funde, mezcla, ventea y homogeneiza polímero reciclado antes del peletizado.
Cuándo usarla
Para dosificación de aditivos, cargas, corrección de color, PET, reducción de olor y corrientes que requieren mayor devolatilización.
Qué especificar antes de RFQ
Familia de resina, humedad, contaminación, porcentaje de carga, alimentación lateral, puertos de vacío, método de peletizado y uso final.
Doble Husillo vs. Monohusillo
Elija doble husillo cuando mezcla, devolatilización o control de receta sean el factor limitante.
| Característica | Doble Husillo | Monohusillo Tradicional |
|---|---|---|
| Mixing Quality | Strong distributive and dispersive mixing | Limited mixing capability |
| Material Flexibility | Handles additives, fillers, and variable recycled feed | More suitable for cleaner and simpler feedstock |
| Degassing | Multi-zone vacuum options | Limited venting window |
| Process Changeover | Modular screw configuration | Fixed screw design |
Preguntas Frecuentes
Cuándo elegir doble husillo en lugar de monohusillo?
Cuando se requiere más mezcla, aditivos, cargas, PET, procesamiento reactivo o devolatilización exigente.
Puede procesar plásticos reciclados contaminados?
Sí, con lavado, clasificación y filtración adecuados. No sustituye la preparación básica del material.
Se puede personalizar el husillo?
Sí. Elementos, zonas, alimentación, venteo y peletizado se configuran según resina y calidad objetivo.
Qué información se necesita para cotizar?
Material, humedad, contaminación, fórmula objetivo, carga, caudal, uso del pellet y servicios disponibles.
Necesita una Recomendación de Configuración?
Envíe resina, aditivos, carga, caudal y aplicación final del pellet.
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