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Máquinas Astilladoras de Tubos
A diferencia de una trituradora de tubos convencional de baja velocidad, esta máquina funciona más como una astilladora de madera: cuchillas rotativas de alta velocidad astillan continuamente largos tubos de plástico en escamas manejables. Alimentación directa simple, sin pistón empujador, diseño compacto. Reducción de volumen de primera etapa ideal para tubos regulares de PE y HDPE antes del lavado o la granulación.
Piense en una astilladora de madera, no en una trituradora. La máquina está optimizada para la alimentación continua de tubos de plástico de forma regular: rápida, simple y compacta.
Los tubos largos de PE o HDPE se deslizan directamente en la abertura de alimentación. No se requiere mecanismo de empuje hidráulico: el tubo se introduce continuamente mientras el rotor corta. Esto elimina el trabajo de precorte y simplifica el proceso de alimentación.
Cuchillas rotativas endurecidas astillan el tubo a alta velocidad, similar a una astilladora de madera trabajando en madera. La acción de corte reduce el tubo en astillas o escamas planas rápidamente, lo que lo hace adecuado para una rápida reducción de volumen.
El tamaño de la astilla de salida se rige por la velocidad del rotor y el número de cuchillas: no se requiere criba para la reducción primaria. Esto mantiene el diseño simple y reduce el mantenimiento en comparación con las trituradoras basadas en cribas.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo, la contaminacion y las exigencias del proceso posterior. Rumtoo revisa alimentacion, tamano de salida, automatizacion, seguridad y mantenimiento antes de cerrar el modelo.
La alimentación directa continua significa que los tubos largos de PE y HDPE — incluso longitudes de 6 m — se procesan sin precorte ni reposicionamiento. El rendimiento por hora es alto para material compatible de forma regular.
Sin pistón hidráulico, sin canal de alimentación largo, sin complejo mecanismo de alimentación forzada. El diseño de la astilladora es mecánicamente más simple que una trituradora horizontal, reduciendo la huella y los puntos de mantenimiento.
Optimizado para tubos consistentes de sección redonda de PE/HDPE, el rotor de alta velocidad ofrece una rápida reducción de volumen por kilovatio en comparación con el desgarro de baja velocidad en grados de material compatibles.
Reduce rápidamente el volumen a granel de la tubería antes de una trituradora, lavadora de fricción o sistema de peletización — reduciendo los costos de manejo y transporte en la parte frontal de la línea de reciclaje.
La máquina está optimizada para tubos regulares de sección redonda de PE/HDPE — no para todos los residuos plásticos.
Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida. Tambien define si se requieren separacion, control de polvo, tratamiento de agua o integracion con equipos aguas abajo.
Las cuchillas de alta velocidad son más sensibles a la contaminación metálica que las cuchillas de trituradora de baja velocidad.
Se recomienda encarecidamente un separador magnético y un detector de metales aguas arriba. Objetos extraños duros — insertos metálicos, hormigón, accesorios — causan daños rápidos en las cuchillas a altas velocidades de corte.
La salida es astillas o escamas, no regrind controlado por criba.
La astilladora produce astillas primarias que típicamente requieren una trituradora o granulador aguas abajo para alcanzar el tamaño de alimentación de la peletizadora. Si necesita un regrind uniforme y controlado por criba en un solo paso, una trituradora con criba inferior es más adecuada.
Mayor ruido y vibración que la trituración de baja velocidad.
El astillado rotativo de alta velocidad es más ruidoso y crea más vibración que la trituración de baja velocidad y alto par. Las carcasas acústicas o las zonas de protección auditiva deben tenerse en cuenta en el diseño de la planta.
Referencias visuales de las condiciones de entrada de tubería HDPE y calidad del regrind primario.
Use esta referencia para evaluar diámetro exterior, espesor de pared y configuración de haces antes de confirmar el modelo de trituradora y el ancho de tolva.
El regrind grueso está listo para molino, línea de lavado o almacenamiento a granel. El tamaño de salida está controlado por la criba.
Observe el flujo operativo de la máquina en condiciones reales.
Tubos de PE municipales, agrícolas y de gas de sección regular para campañas de recolección y reciclaje donde la rápida reducción de volumen es la prioridad.
Recortes de PE y HDPE limpios o ligeramente contaminados de líneas de extrusión, donde la forma consistente del tubo hace que la alimentación de la astilladora sea confiable y rápida.
Reducción de volumen de primera etapa antes de una lavadora de fricción, granulador húmedo o sistema de peletización — manejo de longitudes de tubos a granel que no se pueden alimentar directamente a equipos de reducción de tamaño posteriores.
