Integriertes System
Zweistufiger Schredder + Granulator für Anfahrbrocken & Fässer
Eine All-in-One-Einheit, die langsames Schreddern und schnelles Mahlen kombiniert. Spart 65 % Platz und verarbeitet Sperrgut wie Anfahrbrocken und Fässer.
- Auf Material und Austragsziel abgestimmt
- Stabiler Durchsatz mit kontrollierter Austragsgröße
- Layout, Steuerung und Service individuell angepasst

- Auf Material und Austragsziel abgestimmt
- Stabiler Durchsatz mit kontrollierter Austragsgröße
- Layout, Steuerung und Service individuell angepasst
Gestützt auf dokumentierte Leistungsziele
Funktionsweise
Vierstufiger Ablauf für stabile Prozesse und konstante Ausgabequalität.
Materialvorbereitung
Das Material wird vorbereitet und dosiert für stabile Beschickung.
Kernprozess
Die Maschine übernimmt die zentrale Prozessumwandlung.
Output-Stabilisierung
Prozessparameter werden geregelt, um konstante Qualität sicherzustellen.
Ausschleusung & Integration
Der Output wird an nachgelagerte Systeme für Dauerbetrieb übergeben.
Kernvorteile
Stabile Prozessleistung
Engineering-Konfiguration passend zu Materialvariabilität und Durchsatzziel.
Konstante Outputqualität
Prozessdesign mit Fokus auf stabile Ausgabe.
Integrationsfähiges Engineering
Servicefreundliche Struktur für effizienten Betrieb und Wartung.
Problem - Lösung
Schwankende Feedstock-Bedingungen reduzieren die Produktionsstabilität.
Engineering-Konfiguration passend zu Materialvariabilität und Durchsatzziel.
Uneinheitliche Qualität erhöht Risiken im Downstream-Prozess.
Prozessdesign mit Fokus auf stabile Ausgabe.
Häufige Eingriffe steigern Betriebs- und Wartungsaufwand.
Servicefreundliche Struktur für effizienten Betrieb und Wartung.
Kapazitätserweiterung kann bestehende Linienleistung beeinträchtigen.
Modulare Integration für stufenweise Erweiterung und Retrofit.
Anwendungen
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| ISGC-400 | 30 + 22 kW | 150-300 kg/h |
| ISGC-600 | 45 + 37 kW | 300-600 kg/h |
| ISGC-800 | 75 + 55 kW | 600-900 kg/h |
Die Leistung hängt von Dichte, Wandstärke und endgültiger Siebgröße ab.
Warum Rumtoo
| Kriterium | Konventionelles Setup | Rumtoo Lösung |
|---|---|---|
| Prozessstabilität | Mehr Schwankungen bei variabler Beschickung | Stabile Leistung bei wechselndem Feedstock |
| Output-Konsistenz | Höhere Qualitätsstreuung | Prozesskontrolle für konsistente Ausgabe |
| Integration | Retrofit oft komplex | Praxisnahe Integration in bestehende Linien |
| Lifecycle-Support | Begrenzte Unterstützung beim Anlauf | Engineering-Support von Planung bis Inbetriebnahme |
Häufige Fragen
Wie wähle ich die passende Konfiguration?
Das hängt von Materialtyp, Kontaminationsprofil, Durchsatzziel und Anforderungen des Folgeprozesses ab.
Kann die Maschine in eine bestehende Linie integriert werden?
Ja. Rumtoo unterstützt Retrofit-Integration gemäß Layout und Medienverfügbarkeit.
Bieten Sie internationale Inbetriebnahmeunterstützung?
Ja. Wir bieten Remote- und Vor-Ort-Support inklusive Bedienerschulung.
Kann das System für höhere Kapazitäten skaliert werden?
Ja. Die Konfiguration ist mit passender Antriebsleistung, Prozessmodulen und Peripherie skalierbar.
Benötigen Sie eine kompakte zweistufige Lösung?
Teilen Sie Materialtyp, erwarteten Durchsatz und Projektstandort für ein passendes Angebot.
