Lignes de Granulation de Recyclage
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Lignes de Granulation de Recyclage
Ligne de Granulation avec Compactage de Film pour PE PP, Raphia et Sacs Tissés
Cette ligne de granulation film cible les acheteurs qui recherchent une route cutter-compactor pour films à faible densité apparente, où humidité, impression et stabilité d alimentation sont le vrai sujet.
- Route cutter-compactor pour films PE PP lavés
- Machine de granulation pour film, raphia et sacs tissés
- Compactage, dégazage et filtration intégrés dans une seule ligne
Routes Film et Granulation Associées
Les acheteurs de lignes cutter-compactor comparent souvent le hub global et la route plastiques rigides avant de finaliser le bon process.
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Ligne de Granulation pour Plastiques Rigides
À utiliser si la matière est constituée de paillettes rigides denses plutôt que de film lavé ou raphia.
Film Densifier & Squeezer
Pertinent lorsque la réduction humidité et l augmentation de densité apparente doivent être résolues en amont.
Comment Fonctionne une Ligne Cutter-Compactor de Granulation Film
La logique centrale consiste à transformer un film instable à faible densité apparente en fusion stable puis en granulés prêts pour l aval.
1
Introduire Film Lavé ou Raphia dans le Compactor
La ligne démarre avec film PE PP, sacs tissés, raphia ou autres déchets souples qui alimenteraient mal un extrudeur standard.
2
Couper, Chauffer et Densifier avant Extrusion
Dans le cutter compactor, la matière est réduite, préchauffée et densifiée afin que l extrudeur reçoive un feed plus stable.
3
Dégazer et Filtrer la Fonte
Humidité, volatils d encre et contamination sont retirés par évents et filtration selon impression, qualité de lavage et marché granulés.
4
Granuler pour Réemploi ou Vente
La fonte est coupée en water-ring ou strand, puis refroidie, séchée et tamisée pour produire des granulés film réutilisables.
Avantages Clés
Processus Stable
Configuration adaptée à la variabilité matière et aux objectifs de débit.
Qualité de Sortie Régulière
Conception process orientée régularité de sortie.
Ingénierie Prête à Intégrer
Structure facilitant exploitation et maintenance.
Problème - Solution
Problème
Solution Rumtoo
La variabilité matière réduit la stabilité de production.
Configuration adaptée à la variabilité matière et aux objectifs de débit.
Problème
Solution Rumtoo
Les écarts qualité perturbent le process aval.
Conception process orientée régularité de sortie.
Problème
Solution Rumtoo
Les interventions fréquentes augmentent la charge d’exploitation.
Structure facilitant exploitation et maintenance.
Problème
Solution Rumtoo
L’augmentation de capacité perturbe les lignes existantes.
Intégration modulaire pour extension progressive et retrofit.
Equipment and Film Output Showcase
Film pelletizing buyers usually compare whether the line can tame fluffy washed film into a stable melt and a repeatable pellet stream.
Equipment View: Cutter Compactor and Extrusion Block
The decisive configuration is often not only the extruder size. It is how the cutter compactor, venting, filtration, and pelletizer work together on low-density film feedstock.
- Shows why compaction and extrusion must be engineered as one route
- Helps define venting strength for moisture and printed volatiles
- Improves line matching for raffia, woven bag, and mixed film streams
Material View: Stable Polyolefin Recycled Pellets
The line should convert unstable fluffy feed into pellets with predictable shape, density, and handling behavior for storage, reuse, or sale.
- Reduces feeding instability carried from washed film
- Supports more consistent water-ring or strand cutting
- Frames pellet quality around downstream reuse instead of only output rate
Applications
Recyclage de Films PE/PP Lavés
Granuler films agricoles, stretch, sacs et films post-consommation lavés avec une alimentation plus stable.
Valorisation de Raphia et Sacs Tissés
Traiter sacs tissés, big bags et chutes de raphia nécessitant une densification avant fusion.
Réemploi de Polyoléfines à Faible Densité Apparente
Produire des granulés stables à partir de déchets film légers qui pontent ou pulsent en alimentation directe.
Spécifications Techniques
| Paramètre | Spécification | Notes |
|---|---|---|
| Model Range | RPL-F 85 / 100 / 120 / 140 | Configured by film condition and hourly output |
| Feed Material | Washed film / raffia / woven bags | PE, PP, printed film, post-consumer soft scrap |
| Typical Throughput | 300-1200 kg/h | Depends on moisture, density, and cleanliness |
| Compaction Section | Integrated cutter compactor | Raises bulk density before melt section |
| Degassing | Single or double venting | For moisture, ink volatiles, and odor control |
| Filtration | Hydraulic screen changer or self-cleaning filter | Selected by dirt load and uptime target |
| Pelletizing Method | Water ring or strand | Water ring common on polyolefin film routes |
| Application Scope | Film pelletizing / densifying / reuse pellets | Built for washed low-bulk-density feedstock |
La taille du compacteur, le niveau de dégazage et la méthode de coupe finale dépendent de la propreté du film, de l humidité, de l impression et du marché visé.
Pourquoi Choisir Rumtoo
| Critère | Configuration Conventionnelle | Solution Rumtoo |
|---|---|---|
| Stabilité Process | Plus de fluctuations | Fonctionnement stable sur matières variables |
| Régularité de Sortie | Variations plus fortes | Contrôle orienté qualité constante |
| Intégration | Retrofit plus complexe | Intégration pratique aux lignes existantes |
| Support Cycle de Vie | Support limité au démarrage | Accompagnement de l’étude à la mise en service |
Questions Fréquentes
Comment choisir la bonne configuration ?
Le choix dépend de la matière, du niveau de contamination, du débit cible et des exigences du process aval.
Peut-on intégrer cette machine à une ligne existante ?
Oui. Rumtoo accompagne le retrofit selon votre implantation et vos utilités.
Assurez-vous la mise en service à l’international ?
Oui. Nous proposons support à distance et sur site, incluant formation opérateurs.
La machine est-elle personnalisable pour des débits plus élevés ?
Oui. La configuration peut évoluer avec puissance, modules process et équipements auxiliaires adaptés.
Besoin d un Devis pour Ligne Cutter-Compactor ?
Envoyez type de film, état après lavage, humidité résiduelle, charge d impression, kg/h visé et méthode de coupe souhaitée pour une proposition adaptée.
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