Industrielle Schredder
Ein horizontaler HDPE-Rohrschredder für Käufer, die nach Lösungen für PE-Rohre mit großem Durchmesser suchen. Der Trog-Einzug, der hydraulische Stößel und der langsam laufende Rotor zerkleinern lange Rohre und dickwandige Bündel vor dem Waschen oder Granulieren.
Die Maschine ist um das Material herum konzipiert — große Durchmesser und unterschiedliche Wandstärken sind in die Auslegungslogik integriert.
Ganze HDPE-Rohre werden direkt in den horizontalen Trichter geladen. Der hydraulische Stößel führt das Material dem Rotor stetig zu, was manuelles Vorschneiden überflüssig macht.
Der langsam laufende Einwellen-Rotor reißt mit gehärteten Stahlmessern durch dickwandige HDPE-Rohre, was Staub, Lärm und Hitze reduziert.
Ein Bodensieb kontrolliert die Ausgabegröße. Typische Siebe liegen bei 50–120 mm für die Primärzerkleinerung vor einer Mühle oder Waschanlage.
Der Regrind wird per Gebläse oder Band zur nächsten Stufe — Crusher, Waschanlage oder Lager — transportiert, mit wesentlich stabilerem Handling.
Große HDPE-Rohre (110–1200 mm+) passen nicht in vertikale Brecher. Unser horizontaler Trichter nimmt das reale Material auf.
Rundrohre neigen zum Rollen und Blockieren. Der hydraulische Stößel erzwingt den Kontakt zur Schneidzone ohne manuelles Eingreifen.
Bei 15–40 U/min produziert der Schredder groben Regrind mit minimalem Feinanteil, ideal für die Wascheffizienz.
Der Austrag kann für die direkte Beschickung einer Mühle konfiguriert werden — ein idealer erster Schritt für jede HDPE-Recyclinglinie.
Großrohre sind zu sperrig für vertikale Mühlen.
Der horizontale Trichter ist für HDPE-Rohre in voller Länge bis über 1200 mm Außendurchmesser ausgelegt.
Rundrohre springen und blockieren in Top-Feed-Maschinen.
Der hydraulische Stößel drückt das Material stetig zum Rotor. Keine manuelle Unterstützung nötig.
Schnelllaufende Mühlen erzeugen zu viel Feinanteil und Hitze bei dicken Wänden.
Das langsam laufende Einwellen-Design (15–40 U/min) produziert primären Regrind mit niedrigem Feinanteil.
Der Durchsatz sinkt bei variierenden Rohrdurchmessern oder Wandstärken.
Rumtoo legt das Modell nach den maximalen Rohrparametern im Batch aus, nicht nach einem Durchschnitt.
Visuelle Referenzen für HDPE-Rohreeingangsbedingungen und Qualität des Primär-Schredderaustrags.
Nutzen Sie diese Referenz zur Bewertung von Außendurchmesser, Wandstärke und Bündelkonfiguration, bevor Schreddermodell und Trichterbreite festgelegt werden.
Grober Regrind ist bereit für einen Crusher, eine Waschanlage oder Schüttgutlagerung. Die Ausgabegröße wird durch das Sieb gesteuert.
Sehen Sie den Maschinenablauf unter realen Betriebsbedingungen.
Kommunale, landwirtschaftliche und Gasdruckrohre zwischen 110 mm und über 1200 mm Durchmesser für das Recycling.
Doppelwandige PE-Entwässerungsrohre verarbeitet zu Regrind für die Trennung.
Verarbeitet dickwandige PE-Rohrabschnitte und Anfahrbrocken direkt ohne Vorschneiden.
Dicke HDPE80/HDPE100-Rohre aus Industrie, Chemie oder Bergbau, mit Fittings bei Bedarf separat geprüft.
PE/PP-Rohre und Fittings aus Austausch- oder Rückbauprojekten, bei denen die Trennung nachgeschaltet erfolgt.
Erste Volumenreduzierung vor Sekundärgranulator, Friktionswäsche oder Pelletiersystem.
| Modell | Typischer Durchsatz | Auslegungsreferenz |
|---|---|---|
| HPS-HDPE-500 | 400–600 kg/h | Single shaft | 30 kW | Feed opening 900 × 600 mm | Rotor 500 mm | Screen 50–80 mm |
| HPS-HDPE-1000 | 800–1200 kg/h | Single shaft | 55 kW | Feed opening 1200 × 800 mm | Rotor 700 mm | Screen 50–80 mm |
| HPS-HDPE-1500 | 1200–1800 kg/h | Single shaft | 90 kW | Feed opening 1500 × 1000 mm | Rotor 900 mm | Screen 60–100 mm |
| HPS-HDPE-3000 | 2500–3000 kg/h | Single shaft | 160 kW | Feed opening 2000 × 1200 mm | Rotor 1100 mm | Screen 60–120 mm |
Modelle zur Planung. Die endgültige Auslegung wird durch Durchmesser, Wandstärke und Prozessanforderungen bestätigt.
