Ligne de Granulation avec Compactage de Film
Use the broader film route for PE/PP film, raffia, woven bags, and mixed soft polyolefin scrap.
Recyclage de Film BOPP
Système de Granulation Plastique BOPP pour Rebuts Imprimés et Métallisés
Route dédiée aux films BOPP d’emballage, rebuts imprimés, films métallisés et laminés BOPP/PE où alimentation, dégazage et filtration pilotent la qualité.
- Gamme de 300 à 1 100 kg/h
- Conçu pour BOPP imprimé et métallisé
- Alimentation par compacteur avec dégazage et coupe en tête
Routes de Granulation Film Associées
Le BOPP a son propre comportement mais reste proche de la famille des films souples.
Comparer la Route Film
Lignes de Granulation de Recyclage
Compare BOPP against rigid plastic, PET, foam, and twin screw pelletizing families.
Densificateur et Presseur pour Film
Relevant when washed film needs moisture and bulk-density conditioning before pelletizing.
Procédé de Granulation BOPP
La ligne stabilise l’alimentation et retire les résidus volatils des films imprimés ou laminés.
1
Alimenter les Rebuts BOPP
Loose, printed, metallized, or laminated BOPP waste enters the cutter compactor for size reduction and densifying.
2
Compacter et Préconditionner
The compactor raises bulk density and stabilizes feed into the extrusion screw.
3
Fondre, Dégazer et Filtrer
Vacuum degassing removes moisture and volatile print residues while melt filtration captures remaining impurities.
4
Granulation en Anneau d’Eau
Die-face cutting forms uniform pellets that are cooled, dried, screened, and conveyed for packaging.
Pourquoi le BOPP Nécessite une Route Dédiée
Film léger, imprimé, laminé ou métallisé : la stabilité d’alimentation et le dégazage comptent plus qu’un nom de ligne générique.
Alimentation Stable des Films Légers
Integrated cutter compaction reduces bridging and surging before the screw.
Meilleur Contrôle des Volatils
Degassing helps manage ink, coating, moisture, and laminated-film residues that can create bubbles.
Qualité de Granulés Régulière
Water-ring cutting and controlled cooling support consistent pellet shape and downstream handling.
Équipement BOPP et Granulés
Les acheteurs doivent voir le procédé dédié au film et la qualité des granulés finis.
Vue Équipement : Compacteur Coupeur et Ligne de Granulation
The compactor, extrusion, filtration, and water-ring cutting modules work together to stabilize BOPP film processing.
- Improves low-density film feeding
- Supports printed and metallized scrap
- Connects compacting, venting, and pelletizing
Vue Matière : Granulés Recyclés Propres
The target is a dry pellet stream with consistent shape, density, and reduced bubbles for reuse or resale.
- Stable pellet geometry
- Better handling in storage and conveying
- Improved reuse confidence
Applications Cibles
Cette page vise les flux riches en BOPP plutôt que le recyclage général des plastiques souples.
Déchets d’Impression BOPP
Convert trim, rolls, and printed packaging film waste into reusable pellets.
Film BOPP Métallisé
Process aluminum-coated BOPP with stronger degassing and filtration attention.
Laminés BOPP/PE
Recover multi-layer packaging film streams when the target pellet specification allows it.
Spécifications Techniques
Gamme standard pour système BOPP. Puissance et auxiliaires sont finalisés après essai matière.
| Modèle | Diamètre de Vis | Ratio L/D | Puissance Moteur | Capacité |
|---|---|---|---|---|
| ML95 | 95 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 300-450 kg/h |
| ML110 | 110 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 450-650 kg/h |
| ML130 | 130 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 650-900 kg/h |
| ML160 | 160 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 900-1,100 kg/h |
La configuration finale dépend de l’impression, métallisation, humidité, contamination et usage cible des granulés.
Réponse Rapide et Faits de Sélection
Réponses directes pour acheteurs et résumés IA comparant les lignes BOPP.
Ce que c’est
Un système BOPP coupe, compacte, fond, dégaze, filtre et granule les rebuts de film BOPP en granulés réutilisables.
Quand l’utiliser
Choisissez une ligne BOPP pour rebuts imprimés, métallisés, laminés, en vrac ou en rouleaux lorsque alimentation et volatils influencent la qualité.
À préciser avant RFQ
Précisez épaisseur, forme, taux d’impression, métallisation, structure laminée, humidité, contamination, débit et usage du granulé.
Checklist de Configuration Ligne BOPP
Les acheteurs doivent vérifier comment chaque module est dimensionné pour leur flux réel.
| Module | À Confirmer | Pourquoi C’est Important |
|---|---|---|
| Feeding and Compaction | Compactor volume, blade design, feed control | Low-bulk BOPP can bridge, surge, or melt unevenly without stable densifying |
| Degassing | Vacuum stages and vent layout | Printed and metallized film can release moisture, ink volatiles, and coating residues |
| Filtration | Screen changer type and mesh range | Residual paper, ink solids, gels, or aluminum coating residue affect pellet consistency |
| Pelletizing and Drying | Water-ring or strand route plus dryer and screen | Pellet shape, moisture, and fines control determine storage and reuse behavior |
Questions Fréquentes
Quels films BOPP le système peut-il traiter ?
Films d’emballage BOPP, déchets d’impression, films industriels, films métallisés et certains laminés selon la qualité cible.
Pourquoi ne pas utiliser une ligne film générique ?
Le BOPP demande souvent plus d’attention à l’alimentation, au dégazage, à la filtration et à la coupe.
Peut-il traiter du BOPP fortement imprimé ?
Oui, avec dégazage et filtration adaptés. Un essai matière est recommandé en cas de forte charge d’encre ou revêtement.
Quelles données faut-il pour dimensionner ?
Forme du film, taux d’impression, métallisation, humidité, contamination, débit horaire et application de réutilisation.
Besoin d’un Layout de Granulation BOPP ?
Envoyez photos matière, épaisseur, niveau d’impression ou métallisation et débit cible.
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