Adecuado para tubos de PP y PVC rígido de sección regular donde la forma del tubo es consistente y la contaminación es baja. Confirme la especificación de la cuchilla y el rotor para PVC con Rumtoo antes de realizar el pedido.
Donde el espacio de piso es limitado y la materia prima es tubería regular, la astilladora es una alternativa compacta a una línea completa de trituradora horizontal.
Donde el rendimiento por metro cuadrado de espacio de piso es una prioridad y la materia prima es limpia, tubería PE consistente, la astilladora de alta velocidad supera a las trituradoras de baja velocidad en volumen por hora.
Tuberías HDPE80/HDPE100 de pared gruesa de plantas industriales, químicas o minería, con accesorios separados si es necesario.
Mezclas PE/PP y accesorios de proyectos de reemplazo o demolición donde la separación se realiza aguas abajo.
Primera reducción de volumen antes de molino secundario, lavador de fricción o sistema de pelletizado.
| Modelo | Rendimiento Típico | Referencia de Dimensionamiento |
|---|---|---|
| PCM-500 | 200–400 kg/h | Rotary Chipper | 30 kW | Feed opening 900 × 600 mm | Rotor 500 mm | Screenless |
| PCM-1000 | 400–600 kg/h | Rotary Chipper | 55 kW | Feed opening 1200 × 800 mm | Rotor 700 mm | Screenless |
| PCM-1500 | 600–800 kg/h | Rotary Chipper | 90 kW | Feed opening 1500 × 1000 mm | Rotor 900 mm | Screenless |
| PCM-3000 | 800–1200 kg/h | Rotary Chipper | 160 kW | Feed opening 2000 × 1200 mm | Rotor 1100 mm | Screenless |
Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion. La seleccion no se basa solo en kW, sino en comportamiento del material, horas de trabajo, calidad esperada y restricciones del sitio.
Una astilladora de tubos funciona mejor con tubos regulares de sección redonda de PE/HDPE y materia prima limpia o ligeramente contaminada. Confirme lo siguiente antes de especificar.
Proporcione el rango de diámetro exterior, el grosor típico de la pared y la longitud máxima del tubo. Si la materia prima es predominantemente tubo consistente de sección redonda, una astilladora es adecuada. Si maneja tambores, bloques, perfiles o formas muy mezcladas, especifique una trituradora de baja velocidad en su lugar. Indique diámetro exterior, espesor de pared, longitud máxima y forma del residuo para seleccionar transportador, abertura y rotor.
Especifique el tipo de contaminación — tierra, accesorios o insertos metálicos. Una ligera contaminación por tierra es manejable; los insertos metálicos requieren detección y eliminación aguas arriba. La contaminación pesada o variable favorece a una trituradora de baja velocidad con mayor tolerancia de la cuchilla. HDPE, PP-R, PVC o mezclas postindustriales cambian par, desgaste de cuchillas y compatibilidad con granulación o lavado.
Confirme si las astillas alimentan una trituradora, línea de lavado o granulador. La astilladora maneja la reducción de volumen primario. Si se necesita un tamaño de partícula específico en un solo paso, una trituradora con criba inferior puede ser una mejor opción. El kg/h debe combinarse con tubos por hora, porque las piezas largas suelen limitar la alimentación antes que la potencia de corte.
Indique los kg/h requeridos y cómo llegan las tuberías — empuje manual, transportador o grúa. La astilladora maneja bien la alimentación continua de tubos largos; para material irregular vertido a granel, una trituradora de alimentación superior es más indulgente. Confirme si la salida irá a granulador, lavado o peletizado; esto define tamaño de salida y protecciones posteriores.
Indique kg/h y alimentación manual, con pala, grúa o transportador. La alimentación afecta la tolva, no solo la potencia.