Diese Daten definieren die Konfiguration. Generische Anfragen führen zu falsch dimensionierten Maschinen.
Außendurchmesser (min/max), Wandstärke und maximale Rohrlänge angeben. Dies bestimmt Trichtergröße und Leistung. Nennen Sie Außendurchmesser, Wandstärke, Maximallänge und Form der Reste zur Auswahl von Förderer, Öffnung und Rotor.
HDPE80, HDPE100 oder PE/PP-Mix sowie Art der Verschmutzung (Erde, Metall, Beton) angeben. HDPE, PP-R, PVC oder postindustrielle Mischungen verändern Drehmoment, Messerverschleiß und Eignung für Granulierung oder Wäsche.
Gewünschte Regrind-Größe bestätigen (meist 50–120 mm für Primärschredder). kg/h sollten mit Rohren pro Stunde ergänzt werden, da lange Teile oft die Zuführung vor der Schneidleistung begrenzen.
Nennen Sie kg/h und manuelle Zuführung, Schaufel, Kran oder Förderer. Die Zuführung beeinflusst Trichterauslegung und Leistung.
| Kriterium | Standard-Mühle / Vertikal-Brecher | Rumtoo Horizontaler HDPE-Rohrschredder |
|---|---|---|
| Beschickbarkeit | Auf vorab geschnittene Kurzstücke begrenzt | Direktbeschickung ganzer HDPE-Rohre bis 1200+ mm Der Unterschied zeigt sich bei langen oder dickwandigen Rohren, bei denen Zuführung und Abstützung genauso wichtig sind wie Motorleistung. |
| Ausgabequalität | Hoher Feinanteil und Hitzeentwicklung | Niedrige Drehzahl, hohes Drehmoment, sauberer Regrind mit wenig Staub Bei Rohren sind Rückschlag, Drehen und Stoßlast die Hauptrisiken; die Konfiguration stabilisiert das Rohr vor dem Schnitt. |
| Brückenbildung und Zuführung | Runde Rohre springen und benötigen Bedienereingriff | Hydraulischer Stößel stabilisiert glatte runde Rohre |
| Auswahllogik | Nur nach Motor-kW gewählt | Nach Durchmesser, Wandstärke, Kontamination und Folgeprozess gewählt |
Standardmodelle bis 1000–1200 mm. Sonderanfertigungen für größere Durchmesser verfügbar. Für große Durchmesser prüft Rumtoo Länge, Ovalität und Wandstärke, um Seitenzuführung, Stößel oder Vorschnitt zu wählen. In jedem Fall kombiniert die Empfehlung Zuführung, Rotordrehmoment, Siebgröße, Metallschutz und Folgeprozess; die Maschine wird dadurch nicht nur nach kW ausgewählt.
Nein. Das horizontale Design mit Stößel nimmt Rohre in voller Länge direkt auf. Die Austragsgröße hängt von Sieb und Granulator ab; grobes Vorschreddern schützt Messer oft besser als sehr feiner Ein-Schritt-Schnitt. In jedem Fall kombiniert die Empfehlung Zuführung, Rotordrehmoment, Siebgröße, Metallschutz und Folgeprozess; die Maschine wird dadurch nicht nur nach kW ausgewählt.
Das Bodensieb steuert den Austrag. Für Vorschreddern vor Granulator oder Wäsche sind 50 bis 120 mm üblich.
Erde und leichte Verschmutzung sind üblich. Metall und Beton sollten vorab entfernt oder detektiert werden, um Messer zu schützen.
Außendurchmesser, Wandstärke, Material, Verschmutzung, kg/h, Folgeprozess, Zuführmethode, Fotos oder Video.
Er nutzt horizontale Zuführung, hydraulischen Stößel, hohes Drehmoment und lange Kammer für runde lange Rohre ohne Vorschnitt.
Ja. PVC benötigt oft zusätzliche Beachtung bei Staub, Lüftung und Materialtrennung.
Der Preis hängt von Durchmesser, Leistung, Automatisierung und Trichter ab. Für ein belastbares Angebot sind reale Prozessdaten nötig.
Für Rohrrecycling liefert Einwelle mit Sieb die gleichmäßigere Ausgabe. Zweiwelle passt eher zu Mischabfällen.
Senden Sie Rohrmaße, Materialklasse und Durchsatzziel. Rumtoo empfiehlt das passende Modell.