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Máquinas de Picagem de Tubos
Diferentemente de um triturador de tubos convencional de baixa velocidade, esta máquina funciona mais como um picador de madeira — lâminas rotativas de alta velocidade picam continuamente longos tubos de plástico em flocos gerenciáveis. Alimentação direta simples, sem necessidade de empurrador hidráulico, design compacto. Redução de volume de primeira fase ideal para tubos regulares de PE e HDPE antes da lavagem ou granulação.
Pense num picador de madeira, não num triturador. A máquina é otimizada para alimentação contínua de tubos de plástico de forma regular — rápida, simples e compacta.
Tubos longos de PE ou HDPE deslizam diretamente para a abertura de alimentação. Nenhum mecanismo de empurrador hidráulico é necessário — o tubo é puxado continuamente enquanto o rotor corta. Isso elimina o trabalho de pré-corte e simplifica o processo de alimentação.
Lâminas rotativas endurecidas picam o tubo em alta velocidade, semelhante a um picador de madeira trabalhando madeira. A ação de corte reduz o tubo em lascas ou flocos planos rapidamente, tornando-o adequado para rápida redução de volume.
O tamanho da lasca de saída é governado pela velocidade do rotor e contagem de lâminas — nenhuma peneira é necessária para redução primária. Isso mantém o design simples e reduz a manutenção em comparação com trituradores baseados em peneira.
A configuracao final e adaptada ao material, capacidade alvo, contaminacao e requisitos do processo a jusante. A Rumtoo verifica alimentacao, tamanho de saida, automacao, seguranca e manutencao antes de definir o modelo.
A alimentação direta contínua significa que tubos longos de PE e HDPE — mesmo comprimentos de 6 m — são processados sem pré-corte ou reposicionamento. O rendimento por hora é alto para material compatível de forma regular.
Sem empurrador hidráulico, sem calha de alimentação longa, sem mecanismo de alimentação forçada complexo. O design do picador é mecanicamente mais simples que um triturador horizontal, reduzindo a pegada e os pontos de manutenção.
Otimizado para tubos PE/HDPE consistentes de seção redonda, o rotor de alta velocidade oferece redução rápida de volume por kilowatt em comparação com o rasgo de baixa velocidade em graus de material compatíveis.
Reduz rapidamente o volume a granel da tubulação antes de um triturador, lavadora de fricção ou sistema de peletização — reduzindo custos de manuseio e transporte no início da linha de reciclagem.
A máquina é otimizada para tubos PE/HDPE regulares de seção redonda — não para todos os resíduos plásticos.
Plásticos irregulares, tambores volumosos, blocos, perfis ou formas de materiais mistos não se alimentam de forma confiável. Se a sua matéria-prima variar muito de forma, um triturador mono-eixo de baixa velocidade com empurrador hidráulico é mais adequado.
Lâminas de alta velocidade são mais sensíveis à contaminação por metal do que facas de triturador de baixa velocidade.
Um separador magnético e detector de metais a montante são fortemente recomendados. Objetos estranhos duros — inserções de metal, concreto, conexões — causam danos rápidos às lâminas em altas velocidades de corte.
A saída é lascas ou flocos, não regrind controlado por peneira.
O picador produz lascas primárias que normalmente requerem um triturador ou granulador a jusante para atingir o tamanho de alimentação da peletizadora. Se você precisa de regrind uniforme e controlado por peneira em uma única etapa, um triturador com peneira inferior é mais apropriado.
Maior ruído e vibração do que a trituração em baixa velocidade.
A picagem rotativa em alta velocidade é mais barulhenta e cria mais vibração do que a trituração de baixa velocidade e alto torque. Caixas acústicas ou zonas de proteção auditiva devem ser consideradas no layout da planta.
Referências visuais para as condições da matéria-prima de tubos de HDPE e qualidade da saída de trituração primária.
Utilize esta referência para avaliar o diâmetro exterior do tubo, a espessura da parede e a configuração dos fardos antes de confirmar o modelo do triturador e a largura da tremonha.
O pré-triturado grosseiro do triturador está pronto para um granulador secundário, linha de lavagem ou armazenamento a granel. O tamanho do peneiro determina a janela de saída.
Veja o fluxo de trabalho da máquina em condições reais de operação.
Tubos de PE municipais, agrícolas e de gás de seção regular para campanhas de coleta e reciclagem onde a rápida redução de volume é a prioridade.
Cortes de PE e HDPE limpos ou levemente contaminados de linhas de extrusão, onde a forma consistente do tubo torna a alimentação do picador confiável e rápida.
Redução de volume na primeira fase antes de uma lavadora de fricção, granulador úmido ou sistema de peletização — lidando com comprimentos de tubos a granel que não podem ser alimentados diretamente em equipamentos de redução de tamanho a jusante.
Adequado para tubos de PP e PVC rígido de seção regular onde a forma do tubo é consistente e a contaminação é baixa. Confirme a especificação de lâmina e rotor para PVC com a Rumtoo antes de fazer o pedido.