| Criterios | Máquina Astilladora de Tubos | Trituradora Horizontal de Tubos |
|---|---|---|
| Principio de corte | Astillado rotativo de alta velocidad — como una astilladora de madera | Desgarro de baja velocidad y alto par con empujador hidráulico La diferencia aparece en tubos largos o de pared gruesa, donde la alimentación y el soporte del tubo importan tanto como la potencia. |
| Mejor materia prima | Tubo PE/HDPE de sección redonda regular, forma consistente | Tubo sobredimensionado o irregular hasta Ø2,000 mm, longitudes enteras de 6 m En tuberías, el riesgo principal es rebote, giro y carga irregular; por eso la configuración estabiliza el tubo antes del corte. |
| Mecanismo de alimentación | Alimentación continua y directa del tubo — simple, compacto | Pistón empujador hidráulico largo (carrera hasta 7,500 mm) Un sistema dedicado reduce manipulación manual y permite definir transportador, empujador, rotor y granulador como una sola célula. |
| Salida | Astillas/escamas — reducción primaria, se necesita trituradora posterior | Regrind controlado por criba — tamaño de salida seleccionable |
| Huella | Compacto — sin canal de alimentación largo ni marco de empuje | Grande — requiere tolva larga y marco hidráulico |
| Ruido y vibración | Más alto — el astillado de alta velocidad es más ruidoso | Más bajo — la trituración de alta torsión es más silenciosa |
| Atascamiento y Alimentación | Las tuberías redondas rebotan y requieren operario | El pistón hidráulico estabiliza tuberías lisas y redondas |
| Lógica de Selección | Elegida solo por kW del motor | Elegida por diámetro, espesor, contaminación y proceso posterior |
La seleccion depende del tipo de material, capacidad objetivo, contaminacion, tamano de salida y proceso posterior. Rumtoo tambien revisa humedad, densidad aparente, forma de alimentacion, desgaste previsto y requisitos de automatizacion antes de recomendar una configuracion.
La máquina está optimizada para tubos regulares de sección redonda de PE y HDPE. Los modelos estándar manejan diámetros de hasta 400–800 mm de diámetro exterior dependiendo del modelo. El PP y el PVC rígido también se pueden procesar: confirme la especificación de la cuchilla y el rotor con Rumtoo para el PVC. Los residuos plásticos irregulares, voluminosos o que no sean tubos no son adecuados. El tamaño de salida depende de la criba y del granulador; un pretriturado más grueso suele proteger cuchillas mejor que cortar fino en una sola etapa. En todos los casos, la recomendación final combina alimentación, par del rotor, tamaño de criba, protección contra metales y proceso posterior; así no se selecciona la máquina solo por kW.
Si. Las interfaces de transporte, sensores, protecciones y senales de control pueden adaptarse a su instalacion. Para evitar cuellos de botella, tambien se revisan alturas de descarga, espacio de mantenimiento y conexion con equipos existentes.
Envie fotos del material, capacidad objetivo, humedad, contaminantes, espacio disponible y objetivo de calidad. Con esos datos se puede estimar el modelo, opciones necesarias, tamano de salida, potencia instalada y puntos que conviene probar con muestras.
Sí — más que con una trituradora de baja velocidad. Las cuchillas de alta velocidad son sensibles a los objetos extraños duros. Se recomienda encarecidamente un separador magnético y un detector de metales aguas arriba. Las tuberías con accesorios metálicos incrustados o concreto deben limpiarse antes de la alimentación. Los tubos largos pueden alimentarse con transportador o cuna, pero codos, accesorios y bobinas requieren revisión por separado. En todos los casos, la recomendación final combina alimentación, par del rotor, tamaño de criba, protección contra metales y proceso posterior; así no se selecciona la máquina solo por kW.
La seleccion depende del tipo de material, capacidad objetivo, contaminacion, tamano de salida y proceso posterior. Rumtoo tambien revisa humedad, densidad aparente, forma de alimentacion, desgaste previsto y requisitos de automatizacion antes de recomendar una configuracion.
Si. Las interfaces de transporte, sensores, protecciones y senales de control pueden adaptarse a su instalacion. Para evitar cuellos de botella, tambien se revisan alturas de descarga, espacio de mantenimiento y conexion con equipos existentes.
Envie fotos del material, capacidad objetivo, humedad, contaminantes, espacio disponible y objetivo de calidad. Con esos datos se puede estimar el modelo, opciones necesarias, tamano de salida, potencia instalada y puntos que conviene probar con muestras.
La criba inferior controla la salida. Para pretriturado antes de molino o lavado, las cribas típicas son de 50 a 120 mm.
La tierra y contaminación menor son habituales. Metal y hormigón deben retirarse o detectarse aguas arriba para proteger cuchillas.
Diámetro exterior, espesor, material, contaminación, kg/h, proceso posterior, método de alimentación, fotos o video.
Usa alimentación horizontal, pistón hidráulico, alto par y cámara larga para aceptar tuberías redondas y largas sin precorte.
Sí. El PVC suele requerir atención adicional en polvo, ventilación y separación de material.
El precio depende de diámetro, capacidad, potencia, automatización y tolva. Una oferta fiable requiere dimensiones y proceso reales.
Para líneas de reciclaje de tubería, el monoeje con criba da salida más uniforme. El doble eje encaja mejor en residuos mixtos.
Envíe las dimensiones de sus tuberías, el grado del material, el perfil de contaminación y el rendimiento objetivo. Rumtoo le recomendará la máquina adecuada y le explicará la diferencia en términos claros.
