Broyeurs pour Tuyaux et Profilés
Optimisez le recyclage avec notre broyeur de PVC spécialisé. Équipé d'une technologie de coupe en V et d'un rotor à fort couple, ce broyeur de PVC traite les tuyaux rigides, gaines et profilés épais sans nécessiter de pré-découpe. Obtenez une granulométrie stable pour le lavage ou la ré-extrusion.
La performance de ce broyeur de PVC repose sur sa conception adaptée à la longueur et à l’épaisseur des profilés plastiques.
Les tuyaux et profilés PVC longs sont alimentés directement dans la trémie verticale, évitant aux opérateurs de perdre du temps à tout couper en morceaux courts.
La technologie de coupe avec lames en V (V-cut) aide le broyeur de PVC à agripper les tuyaux ronds et les profilés lisses, réduisant les rebonds et les charges instables.
La grille inférieure calibrée assure une taille de copeaux homogène (10-18 mm), idéale pour éviter le blocage des extrudeuses en aval.
Le broyat (regrind) de PVC est transféré vers le convoyage, dépoussiérage ou lavage avec une fluidité maximale.
L'avantage clé de ce broyeur de PVC est l'alimentation directe de pièces rigides de plus de 2 mètres, éliminant le sciage manuel.
La géométrie d'alimentation et la masse d'inertie du rotor garantissent un broyage constant même sur les tubes PVC pression (PN16) et profilés techniques.
Les copeaux de PVC uniformes générés par la technologie de coupe nette réduisent la poussière, facilitant le dosage et la plastification.
Les opérateurs passent trop de temps à pré-couper les longs tuyaux.
Ce broyeur de PVC offre une trémie prolongée pour alimentation directe, éliminant les goulots d'étranglement.
Les tuyaux ronds glissent ou rebondissent dans les broyeurs standard.
L'angle d'attaque agressif des couteaux rotatifs pénètre facilement la surface lisse des tubes PVC.
Trop de fines et de poussière lors du broyage du PVC rigide.
La coupe à basse vitesse et fort couple minimise l'échauffement et la génération de poussière de PVC.
Les formats irreguliers creent des pics de charge.
La chambre, l alimentation et la commande sont adaptees au comportement reel de la matiere.
Références visuelles des conditions d’entrée PVC et de la qualité de broyat prête pour l’aval.
Cette vue permet d’évaluer le diamètre, l’épaisseur de paroi et la géométrie des profilés avant de confirmer le modèle de broyeur et la largeur du rotor.
Cet état de sortie convient à un convoyage stable, au lavage, puis aux opérations de compoundage ou de ré-extrusion.
Visualisez le fonctionnement de la machine en conditions réelles.
La configuration finale est adaptee a votre matiere, a votre capacite cible et aux exigences du process en aval.
Traitement des déchets de profilés longs, châssis et profilés techniques issus des usines de menuiserie plastique.
Reduction ou conditionnement de la matiere pour stabiliser le lavage, la separation et le sechage.
Cette etape aide a stabiliser le flux, reduire les interventions operateur et proteger la qualite de sortie.
Gestion de matieres plus variables avec une configuration adaptee au tri en amont.
Rumtoo valide les parametres avec vos echantillons afin de recommander une solution realiste pour la production.
| Modèle | Débit Typique | Référence de Dimensionnement |
|---|---|---|
| VC-PVC-350 | 250-350 kg/h | Rotor 400 mm | 15 kW | Feed opening 400 x 300 mm | Screen 10-12 mm |
| VC-PVC-650 | 550-650 kg/h | Rotor 560 mm | 30 kW | Feed opening 470 x 500 mm | Screen 12-14 mm |
| VC-PVC-900 | 800-900 kg/h | Rotor 830 mm | 75 kW | Feed opening 800 x 800 mm | Screen 14-16 mm |
| VC-PVC-1200 | 1100-1200 kg/h | Rotor 900 mm | 110 kW | Feed opening 900 x 900 mm | Screen 16-18 mm |
Ces modèles de broyeur de PVC servent à une présélection rapide. Le dimensionnement final dépend du diamètre, de l’épaisseur, de la longueur d’alimentation et de la rigidité de votre matière.
Pour un broyeur de PVC performant, ces données techniques sont cruciales :
Indiquez le diamètre des tuyaux, la largeur maximale des profilés et l'épaisseur de paroi la plus forte.
Précisez s'il s'agit de PVC rigide (U-PVC), expansé, ou s'il y a présence de renforts métalliques à extraire.
Indiquez la taille de grille nécessaire (ex: 12 mm) pour votre étape de micronisation ou ré-extrusion.
Identifier rigidite, humidite, contamination et densite apparente.
| Critère | Broyeur Standard | Broyeur de PVC Rumtoo |
|---|---|---|
| Pièces Longues | Pré-découpe manuelle obligatoire | Trémie spéciale pour introduction directe |
| Qualité de Coupe | Échauffement et poussière de PVC | Coupe nette (V-cut) réduisant les fines |
| Matiere propre et reguliere | Configuration standard | Essais matiere si le debit est critique |
| Matiere sale ou abrasive | Protection renforcee | Les options de convoyage, de controle et de maintenance sont definies selon le layout et les contraintes du site. |
Oui, la conception de la trémie permet d'insérer de longues sections en biais, guidant la matière vers le rotor de manière autonome.
Diamètre maximal, épaisseur de paroi, longueur, taille de copeaux souhaitée (mm) et capacité (kg/h).
Oui. Les essais permettent de confirmer le debit, la taille de sortie et les options necessaires avant commande.
Oui. Les interfaces de convoyage, capteurs et commandes peuvent etre adaptees a votre installation.
Envoyez vos dimensions de tuyaux ou profilés, votre granulométrie visée et le débit souhaité. Rumtoo vous recommandera le broyeur de PVC idéal.