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Bediente Länder / Regionen
Industrielle Kunststoff-Recyclingsysteme
Engineering für Hochleistungs-Recyclingsysteme
Von Einzelmaschinen bis zu schlüsselfertigen Wasch- und Pelletierlinien. Factory-direct Umsetzung mit globalem Engineering-Support.
Vertrauenssignale
Bewährte Umsetzung in internationalen Projekten
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Anlagen- und Linienprojekte
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Engineering- und Serviceteam
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Jahre Branchenerfahrung
Produktkategorien
Maschinen nach Prozessstufe bewerten
01
Zerkleinerungssysteme
Schredder, Brecher und Pulverisierer für kontrollierte Partikelvorbereitung.
02
Wasch- und Reinigungslinien
Integrierte Module für PET, Folien und starre Ströme mit Kontaminationskontrolle.
03
Pelletierung und Extrusion
Konfigurierte Extrusions- und Pelletierrouten mit stabiler Ausgabe.
04
Spezial- und Laborausrüstung
Desktop- und Pilotausrüstung für schnelle Prozessvalidierung.
Warum Rumtoo
Engineering und Service für industriellen ROI
Engineering-Zentrum in Suzhou
Auslegung mit Fokus auf Linienstabilität, Kontaminationskontrolle und Outputqualität.
Globaler Vor-Ort-Support
Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung für internationale Projekte.
Schlüsselfertige Projektlieferung
Von der Linienplanung bis zum stabilen Produktionsstart aus einer Hand.
Materiallösungen
Feedstock-spezifische Routen für bessere Endqualität
01
PET-Flaschenrecycling
Hochreine PET-Flake-Routen für Flasche, Sheet und Faseranwendungen.
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02
Rückgewinnung von Folien & Beuteln
Prozessarchitektur für weiche, nasse und kontaminierte flexible Ströme.
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03
Verarbeitung von Hartkunststoffen
Robuste Zerkleinerung und Konditionierung für HDPE, PP und technische Hartkunststoffe.
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04
3D-Druckabfall-Kreislauf
Geschlossene Kreisläufe von Druckabfall zu wiederverwendbaren Pellets oder Filament.
View SolutionMaschinen-Prozessfluss
Von Kunststoffabfall zu stabilem Pelletoutput
1
Stufe 1
Schreddern & Brechen
Sperrige Abfälle werden zu kontrollierbarer Dauerbeschickung reduziert.
2
Stufe 2
Waschen & Trennen
Mehrstufige Reinigung entfernt Kontaminationen, Etiketten und Mischfraktionen.
3
Stufe 3
Trocknen & Konditionieren
Mechanische und thermische Module stabilisieren Feuchte vor der Extrusion.
4
Stufe 4
Pellet-Output
Saubere Beschickung wird in konsistente Rezyklatpellets umgewandelt.
Vertrauen & Inhalt
Projekttransparenz und kontinuierliche Technik-Inhalte
Globale Referenzprojekte
Zentrifugaltrockner im Kunststoffrecycling: Oberflächenwasser aus Flakes entfernen
Ein Zentrifugaltrockner entfernt freies Wasser mechanisch aus gewaschenen Kunststoffflakes, bevor Wärme eingesetzt wird. Erfahren Sie mehr über Funktion, Einbauort, Restfeuchte und Auslegung für Folie und Hartkunststoff.
Artikel lesen02
WEEE-Kunststoff recyceln: Gummi, Silikon und Dichtungen für Prime-ABS/HIPS entfernen
WEEE-Kunststoff enthält wertvolles ABS und HIPS, doch Gummifüße, Silikontastaturen und Elastomerdichtungen stufen das Mahlgut ab. So werden sie für sortenreine Prime-Flocken entfernt.
03
Gummi und Silikon aus Kunststoff entfernen: Reibung, Elektrostatik oder Dichte
Drei Verfahren entfernen Gummi und Silikon aus Kunststoffmahlgut: Dichte-, Elektrostatik- und Reibungs-Elastizitäts-Trennung. Der Vergleich zeigt Aufgaben, Grenzen und die richtige Reihenfolge.
04
Heißlufttrockner vs. Zentrifugaltrockner: Restfeuchte in Kunststoffrecyclinglinien kontrollieren
Ein Zentrifugaltrockner entfernt freies Oberflächenwasser mechanisch; ein Heißluft- oder Thermotrockner verdampft die Restfeuchte, die mechanische Kraft nicht mehr erreicht. Beide sind aufeinanderfolgende Stufen, keine Wettbewerber. Dieser Leitfaden erklärt, welche Feuchte jede Maschine entfernt, wie groß der Energieunterschied ist und wann eine Linie die thermische Stufe wirklich braucht.
Häufig Gestellte Fragen
Häufige Fragen Zu Unseren Recyclingsystemen
Welche Arten von Kunststoffabfällen können Ihre Maschinen verarbeiten?
Unsere industriellen Recyclingsysteme verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter PET-Flaschen, PE/PP-Agrarfolien, Hartkunststoffe (HDPE/PP) und 3D-Druckabfälle zu hochwertigen Pellets.
Liefern Sie komplette schlüsselfertige Recyclinganlagen?
Ja, wir entwerfen, fertigen und installieren komplette schlüsselfertige Linien, die Zerkleinern, Waschen, Trocknen und Pelletieren umfassen und auf Ihr Material und Werkslayout abgestimmt sind.
Wie stellen Sie die Qualität der recycelten Pellets sicher?
Wir gewährleisten eine hohe Reinheit durch mehrstufiges Friktionswaschen, präzise Dichtetrennung und fortschrittliche thermische Trocknung und Vakuumentgasung während der Extrusion.
Können Ihre Anlagen stark kontaminierte Kunststoffe verarbeiten?
Absolut. Unsere robusten Zerkleinerer und Heißwaschmodul sind speziell dafür ausgelegt, Post-Consumer-Abfälle mit viel Schmutz, Öl und Papieretiketten zu behandeln.
Bieten Sie internationale Installation und Schulung an?
Ja, unser globales Engineering-Team bietet weltweite Installation vor Ort, Systeminbetriebnahme und umfassende Bedienerschulungen an, damit Ihre Anlage reibungslos läuft.
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