Broyeurs pour Tuyaux et Profilés
La configuration finale est adaptee a votre matiere, a votre capacite cible et aux exigences du process en aval.
Le choix du modèle dépend surtout de la longueur, de l’épaisseur de paroi et de la granulométrie cible.
Les tuyaux et profilés PVC longs sont alimentés directement, évitant aux opérateurs de perdre du temps à tout couper en morceaux courts.
La géométrie de la chambre aide le rotor à agripper les pièces longues uniformément et réduit les rebonds ou charges instables.
Le choix de la grille contrôle la plage de copeaux, typiquement 10-18 mm selon les besoins de lavage ou d'extrusion en aval.
Le regrind est transféré vers le convoyage, dépoussiérage ou lavage avec une manutention bien plus stable que les déchets volumineux.
L'avantage clé est l'alimentation directe de pièces rigides longues qui consommeraient sinon du temps de main-d'œuvre avant broyage.
La géométrie d'alimentation et le design du rotor améliorent la régularité sur les tubes PVC rigides et profilés de fenêtre.
Des copeaux uniformes sont plus faciles à convoyer, laver et retransformer que des chutes disparates.
Les opérateurs passent trop de temps à pré-couper les longs tuyaux.
Ce broyeur est une solution à alimentation directe, éliminant l'un des goulots d'étranglement les plus courants.
Les tuyaux ronds glissent ou rebondissent dans les broyeurs standard.
L'ouverture et le chemin de coupe sont adaptés à la géométrie des tubes pour améliorer le grip.
La taille des copeaux est irrégulière pour le lavage ou la ré-extrusion.
La grille et le dimensionnement du modèle sont adaptés à la plage de sortie visée.
Les formats irreguliers creent des pics de charge.
La chambre, l alimentation et la commande sont adaptees au comportement reel de la matiere.
Références visuelles des conditions d’entrée PVC et de la qualité de broyat prête pour l’aval.
Cette vue permet d’évaluer le diamètre, l’épaisseur de paroi et la géométrie des profilés avant de confirmer le modèle de broyeur et la largeur du rotor.
Cet état de sortie convient à un convoyage stable, au lavage, puis aux opérations de compoundage ou de ré-extrusion.
Visualisez le fonctionnement de la machine en conditions réelles.
Cette etape aide a stabiliser le flux, reduire les interventions operateur et proteger la qualite de sortie.
Traite les déchets de profilés longs issus des usines d'extrusion et de fabrication.
Reduction ou conditionnement de la matiere pour stabiliser le lavage, la separation et le sechage.
Rumtoo valide les parametres avec vos echantillons afin de recommander une solution realiste pour la production.
Gestion de matieres plus variables avec une configuration adaptee au tri en amont.
Les options de convoyage, de controle et de maintenance sont definies selon le layout et les contraintes du site.
| Modèle | Débit Typique | Référence de Dimensionnement |
|---|---|---|
| VC-PVC-350 | 250-350 kg/h | Rotor 400 mm | 15 kW | Feed opening 400 x 300 mm | Screen 10-12 mm |
| VC-PVC-650 | 550-650 kg/h | Rotor 560 mm | 30 kW | Feed opening 470 x 500 mm | Screen 12-14 mm |
| VC-PVC-900 | 800-900 kg/h | Rotor 830 mm | 75 kW | Feed opening 800 x 800 mm | Screen 14-16 mm |
| VC-PVC-1200 | 1100-1200 kg/h | Rotor 900 mm | 110 kW | Feed opening 900 x 900 mm | Screen 16-18 mm |
Ces modèles servent à une présélection rapide. Le dimensionnement final dépend du diamètre, de l’épaisseur, de la longueur d’alimentation, de la rigidité matière et de la granulométrie visée.
Ces données comptent davantage qu’une simple demande “30 kW” ou “un broyeur pour PVC”.
Indiquez plage de diamètres, épaisseur de paroi, largeur de profilé et longueur maximale des pièces à alimenter directement.
Précisez PVC rigide, PPR, PE, PP, profilés chargés ou mélanges d’extrusion.
Indiquez la plage de copeaux souhaitée et le kg/h visé.
Identifier rigidite, humidite, contamination et densite apparente.
| Critère Décisionnel | Broyeur Basique | Broyeur Rumtoo pour Tuyaux/Profilés |
|---|---|---|
| Pièces Longues | Plus de pré-découpe et préparation manuelle | Alimentation directe réduisant la main-d'œuvre |
| Stabilité | Risque élevé de rebond ou glissement | Géométrie adaptée à l'alimentation rigide longue |
| Matiere propre et reguliere | Configuration standard | Essais matiere si le debit est critique |
| Matiere sale ou abrasive | Protection renforcee | La configuration finale est adaptee a votre matiere, a votre capacite cible et aux exigences du process en aval. |
Il est conçu spécifiquement pour les déchets rigides longs et élimine souvent le besoin de pré-découpe.
Diamètres, épaisseur de paroi, longueur max, taille de copeaux et kg/h requis.
Oui. Les essais permettent de confirmer le debit, la taille de sortie et les options necessaires avant commande.
Oui. Les interfaces de convoyage, capteurs et commandes peuvent etre adaptees a votre installation.
Envoyez dimensions de tuyaux, géométrie des profilés, granulométrie visée et débit. Rumtoo proposera un modèle et son interface ligne.