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Bediente Länder / Regionen

Industrielle Kunststoff-Recyclingsysteme
Von Einzelmaschinen bis zu schlüsselfertigen Wasch- und Pelletierlinien. Factory-direct Umsetzung mit globalem Engineering-Support.
Vertrauenssignale
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Bediente Länder / Regionen
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Anlagen- und Linienprojekte
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Engineering- und Serviceteam
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Jahre Branchenerfahrung
Produktkategorien
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Schredder, Brecher und Pulverisierer für kontrollierte Partikelvorbereitung.
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Integrierte Module für PET, Folien und starre Ströme mit Kontaminationskontrolle.
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Konfigurierte Extrusions- und Pelletierrouten mit stabiler Ausgabe.
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Desktop- und Pilotausrüstung für schnelle Prozessvalidierung.
Warum Rumtoo
Auslegung mit Fokus auf Linienstabilität, Kontaminationskontrolle und Outputqualität.
Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung für internationale Projekte.
Von der Linienplanung bis zum stabilen Produktionsstart aus einer Hand.
Materiallösungen

01
Hochreine PET-Flake-Routen für Flasche, Sheet und Faseranwendungen.
View Solution
02
Prozessarchitektur für weiche, nasse und kontaminierte flexible Ströme.
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03
Robuste Zerkleinerung und Konditionierung für HDPE, PP und technische Hartkunststoffe.
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Geschlossene Kreisläufe von Druckabfall zu wiederverwendbaren Pellets oder Filament.
View SolutionMaschinen-Prozessfluss
Stufe 1
Sperrige Abfälle werden zu kontrollierbarer Dauerbeschickung reduziert.
Stufe 2
Mehrstufige Reinigung entfernt Kontaminationen, Etiketten und Mischfraktionen.
Stufe 3
Mechanische und thermische Module stabilisieren Feuchte vor der Extrusion.
Stufe 4
Saubere Beschickung wird in konsistente Rezyklatpellets umgewandelt.
Vertrauen & Inhalt

Globale Referenzprojekte
Ein Heisswaschsystem entfernt Oele, Klebstoffe, Etiketten, Lebensmittelreste und organische Verunreinigungen, die Kaltwaesche nicht loest. Erfahren Sie, wann Kunststoffrecyclinglinien kaustische Waesche brauchen und welche Prozesspunkte die Flockenqualitaet bestimmen.
Artikel lesen02
Der PVC-Rohr-Recyclingprozess ist ein mechanisches System zur Rückgewinnung von starren Kunststoffen. Erfahren Sie, wie durch Schneiden, Zerkleinern und Waschen sauberes PVC-Mahlgut entsteht.
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Vergleichen Sie PVC-Rohrbrecher und Schredder für das Rohrrecycling. Erfahren Sie, wann ein Brecher eingesetzt werden sollte, wann ein Schredder besser ist und wann ein zweistufiges Schredder-Brecher-System die beste Ausgabequalität, Zuführstabilität und Recyclingeffizienz bietet.
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Das Recycling von PVC-Fensterprofilen verwandelt Extrusionsabschnitte, uPVC-Rahmenabfälle und aussortierte Profile in wiederverwendbares Mahlgut. Dieser Leitfaden erklärt Sortierung, Zerkleinerung, Kontrolle der Partikelgröße und die Auswahl eines Profilbrechers für stabile nachgelagerte Prozesse.
Häufig Gestellte Fragen
Unsere industriellen Recyclingsysteme verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter PET-Flaschen, PE/PP-Agrarfolien, Hartkunststoffe (HDPE/PP) und 3D-Druckabfälle zu hochwertigen Pellets.
Ja, wir entwerfen, fertigen und installieren komplette schlüsselfertige Linien, die Zerkleinern, Waschen, Trocknen und Pelletieren umfassen und auf Ihr Material und Werkslayout abgestimmt sind.
Wir gewährleisten eine hohe Reinheit durch mehrstufiges Friktionswaschen, präzise Dichtetrennung und fortschrittliche thermische Trocknung und Vakuumentgasung während der Extrusion.
Absolut. Unsere robusten Zerkleinerer und Heißwaschmodul sind speziell dafür ausgelegt, Post-Consumer-Abfälle mit viel Schmutz, Öl und Papieretiketten zu behandeln.
Ja, unser globales Engineering-Team bietet weltweite Installation vor Ort, Systeminbetriebnahme und umfassende Bedienerschulungen an, damit Ihre Anlage reibungslos läuft.
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