Líneas de Peletizado para Reciclaje
Compare pelletizing routes when densified foam will later be converted into pellets.
Reciclaje de Espuma y Reducción de Volumen
Prensa Fría para Espuma EPS en Bloques Densos
Sistema mecánico de compresión en frío para residuos EPS, EPE, EPP, XPS y PUR, sin fusión térmica ni aditivos químicos.
- Reducción típica 30:1 a 50:1
- Compresión mecánica en frío sin fusión
- Capacidad CP250 de referencia: 80 a 120 kg/h
Rutas Relacionadas de Espuma y Peletizado
Foam projects often begin with volume reduction before pelletizing or downstream remanufacturing.
Ver Centro de Peletizado
Unidades de Secado y Densificación
Review other conditioning equipment used between washing, dewatering, and extrusion.
Trituradores Industriales
Use primary shredding when oversized foam or mixed bulky waste needs reduction before compression.
Cómo Funciona el Prensado en Frío EPS
Reduce coste logístico y espacio manteniendo el valor reciclable.
1
Alimentar Espuma Voluminosa
EPS boxes, trays, boards, cups, or similar foam scrap enter the hopper for controlled feeding.
2
Pretriturar Piezas Grandes
Integrated crushing blades break large foam pieces into manageable fragments before compression.
3
Comprimir con Presión de Tornillo
A high-torque screw conveys and compresses the foam, pushing out trapped air without heat.
4
Descargar Bloques Densos
Foam exits through a forming die as compact blocks that are easier to store, ship, and sell.
Por qué Usar una Prensa Fría
The main value is reducing an extremely low-density waste stream before transport or further recycling.
Gran Reducción de Volumen
Typical compression ratios from 30:1 to 50:1 can cut storage space and freight cost dramatically.
Sin Fusión Térmica
Mechanical pressure avoids melting odors and keeps the process simpler for many collection sites.
Procesa Varios Tipos de Espuma
Suitable for EPS and similar foam streams such as EPE, EPP, XPS, and PUR, depending on condition.
Muestra de Procesamiento de Espuma
For foam recyclers, the machine view and compressed block output are both important buying signals.
Vista de Equipo: Trituración y Compresión Integradas
The cold press combines size reduction and screw compression so bulky foam becomes a consistent block stream.
- Reduces loose foam handling problems
- Supports simple collection-site operation
- Keeps output easy to stack and transport
Vista de Material: Bloques EPS Densos
Compressed foam blocks are easier to warehouse, load, and sell to downstream recyclers or processors.
- Lower freight cost per ton
- Cleaner storage footprint
- Better material handling for buyers
Demo de Prensa Fría EPS
Vea espuma voluminosa convertirse en bloques manejables.
Aplicaciones Objetivo
Use cold pressing wherever foam volume is the practical bottleneck.
Recolección de Espuma de Embalaje
Compress EPS boxes, appliance packaging, trays, and protective inserts before transport.
Reciclaje Municipal y Comercial
Turn loose foam from collection points into dense blocks for cleaner logistics.
Preacondicionamiento Antes de Peletizar
Prepare bulky foam waste before downstream densifying, extrusion, or remanufacturing routes.
Especificaciones Técnicas
Reference configuration for CP250. Final capacity depends on foam type, density, and infeed condition.
| Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|
| Screw Diameter | 240 mm | Compression screw |
| Input Size | 900 x 600 mm | Reference feed opening |
| Screw Rotation Speed | 42 rpm | Low-speed compression |
| Crusher Blades | 9 + 10 sets | Pre-crushing section |
| Blade Rotation Speed | 120 rpm | Foam pre-size reduction |
| Main Motor Power | 7.5 kW | Compression drive |
| Auxiliary Power | 2.2 kW x 2 + 1.5 kW | Crusher and hydraulic motors |
| Output Block Size | 250 x 250 mm | Reference formed block |
| Output Capacity | 80-120 kg/h | Material dependent |
La compresión y el caudal dependen del tipo de espuma, contaminación, humedad y alimentación.
Respuesta Rápida y Datos de Selección
Puntos para comparar compactadores EPS, prensas frías y densificadores térmicos.
Qué es
Una prensa fría EPS comprime espuma voluminosa mediante tornillo en bloques densos sin fundir el polímero.
Cuándo usarla
Cuando almacenamiento, transporte y manejo de espuma suelta son los costes limitantes.
Qué especificar antes de RFQ
Tipo de espuma, densidad, volumen diario, contaminación, tamaño de bloque, espacio disponible y necesidad de pretriturado.
Prensa Fría vs. Densificador Térmico
Cold pressing and hot melting solve different foam recycling problems. The right choice depends on logistics, odor control, and downstream buyer requirements.
| Criterio | Prensa Fría EPS | Densificador Térmico |
|---|---|---|
| Process Method | Mechanical screw compression | Thermal melting and extrusion |
| Output Form | Dense foam blocks or ingots | Melted densified lumps or strands |
| Operating Profile | Lower heat load and simpler odor control | Higher heat load and more ventilation attention |
| Typical Use | Collection sites, logistics reduction, block resale | Facilities that need higher densification before reprocessing |
Preguntas Frecuentes
Qué espumas puede procesar?
EPS y materiales similares como EPE, EPP, XPS y PUR cuando la condición del material encaja con la configuración.
La máquina funde la espuma?
No. Usa presión mecánica en frío.
Qué ratio de compresión es típico?
Muchos proyectos alcanzan 30:1 a 50:1 según densidad, forma, humedad y contaminación.
Qué se hace con los bloques?
Se almacenan, transportan y venden con mayor eficiencia para peletizado o remanufactura.
Necesita Reducir el Coste de Transporte de Espuma?
Comparta tipo de espuma, volumen diario, espacio y método de manejo del bloque.
Solicitar Cotización EPSRespuesta de expertos en 24 horas. Cotizacion sin compromiso.