Industrielle Schredder

Big-Bag-Schredder

Die endgueltige Konfiguration wird auf Material, Zielleistung, Verschmutzung und Anforderungen des Folgeprozesses abgestimmt. Rumtoo prueft Aufgabe, Austragsgroesse, Automatisierung, Sicherheit und Wartung vor der Modellauswahl.

  • Auf Material und Austragsziel abgestimmt
  • Stabiler Durchsatz mit kontrollierter Austragsgröße
  • Layout, Steuerung und Service individuell angepasst
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Big-Bag-Schredder (FIBC)
  • Auf Material und Austragsziel abgestimmt
  • Stabiler Durchsatz mit kontrollierter Austragsgröße
  • Layout, Steuerung und Service individuell angepasst

Gestützt auf dokumentierte Leistungsziele

CE-zertifizierte Fertigung
Globaler technischer Support rund um die Uhr
12 Monate umfassende Garantie
Schlüsselfertige Installation und Schulung

Wie der Bulk Bag Schredder Funktioniert

Dieser Schritt stabilisiert den Materialfluss, reduziert Bedienereingriffe und schuetzt die Austragsqualitaet. Bei Bedarf werden Trennung, Stauberfassung, Wasserbehandlung oder Kopplung mit nachfolgenden Maschinen einbezogen.

1

Bulk Bag Beladung in Breiten Trichter

Ganze FIBC-Bags (bis 1–2 Tonnen) werden per Gabelstapler oder Kran geladen. Das breite Design verhindert Brückenbildung, die häufigste Ursache für das Versagen von Standardmaschinen.

2

Zweiwellen-Rotor Greift und Reißt

Gegenläufig rotierende Doppelwellen greifen das PP-Gewebe und ziehen es in die Schneidzone. Dies verarbeitet dicke Schichten ohne Rutschen.

3

Integriertes Rückstandsmanagement

Restpulver oder Granulat in den Beuteln wird in der Schneidzone freigesetzt und durch ein nachgeschaltetes Trommelsieb oder einen Zyklon getrennt, was sauberes Recyclat garantiert.

4

Siebgesteuerter Austrag

Geschredderte PP-Streifen verlassen die Maschine durch ein Bodensieb. Die Siebgröße wird je nach Waschlinie, Granulator oder Pelletierer gewählt.

Warum Dieser Schredder Speziell für Bulk Bags Gebaut Ist

Breiter Trichter Eliminiert Brückenbildung

Standard-Trichter sind zu eng für 1-Tonnen-FIBCs. Unser übergroßer Trichter nimmt volle Beutel ohne manuelles Vorschneiden auf.

Zweiwellen-Grip für Glatte Gewebeoberflächen

PP-Gewebe rutscht auf Einwellen-Rotoren. Doppelwellen greifen das Material aktiv von beiden Seiten für konstanten Durchsatz.

Rückstandstrennung Schützt Qualität

FIBCs enthalten oft Zement oder Chemikalien. Unser System trennt diese Rückstände, um die Recyclatqualität zu sichern.

Industrieller Maßstab

Kapazitäten von 500 bis 3000 kg/h passen zu Abfallströmen aus Chemieanlagen und Verteilungszentren.

Typische Probleme mit Bulk Bags und FIBCs

Problem

Volle FIBC-Bags überbrücken den Trichter und erreichen den Rotor nicht.

Rumtoo Lösung

Der breite Trichter ist für volle 1-Tonnen-Beutel ausgelegt. Brückenbildung wird durch Geometrie eliminiert.

Problem

Glattes PP-Gewebe rutscht auf herkömmlichen Einwellen-Rotoren ab.

Rumtoo Lösung

Doppelwellen greifen die glatte Textur von beiden Seiten und ziehen das Material in den Schnitt.

Problem

Restzement, Dünger oder Chemiepulver verunreinigt den geschredderten PP-Austrag.

Rumtoo Lösung

Eine Rückstandstrennung mit Trommelsieb oder Zyklon trennt feine Rückstände von den PP-Streifen vor der Weiterverarbeitung.

Problem

Austragsstreifen sind zu lang oder ungleichmäßig für Granulator oder Waschanlage.

Rumtoo Lösung

Die Siebgröße wird nach dem Folgeprozess gewählt. Optionen von 40 bis 120 mm steuern die Streifenlänge.

Maschinen- und Materialreferenz

Visuelle Referenzen für FIBC-Bulk-Bags vor und nach dem Schreddern.

Integrationsansicht industrieller Recyclinganlagen

Eingangsmaterial: FIBC Bulk Bags zur Schredderung bereit

Standard 1-Tonnen-FIBC-Bags wie aus dem Chemie-, Agrar- oder Lebensmittelbetrieb erhalten. Zur Bestätigung von Beutelabmessungen, Füllstand und Rückstandstyp vor der Trichter- und Rotorauswahl.

  • Verarbeitet volle und teilbefüllte 1-Tonnen-FIBC-Bags direkt per Gabelstapler eingeladen
  • Breiter Trichter verhindert Brückenbildung — kein Vorschneiden für Standardbeutelgrößen erforderlich

Ausgangsmaterial: Geschredderte PP-Gewebestreifen

Rumtoo validiert die Parameter mit Mustern, um eine realistische Produktionsloesung zu empfehlen. Die Auswahl erfolgt nicht nur nach kW, sondern nach Materialverhalten, Betriebsstunden, Qualitaetsziel und Standortgrenzen.

