Reciclaje de Espuma y Reducción de Volumen
Sistema mecánico de compresión en frío para residuos EPS, EPE, EPP, XPS y PUR, sin fusión térmica ni aditivos químicos.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo, la contaminacion y las exigencias del proceso posterior. Rumtoo revisa alimentacion, tamano de salida, automatizacion, seguridad y mantenimiento antes de cerrar el modelo.
Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida. Tambien define si se requieren separacion, control de polvo, tratamiento de agua o integracion con equipos aguas abajo.
Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion. La seleccion no se basa solo en kW, sino en comportamiento del material, horas de trabajo, calidad esperada y restricciones del sitio.
Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio. Asi la linea puede instalarse con accesos seguros, puntos de inspeccion claros y menos paradas no planificadas.
Reduce coste logístico y espacio manteniendo el valor reciclable.
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Vea espuma voluminosa convertirse en bloques manejables.
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| Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|
| Screw Diameter | 240 mm | Compression screw |
| Input Size | 900 x 600 mm | Reference feed opening |
| Screw Rotation Speed | 42 rpm | Low-speed compression |
| Crusher Blades | 9 + 10 sets | Pre-crushing section |
| Blade Rotation Speed | 120 rpm | Foam pre-size reduction |
| Main Motor Power | 7.5 kW | Compression drive |
| Auxiliary Power | 2.2 kW x 2 + 1.5 kW | Crusher and hydraulic motors |
| Output Block Size | 250 x 250 mm | Reference formed block |
| Output Capacity | 80-120 kg/h | Material dependent |
La compresión y el caudal dependen del tipo de espuma, contaminación, humedad y alimentación.
Puntos para comparar compactadores EPS, prensas frías y densificadores térmicos.
Una prensa fría EPS comprime espuma voluminosa mediante tornillo en bloques densos sin fundir el polímero.
Cuando almacenamiento, transporte y manejo de espuma suelta son los costes limitantes.
Tipo de espuma, densidad, volumen diario, contaminación, tamaño de bloque, espacio disponible y necesidad de pretriturado.
Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion. La seleccion no se basa solo en kW, sino en comportamiento del material, horas de trabajo, calidad esperada y restricciones del sitio.
| Criterio | Prensa Fría EPS | Densificador Térmico |
|---|---|---|
| Process Method | Mechanical screw compression | Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio. Asi la linea puede instalarse con accesos seguros, puntos de inspeccion claros y menos paradas no planificadas. |
| Output Form | Dense foam blocks or ingots | Melted densified lumps or strands |
| Operating Profile | La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo, la contaminacion y las exigencias del proceso posterior. Rumtoo revisa alimentacion, tamano de salida, automatizacion, seguridad y mantenimiento antes de cerrar el modelo. | Higher heat load and more ventilation attention |
| Typical Use | Collection sites, logistics reduction, block resale | Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida. Tambien define si se requieren separacion, control de polvo, tratamiento de agua o integracion con equipos aguas abajo. |
EPS y materiales similares como EPE, EPP, XPS y PUR cuando la condición del material encaja con la configuración.
No. Usa presión mecánica en frío.
Muchos proyectos alcanzan 30:1 a 50:1 según densidad, forma, humedad y contaminación.
Se almacenan, transportan y venden con mayor eficiencia para peletizado o remanufactura.
Comparta tipo de espuma, volumen diario, espacio y método de manejo del bloque.