Brecher für Rohre und Profile
Optimieren Sie das Recycling mit unserem spezialisierten PVC-Brecher. Ausgestattet mit V-Schnitt-Technologie und einem drehmomentstarken Rotor verarbeitet dieser PVC-Brecher dicke starre Rohre, Kanäle und Profile ohne Vorschneiden. Erzielen Sie stabiles Mahlgut für die Wäsche oder Re-Extrusion.
Die Leistung dieses PVC-Brechers beruht auf seinem Design, das an die Länge und Dicke von Kunststoffprofilen angepasst ist.
Lange PVC-Rohre und Profile (> 2 Meter) werden direkt in den verlängerten Trichter eingeführt, wodurch Bediener keine Zeit mit dem Vorschneiden verlieren.
Die V-Schnitt-Technologie hilft dem PVC-Brecher, Rundrohre und glatte Profile gleichmäßig zu greifen, was Springen und instabile Belastungen reduziert.
Das kalibrierte Sieb sorgt für eine homogene Chipgröße (10-18 mm), ideal zur Vermeidung von Blockaden in nachgelagerten Extrudern.
Das PVC-Mahlgut wird mit maximaler Fließfähigkeit zur Förderung, Entstaubung oder Wäsche transportiert.
Der Hauptvorteil dieses PVC-Brechers ist die Direktbeschickung von starren Teilen über 2 Meter Länge, was manuelles Sägen eliminiert.
Die Einzugsgeometrie und die Rotorträgheit garantieren eine konstante Zerkleinerung auch bei PN16-PVC-Druckrohren und technischen Profilen.
Einheitliche PVC-Chips, die durch die saubere Schnitttechnologie erzeugt werden, reduzieren Staub und erleichtern Dosierung und Plastifizierung.
Bediener verbringen zu viel Zeit mit dem Vorschneiden langer Rohre.
Dieser PVC-Brecher bietet einen verlängerten Trichter für die Direktbeschickung und eliminiert Engpässe.
Rundrohre rutschen oder springen in Standard-Brechern.
Der aggressive Anstellwinkel der V-Schnitt-Messer durchdringt leicht die glatte Oberfläche von PVC-Rohren.
Zu viel Staub beim Zerkleinern von hartem PVC.
Das Schneiden mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment minimiert Wärmeentwicklung und PVC-Staub.
Unregelmaessige Formate erzeugen Lastspitzen.
Kammer, Zufuehrung und Steuerung werden an das reale Materialverhalten angepasst.
Visuelle Referenzen zu PVC-Eingangsmaterial und regrindfähiger Qualität für nachgelagerte Prozesse.
Diese Ansicht hilft bei der Bewertung von Durchmesser, Wandstärke und Profilgeometrie, bevor Modell und Rotorbreite final festgelegt werden.
Diese Austragsqualität ist für stabilen Transport, Waschen sowie nachgelagertes Compoundieren oder Re-Extrudieren geeignet.
Sehen Sie den Maschinenablauf unter realen Betriebsbedingungen.
Verarbeitung von Produktionsabfällen von PN16-Druckrohren, Drainagerohren und Ausschuss.
Verarbeitung von langen Profilabfällen, Rahmen und technischen Profilen aus der Kunststoffschreinerei.
Material konditionieren, um Waschen, Trennen und Trocknen zu stabilisieren.
Verarbeitung sauberer Schnittreste, Produktionsabfaelle und Verpackungen.
Variable Materialien mit einer auf Vorsortierung abgestimmten Konfiguration verarbeiten.
Regelmaessige Fraktion fuer Extrusion, Verdichtung oder Granulierung erzeugen.
| Modell | Typischer Ausstoß | Auslegungsreferenz |
|---|---|---|
| VC-PVC-350 | 250-350 kg/h | Rotor 400 mm | 15 kW | Feed opening 400 x 300 mm | Screen 10-12 mm |
| VC-PVC-650 | 550-650 kg/h | Rotor 560 mm | 30 kW | Feed opening 470 x 500 mm | Screen 12-14 mm |
| VC-PVC-900 | 800-900 kg/h | Rotor 830 mm | 75 kW | Feed opening 800 x 800 mm | Screen 14-16 mm |
| VC-PVC-1200 | 1100-1200 kg/h | Rotor 900 mm | 110 kW | Feed opening 900 x 900 mm | Screen 16-18 mm |
Verwenden Sie diese PVC-Brecher-Modelle für eine schnelle Vorauswahl. Die endgültige Auslegung hängt von Durchmesser, Wandstärke und Länge ab.
Für einen hochleistungsfähigen PVC-Brecher sind diese technischen Daten entscheidend:
Geben Sie Rohrdurchmesser, Profilbreite und die dickste Wandabmessung an.
Spezifizieren Sie hartes PVC (U-PVC), expandiertes PVC oder gemischte Extrusionsabfälle.
Geben Sie die erforderliche Siebgröße (z. B. 12 mm) für Ihren Re-Extrusionsprozess an.
Steifigkeit, Feuchte, Verschmutzung und Schuettdichte erfassen.
| Kriterium | Standard-Brecher | Rumtoo PVC-Brecher |
|---|---|---|
| Lange Teile | Manuelles Vorschneiden erforderlich | Spezialtrichter für Direktbeschickung |
| Schnittqualität | Hohe Hitze und PVC-Staub | Sauberer V-Schnitt reduziert Feinstaub |
| Sauberes, regelmaessiges Material | Standardkonfiguration | Muster testen, wenn Leistung kritisch ist |
| Schmutziges oder abrasives Material | Verstaerkter Schutz | Separation und Wartungszugang einplanen |
Ja, das Trichterdesign ermöglicht das schräge Einführen langer Abschnitte und führt das Material autonoom zum Rotor.
Maximaler Durchmesser, Wandstärke, Länge, Chipgröße (mm) und Kapazität (kg/h).
Ja. Tests bestaetigen Durchsatz, Austragsgroesse und noetige Optionen vor der Bestellung.
Ja. Foerdertechnik, Sensoren und Steuersignale koennen an Ihre Anlage angepasst werden.
Senden Sie Ihre Rohrabmessungen, Profilgeometrie, gewünschte Chipgröße und Kapazität. Rumtoo empfiehlt den idealen PVC-Brecher.