  • Typische Streifengröße: 40–120 mm je nach Siebauswahl
  • Rückstandstrennung hält PP-Recyclat sauber vor Wäsche oder Pelletierung
Vorbereitetes recyceltes Kunststoffmaterial

Video-Demonstration

Sehen Sie den Maschinenablauf unter realen Betriebsbedingungen.

Typische Anwendungen

  • FIBC / Jumbo Bags (1-Tonne)

    Volle oder teilbefüllte Beutel aus Chemie und Bergbau geschreddert für PP-Recycling.

  • Industrielle PP-Gewebesäcke

    Große Beutel für Dünger oder Zement verarbeitet für saubere Rückgewinnung.

  • Flexible IBC und Bulk-Container

    Übergroße flexible Zwischenbehälter und große PP-Gewebeverpackungen, die Standard-Einwellen-Schredder nicht aufnehmen können.

  • Postindustrieller Big-Bag-Abfall

    Big-Bag-Ströme aus Logistik, Lager und Produktion als konstante Ausgabe für PP-Wasch- und Pelletierlinien.

  • Kontaminierte Gewebesäcke

    Nasse, pulverbeladene oder stark verschmutzte Big Bags aus Zement, Dünger und Bergbau mit Rückstandstrennung vor der Wäsche.

  • Vorschreddern für PP-Waschanlagen

    Erste Größenreduzierung vor Friktionswäscher, Schwimm-Sink-Tank und Zentrifugaltrockner für bessere Wascheffizienz.

Referenzkonfigurationen

ModellTypischer DurchsatzAuslegungsreferenz
BB-500400–600 kg/hDual shaft | 30 kW | Feed 1200×800 mm | Screen 40–60 mm
BB-1000800–1200 kg/hDual shaft | 55 kW | Feed 1500×1000 mm | Screen 50–80 mm
BB-20001500–2000 kg/hDual shaft | 90 kW | Feed 1800×1200 mm | Screen 60–100 mm
BB-30002000–3000 kg/hDual shaft | 132 kW | Feed 2000×1500 mm | Screen 80–120 mm

Nur Planungsreferenzen. Modell hängt von Beutelmaßen, Rückständen und Prozess ab.

Checkliste vor RFQ

Ergänzen Sie Sackmaße, tatsächliches Gewicht, Restinhalt und Folgeprozess, damit Trichter, Rotor, Sieb und Staubtrennung richtig ausgelegt werden.

  1. Beutelabmessungen und Gewicht

    L×B×H und Nennkapazität (500kg - 1.5t) für die Trichterauslegung angeben. Diese Angaben bestimmen die nutzbare Trichteröffnung und verhindern Brückenbildung bei Aufgabe per Gabelstapler oder Kran.

  2. Rückstandstyp und -volumen

    Angeben, ob Beutel Pulver (Zement, Dünger), Granulat oder Flüssigkeitsspuren enthalten. Die Rückstandsart entscheidet über Trommelsieb, Zyklon oder Absaugung zum Schutz der PP-Rezyklatqualität.

  3. Füllstand beim Schreddern

    Klären Sie, ob Säcke leer, teilgefüllt oder voll sind. Das beeinflusst Drehmoment, Motorleistung und Säcke pro Stunde.

  4. Folgeprozess

    Bestätigen Sie, ob der Austrag zu Wäsche, Granulator oder Direktpelletierung geht, um Sieb und Rückstandstrennung auszulegen.

Systemvergleich

KriteriumStandard-FolienschredderRumtoo Bulk Bag Schredder
TrichtergrößeFür Ballen — überbrückt bei FIBCBreiter Trichter nimmt 1-t-Beutel ohne Vorschneiden auf
RotortypEinwellig — rutscht auf PP-GewebeZweiwellig — greift und zieht von beiden Seiten
RückstandsmanagementKeine Trennung — kontaminiert RecyclatTrommelsieb oder Zyklon trennt Rückstände von PP-Streifen
AnwendungsfitFür leichte flexible Folie optimiertFür schwere übergroße FIBC-Big-Bags konfiguriert

Häufige Fragen

Können Beutel im Ganzen zugeführt werden?

Ja, 1-Tonnen-Beutel können direkt ohne Vorschneiden zugeführt werden. Sondergrößen, verformte oder teilgefüllte Säcke müssen mit Maßen, Höhe und Gewicht geprüft werden, bevor Rotorbreite und Motorleistung feststehen.

Was passiert mit Restpulver?

Dies wird nach dem Schreddern durch ein Trommelsieb oder einen Zyklon getrennt. Rückstände werden nach dem Schnitt je nach Pulver, Granulat oder Feinstaub über Sieb, Zyklon oder Absaugung getrennt.

Was unterscheidet diese Maschine vom Folien- und Gewebesack-Schredder?

Der Folienschredder verarbeitet leichte flexible Stoffe. Die Big-Bag-Version nutzt breiteren Trichter, Zweiwellen-Griff und Rückstandstrennung.

Kann sie FIBC-Säcke aus chemischen Anwendungen verarbeiten?

Das hängt von Rückstand und Vorschriften ab. Senden Sie Anwendung und Rückstandsbeschreibung für Empfehlungen zu Absaugung, Abdichtung und Schutz.

Welche Daten werden für ein Angebot benötigt?

Sackmaße, Nennkapazität, tatsächliches Gewicht, Rückstandsart und -volumen, Zielkapazität und Folgeprozess.

Empfehlung Benötigt?

Senden Sie Beutelmaße und Rückstandstyp. Rumtoo empfiehlt das passende Modell.

Antwort von Experten innerhalb von 24 Stunden. Unverbindliches Angebot.