Lignes de Granulation de Recyclage
Compare pelletizing routes when densified foam will later be converted into pellets.
Recyclage de Mousse et Réduction de Volume
Presse à Froid pour Mousse EPS en Blocs Denses
Système de compression mécanique à froid pour déchets EPS, EPE, EPP, XPS et PUR, sans fusion thermique ni additifs chimiques.
- Réduction de volume typique 30:1 à 50:1
- Compression mécanique à froid sans fusion
- Capacité de référence CP250 : 80 à 120 kg/h
Routes Mousse et Granulation Associées
Les projets mousse commencent souvent par la réduction de volume avant granulation ou transformation aval.
Voir le Hub Granulation
Unités de Séchage et Densification
Review other conditioning equipment used between washing, dewatering, and extrusion.
Déchiqueteurs Industriels
Use primary shredding when oversized foam or mixed bulky waste needs reduction before compression.
Fonctionnement de la Presse à Froid EPS
La compression à froid réduit les coûts de stockage et de transport tout en conservant la valeur recyclable.
1
Alimenter les Déchets de Mousse
EPS boxes, trays, boards, cups, or similar foam scrap enter the hopper for controlled feeding.
2
Pré-broyer les Pièces Volumineuses
Integrated crushing blades break large foam pieces into manageable fragments before compression.
3
Compresser par Vis
A high-torque screw conveys and compresses the foam, pushing out trapped air without heat.
4
Décharger des Blocs Denses
Foam exits through a forming die as compact blocks that are easier to store, ship, and sell.
Pourquoi Utiliser une Presse à Froid
La valeur principale est de réduire une matière très peu dense avant transport ou recyclage.
Forte Réduction de Volume
Typical compression ratios from 30:1 to 50:1 can cut storage space and freight cost dramatically.
Aucune Fusion Thermique
Mechanical pressure avoids melting odors and keeps the process simpler for many collection sites.
Compatible avec Plusieurs Mousses
Suitable for EPS and similar foam streams such as EPE, EPP, XPS, and PUR, depending on condition.
Présentation du Traitement de Mousse
Les recycleurs doivent voir la machine et le bloc comprimé obtenu.
Vue Équipement : Broyage et Compression Intégrés
The cold press combines size reduction and screw compression so bulky foam becomes a consistent block stream.
- Reduces loose foam handling problems
- Supports simple collection-site operation
- Keeps output easy to stack and transport
Vue Matière : Blocs EPS Denses
Compressed foam blocks are easier to warehouse, load, and sell to downstream recyclers or processors.
- Lower freight cost per ton
- Cleaner storage footprint
- Better material handling for buyers
Démonstration Presse à Froid EPS
Voyez des déchets de mousse volumineux devenir des blocs recyclables.
Applications Cibles
Utilisez la presse à froid lorsque le volume de mousse bloque la logistique.
Collecte de Mousse d’Emballage
Compress EPS boxes, appliance packaging, trays, and protective inserts before transport.
Recyclage Municipal et Commercial
Turn loose foam from collection points into dense blocks for cleaner logistics.
Préconditionnement Avant Granulation
Prepare bulky foam waste before downstream densifying, extrusion, or remanufacturing routes.
Spécifications Techniques
Configuration de référence CP250. La capacité finale dépend du type, de la densité et de l’alimentation.
| Paramètre | Spécification | Notes |
|---|---|---|
| Screw Diameter | 240 mm | Compression screw |
| Input Size | 900 x 600 mm | Reference feed opening |
| Screw Rotation Speed | 42 rpm | Low-speed compression |
| Crusher Blades | 9 + 10 sets | Pre-crushing section |
| Blade Rotation Speed | 120 rpm | Foam pre-size reduction |
| Main Motor Power | 7.5 kW | Compression drive |
| Auxiliary Power | 2.2 kW x 2 + 1.5 kW | Crusher and hydraulic motors |
| Output Block Size | 250 x 250 mm | Reference formed block |
| Output Capacity | 80-120 kg/h | Material dependent |
Le ratio de compression et le débit varient selon la mousse, contamination, humidité et méthode d’alimentation.
Réponse Rapide et Faits de Sélection
Points concis pour comparer compacteurs EPS, presses à froid et densificateurs à chaud.
Ce que c’est
Une presse à froid EPS comprime la mousse par vis en blocs denses sans faire fondre le polymère.
Quand l’utiliser
Utilisez-la lorsque stockage, transport et manipulation de mousse en vrac sont les coûts limitants.
À préciser avant RFQ
Définissez type de mousse, densité libre, volume quotidien, contamination, taille de bloc, espace disponible et besoin de pré-broyage.
Presse à Froid ou Densificateur à Chaud
Les deux solutions répondent à des besoins différents selon logistique, odeurs et exigences de l’acheteur aval.
| Critère | Presse à Froid EPS | Densificateur à Chaud |
|---|---|---|
| Process Method | Mechanical screw compression | Thermal melting and extrusion |
| Output Form | Dense foam blocks or ingots | Melted densified lumps or strands |
| Operating Profile | Lower heat load and simpler odor control | Higher heat load and more ventilation attention |
| Typical Use | Collection sites, logistics reduction, block resale | Facilities that need higher densification before reprocessing |
Questions Fréquentes
Quels types de mousse sont compatibles ?
La machine est conçue pour EPS et peut traiter EPE, EPP, XPS et PUR si l’état matière correspond à la configuration.
La machine fait-elle fondre la mousse ?
Non. La compression se fait par pression mécanique à froid.
Quel ratio de compression est typique ?
De nombreux projets atteignent environ 30:1 à 50:1 selon densité, forme, humidité et contamination.
Que deviennent les blocs comprimés ?
Ils sont stockés, expédiés et revendus plus facilement, puis utilisés pour granulation ou autres transformations.
Besoin de Réduire les Coûts de Transport de Mousse ?
Partagez type de mousse, volume quotidien, espace disponible et méthode de manutention visée.
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