Schaumrecycling und Volumenreduzierung
Mechanisches Kaltpresssystem für EPS, EPE, EPP, XPS und PUR ohne thermisches Schmelzen oder chemische Zusätze.
Die endgueltige Konfiguration wird auf Material, Zielleistung, Verschmutzung und Anforderungen des Folgeprozesses abgestimmt. Rumtoo prueft Aufgabe, Austragsgroesse, Automatisierung, Sicherheit und Wartung vor der Modellauswahl.
Dieser Schritt stabilisiert den Materialfluss, reduziert Bedienereingriffe und schuetzt die Austragsqualitaet. Bei Bedarf werden Trennung, Stauberfassung, Wasserbehandlung oder Kopplung mit nachfolgenden Maschinen einbezogen.
Rumtoo validiert die Parameter mit Mustern, um eine realistische Produktionsloesung zu empfehlen. Die Auswahl erfolgt nicht nur nach kW, sondern nach Materialverhalten, Betriebsstunden, Qualitaetsziel und Standortgrenzen.
Foerderung, Steuerung und Wartungszugang werden nach Layout und Standortgrenzen festgelegt. So bleibt die Linie sicher zugaenglich, leichter zu inspizieren und weniger anfaellig fuer ungeplante Stopps.
Die endgueltige Konfiguration wird auf Material, Zielleistung, Verschmutzung und Anforderungen des Folgeprozesses abgestimmt. Rumtoo prueft Aufgabe, Austragsgroesse, Automatisierung, Sicherheit und Wartung vor der Modellauswahl.
Dieser Schritt stabilisiert den Materialfluss, reduziert Bedienereingriffe und schuetzt die Austragsqualitaet. Bei Bedarf werden Trennung, Stauberfassung, Wasserbehandlung oder Kopplung mit nachfolgenden Maschinen einbezogen.
Rumtoo validiert die Parameter mit Mustern, um eine realistische Produktionsloesung zu empfehlen. Die Auswahl erfolgt nicht nur nach kW, sondern nach Materialverhalten, Betriebsstunden, Qualitaetsziel und Standortgrenzen.
Foerderung, Steuerung und Wartungszugang werden nach Layout und Standortgrenzen festgelegt. So bleibt die Linie sicher zugaenglich, leichter zu inspizieren und weniger anfaellig fuer ungeplante Stopps.
Die endgueltige Konfiguration wird auf Material, Zielleistung, Verschmutzung und Anforderungen des Folgeprozesses abgestimmt. Rumtoo prueft Aufgabe, Austragsgroesse, Automatisierung, Sicherheit und Wartung vor der Modellauswahl.
Dieser Schritt stabilisiert den Materialfluss, reduziert Bedienereingriffe und schuetzt die Austragsqualitaet. Bei Bedarf werden Trennung, Stauberfassung, Wasserbehandlung oder Kopplung mit nachfolgenden Maschinen einbezogen.
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Foerderung, Steuerung und Wartungszugang werden nach Layout und Standortgrenzen festgelegt. So bleibt die Linie sicher zugaenglich, leichter zu inspizieren und weniger anfaellig fuer ungeplante Stopps.
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Dieser Schritt stabilisiert den Materialfluss, reduziert Bedienereingriffe und schuetzt die Austragsqualitaet. Bei Bedarf werden Trennung, Stauberfassung, Wasserbehandlung oder Kopplung mit nachfolgenden Maschinen einbezogen.
Rumtoo validiert die Parameter mit Mustern, um eine realistische Produktionsloesung zu empfehlen. Die Auswahl erfolgt nicht nur nach kW, sondern nach Materialverhalten, Betriebsstunden, Qualitaetsziel und Standortgrenzen.
Die endgueltige Konfiguration wird auf Material, Zielleistung, Verschmutzung und Anforderungen des Folgeprozesses abgestimmt. Rumtoo prueft Aufgabe, Austragsgroesse, Automatisierung, Sicherheit und Wartung vor der Modellauswahl.
Rumtoo validiert die Parameter mit Mustern, um eine realistische Produktionsloesung zu empfehlen. Die Auswahl erfolgt nicht nur nach kW, sondern nach Materialverhalten, Betriebsstunden, Qualitaetsziel und Standortgrenzen.
Foerderung, Steuerung und Wartungszugang werden nach Layout und Standortgrenzen festgelegt. So bleibt die Linie sicher zugaenglich, leichter zu inspizieren und weniger anfaellig fuer ungeplante Stopps.
