Brecher für Rohre und Profile
Optimieren Sie das Recycling mit unserem spezialisierten PVC-Brecher. Ausgestattet mit V-Schnitt-Technologie und einem drehmomentstarken Rotor verarbeitet dieser PVC-Brecher dicke starre Rohre, Kanäle und Profile ohne Vorschneiden. Erzielen Sie stabiles Mahlgut für die Wäsche oder Re-Extrusion.
Die Leistung dieses PVC-Brechers beruht auf seinem Design, das an die Länge und Dicke von Kunststoffprofilen angepasst ist.
Lange PVC-Rohre und Profile (> 2 Meter) werden direkt in den verlängerten Trichter eingeführt, wodurch Bediener keine Zeit mit dem Vorschneiden verlieren.
Die V-Schnitt-Technologie hilft dem PVC-Brecher, Rundrohre und glatte Profile gleichmäßig zu greifen, was Springen und instabile Belastungen reduziert.
Das kalibrierte Sieb sorgt für eine homogene Chipgröße (10-18 mm), ideal zur Vermeidung von Blockaden in nachgelagerten Extrudern.
Das PVC-Mahlgut wird mit maximaler Fließfähigkeit zur Förderung, Entstaubung oder Wäsche transportiert.
Der Hauptvorteil dieses PVC-Brechers ist die Direktbeschickung von starren Teilen über 2 Meter Länge, was manuelles Sägen eliminiert.
Die Einzugsgeometrie und die Rotorträgheit garantieren eine konstante Zerkleinerung auch bei PN16-PVC-Druckrohren und technischen Profilen.
Einheitliche PVC-Chips, die durch die saubere Schnitttechnologie erzeugt werden, reduzieren Staub und erleichtern Dosierung und Plastifizierung.
Bediener verbringen zu viel Zeit mit dem Vorschneiden langer Rohre.
Dieser PVC-Brecher nutzt einen verlängerten Trichter für Direktzuführung und beseitigt Engpässe.
Rundrohre rutschen oder springen in Standardbrechern.
Der aggressive Angriffswinkel der V-Schnitt-Messer dringt leicht in die glatte PVC-Oberfläche ein.
Zu viel Staub beim Zerkleinern von hartem PVC.
Langsames, drehmomentstarkes Schneiden minimiert Wärmeentwicklung und PVC-Staub.
Die Maschine wird nur nach Motorleistung ausgewählt.
Rumtoo legt die Maschine nach Einzugslänge, Wandstärke, Zielchipgröße und Durchsatz aus.
Visuelle Referenzen zu PVC-Eingangsmaterial und regrindfähiger Qualität für nachgelagerte Prozesse.
Diese Ansicht hilft bei der Bewertung von Durchmesser, Wandstärke und Profilgeometrie, bevor Modell und Rotorbreite final festgelegt werden.
Diese Austragsqualität ist für stabilen Transport, Waschen sowie nachgelagertes Compoundieren oder Re-Extrudieren geeignet.
Sehen Sie den Maschinenablauf unter realen Betriebsbedingungen.
Verarbeitet Produktionsreste von PN16-Druckrohren, Drainagerohren und Ausschusslängen.
Verarbeitet lange Profilreste, Rahmen und technische Profile aus der Kunststoffverarbeitung.
Reduziert lange starre Extrusionen, die in Standardmaschinen schwer zuzuführen sind.
Ausgewählte gewellte oder strukturierte Rohrreste können für nachgelagerte Trennung zerkleinert werden.
Leisten, Platten und Profilrejects können nach Prüfung von Geometrie und Dicke verarbeitet werden.
Als dedizierte Rohr-/Profilstufe vor Wäsche oder Mahlgutlagerung einsetzbar.
| Modell | Typischer Ausstoß | Auslegungsreferenz |
|---|---|---|
| VC-PVC-350 | 250-350 kg/h | Rotor 400 mm | 15 kW | Feed opening 400 x 300 mm | Screen 10-12 mm |
| VC-PVC-650 | 550-650 kg/h | Rotor 560 mm | 30 kW | Feed opening 470 x 500 mm | Screen 12-14 mm |
| VC-PVC-900 | 800-900 kg/h | Rotor 830 mm | 75 kW | Feed opening 800 x 800 mm | Screen 14-16 mm |
| VC-PVC-1200 | 1100-1200 kg/h | Rotor 900 mm | 110 kW | Feed opening 900 x 900 mm | Screen 16-18 mm |
Verwenden Sie diese PVC-Brecher-Modelle für eine schnelle Vorauswahl. Die endgültige Auslegung hängt von Durchmesser, Wandstärke und Länge ab.
Für einen hochleistungsfähigen PVC-Brecher sind diese technischen Daten entscheidend:
Geben Sie Rohrdurchmesser, Profilbreite und die stärkste Wanddicke an.
Spezifizieren Sie hartes PVC (U-PVC), geschäumtes PVC oder gemischten Extrusionsschrott.
Nennen Sie die erforderliche Siebgröße, z. B. 12 mm, und kg/h für den Folgeprozess.
Sagen Sie uns, ob der Austrag zu Gebläse, Förderer oder Direktnutzung geht.
| Kriterium | Standard-Brecher | Rumtoo PVC-Brecher |
|---|---|---|
| Lange Teile | Manuelles Vorschneiden erforderlich | Spezialtrichter für Direktzuführung |
| Schnittqualität | Hohe Wärme und PVC-Staub | Sauberer V-Schnitt reduziert Feinstaub |
| Chipkontrolle | Austrag variiert mit Materialverhalten | Sieb und Modell nach Zielbereich gewählt |
| Auswahllogik | Nur nach Motor gewählt | Nach Durchmesser, Dicke und Länge gewählt |
Ja, der Trichter erlaubt die schräge Einführung langer Abschnitte und führt das Material zum Rotor.
Maximaler Durchmesser, Wandstärke, Länge, Zielchipgröße in mm und Leistung in kg/h.
Ja, ausgewählte PE-, PP-, PPR- und Profilreste können geprüft werden.
Wäsche, Förderung und Re-Extrusion benötigen oft unterschiedliche Bereiche; das Sieb wird nach dem Folgeprozess gewählt.
Senden Sie Ihre Rohrabmessungen, Profilgeometrie, gewünschte Chipgröße und Kapazität. Rumtoo empfiehlt den idealen PVC-Brecher.