Die endgueltige Konfiguration wird auf Material, Zielleistung, Verschmutzung und Anforderungen des Folgeprozesses abgestimmt. Rumtoo prueft Aufgabe, Austragsgroesse, Automatisierung, Sicherheit und Wartung vor der Modellauswahl.
Dieser Schritt stabilisiert den Materialfluss, reduziert Bedienereingriffe und schuetzt die Austragsqualitaet. Bei Bedarf werden Trennung, Stauberfassung, Wasserbehandlung oder Kopplung mit nachfolgenden Maschinen einbezogen.
Rumtoo validiert die Parameter mit Mustern, um eine realistische Produktionsloesung zu empfehlen. Die Auswahl erfolgt nicht nur nach kW, sondern nach Materialverhalten, Betriebsstunden, Qualitaetsziel und Standortgrenzen.
Foerderung, Steuerung und Wartungszugang werden nach Layout und Standortgrenzen festgelegt. So bleibt die Linie sicher zugaenglich, leichter zu inspizieren und weniger anfaellig fuer ungeplante Stopps.
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Screw Diameter | 240 mm | Compression screw |
| Input Size | 900 x 600 mm | Reference feed opening |
| Screw Rotation Speed | 42 rpm | Low-speed compression |
| Crusher Blades | 9 + 10 sets | Pre-crushing section |
| Blade Rotation Speed | 120 rpm | Foam pre-size reduction |
| Main Motor Power | 7.5 kW | Compression drive |
| Auxiliary Power | 2.2 kW x 2 + 1.5 kW | Crusher and hydraulic motors |
| Output Block Size | 250 x 250 mm | Reference formed block |
| Output Capacity | 80-120 kg/h | Material dependent |
Verdichtung und Durchsatz hängen von Schaumart, Verunreinigung, Feuchte und Zuführung ab.
Die endgueltige Konfiguration wird auf Material, Zielleistung, Verschmutzung und Anforderungen des Folgeprozesses abgestimmt. Rumtoo prueft Aufgabe, Austragsgroesse, Automatisierung, Sicherheit und Wartung vor der Modellauswahl.
Eine EPS-Kaltpresse verdichtet sperrigen Schaum per Schnecke zu dichten Blöcken ohne den Kunststoff zu schmelzen.
Wenn Lagerung, Transport und Umgang mit losem Schaum die Kosten bestimmen.
Schaumtyp, Dichte, Tagesvolumen, Verunreinigung, Blockgröße, Stellfläche und Vorzerkleinerungsbedarf.
Dieser Schritt stabilisiert den Materialfluss, reduziert Bedienereingriffe und schuetzt die Austragsqualitaet. Bei Bedarf werden Trennung, Stauberfassung, Wasserbehandlung oder Kopplung mit nachfolgenden Maschinen einbezogen.
| Kriterium | EPS-Kaltpresse | Heißschmelz-Densifier |
|---|---|---|
| Process Method | Mechanical screw compression | Rumtoo validiert die Parameter mit Mustern, um eine realistische Produktionsloesung zu empfehlen. Die Auswahl erfolgt nicht nur nach kW, sondern nach Materialverhalten, Betriebsstunden, Qualitaetsziel und Standortgrenzen. |
| Output Form | Dense foam blocks or ingots | Melted densified lumps or strands |
| Operating Profile | Foerderung, Steuerung und Wartungszugang werden nach Layout und Standortgrenzen festgelegt. So bleibt die Linie sicher zugaenglich, leichter zu inspizieren und weniger anfaellig fuer ungeplante Stopps. | Higher heat load and more ventilation attention |
| Typical Use | Collection sites, logistics reduction, block resale | Die endgueltige Konfiguration wird auf Material, Zielleistung, Verschmutzung und Anforderungen des Folgeprozesses abgestimmt. Rumtoo prueft Aufgabe, Austragsgroesse, Automatisierung, Sicherheit und Wartung vor der Modellauswahl. |
EPS sowie ähnliche Materialien wie EPE, EPP, XPS und PUR bei passender Materialbeschaffenheit.
Nein, sie nutzt kalten mechanischen Schneckendruck.
Viele Projekte erreichen 30:1 bis 50:1, abhängig von Dichte, Form, Feuchte und Verunreinigung.
Sie lassen sich einfacher lagern, transportieren und für Pelletierung oder Wiederverarbeitung verkaufen.
Teilen Sie Schaumtyp, Tagesvolumen, Platz und gewünschte Blockhandhabung.