Onde o espaço físico é limitado e a matéria-prima é tubulação regular, o picador é uma alternativa compacta a uma linha completa de triturador horizontal.
Onde o rendimento por metro quadrado de área cultivada é prioridade e a matéria-prima é limpa, tubulação de PE consistente, o picador de alta velocidade supera os trituradores de baixa velocidade em volume por hora.
Tubos HDPE80/HDPE100 de parede espessa de indústria, química ou mineração, com conexões verificadas separadamente quando necessário.
Misturas PE/PP e conexões de substituição ou demolição, com separação de material a jusante.
Primeira redução de volume antes de granulador secundário, lavador de fricção ou sistema de peletização.
| Modelo | Rendimento Típico | Referência de Dimensionamento |
|---|---|---|
| PCM-500 | 200–400 kg/h | Rotary Chipper | 30 kW | Feed opening 900 × 600 mm | Rotor 500 mm | Screenless |
| PCM-1000 | 400–600 kg/h | Rotary Chipper | 55 kW | Feed opening 1200 × 800 mm | Rotor 700 mm | Screenless |
| PCM-1500 | 600–800 kg/h | Rotary Chipper | 90 kW | Feed opening 1500 × 1000 mm | Rotor 900 mm | Screenless |
| PCM-3000 | 800–1200 kg/h | Rotary Chipper | 160 kW | Feed opening 2000 × 1200 mm | Rotor 1100 mm | Screenless |
Esta etapa ajuda a estabilizar o fluxo, reduzir intervencoes do operador e proteger a qualidade de saida. Quando necessario, inclui separacao, controlo de poeira, tratamento de agua ou integracao com equipamentos a jusante.
Um picador de tubos funciona melhor com tubos PE/HDPE regulares de seção redonda e matéria-prima limpa ou levemente contaminada. Confirme o seguinte antes de especificar.
Forneça a faixa de diâmetro externo, espessura típica de parede e comprimento máximo do tubo. Se a matéria-prima for predominantemente tubos consistentes de seção redonda, um picador é adequado. Se você lida com tambores, blocos, perfis ou formas muito misturadas, especifique um triturador de baixa velocidade em vez disso. Informe diâmetro externo, espessura de parede, comprimento máximo e forma das aparas para escolher transportador, abertura e rotor.
Especifique o tipo de contaminação — terra, conexões ou inserções de metal. Ligeira contaminação por terra é gerenciável; inserções de metal requerem detecção e remoção a montante. Contaminação pesada ou variável favorece um triturador de baixa velocidade com maior tolerância de lâmina. HDPE, PP-R, PVC ou misturas pós-industriais alteram binário, desgaste das lâminas e compatibilidade com granulação ou lavagem.
Confirme se as lascas alimentam um triturador, linha de lavagem ou granulador. O picador lida com a redução primária de volume. Se for necessário um tamanho de partícula específico em uma etapa, um triturador com peneira inferior pode ser uma escolha melhor. kg/h deve ser combinado com tubos por hora, pois peças longas frequentemente limitam a alimentação antes da potência de corte.
Indique os kg/h exigidos e como os tubos chegam — rolamento manual, transportador ou guindaste. O picador lida bem com a alimentação contínua de tubos longos; para materiais irregulares despejados a granel, um triturador de alimentação superior é mais tolerante. Confirme se a saída vai para granulador, lavagem ou peletização; isso define tamanho de saída e proteções a jusante.
Informe kg/h e alimentação manual, pá, grua ou transportador. A alimentação influencia a tremonha além da potência.
| Critério | Máquina de Picagem de Tubos | Triturador Horizontal de Tubos |
|---|---|---|
| Princípio de corte | Picagem rotativa em alta velocidade — como um picador de madeira | Rasgo de baixa velocidade e alto torque com empurrador hidráulico A diferença aparece em tubos longos ou de parede espessa, onde alimentação e suporte são tão importantes quanto a potência. |
| Melhor matéria-prima | Tubo PE/HDPE de seção redonda regular, forma consistente | Tubo superdimensionado ou irregular até Ø2.000 mm, comprimentos inteiros de 6 m Em tubos, os riscos são ressalto, rotação e carga irregular; a configuração estabiliza o tubo antes do corte. |
| Mecanismo de alimentação | Alimentação contínua e direta do tubo — simples, compacta | Empurrador hidráulico longo (curso até 7.500 mm) Um sistema dedicado reduz manuseio manual e dimensiona transportador, empurrador, rotor e granulador como uma célula única. |
| Saída | Lascas/flocos — redução primária, triturador a jusante necessário | Regrind controlado por peneira — tamanho de saída selecionável |
| Pegada | Compacto — sem calha de alimentação longa ou estrutura de empurrar | Grande — requer tremonha longa e estrutura hidráulica |
| Ruído e vibração | Maior — a picagem em alta velocidade é mais barulhenta | Menor — baixa velocidade com alto torque é mais silencioso |
| Pontes e Alimentação | Tubos redondos ressaltam e exigem operador | Empurrador hidráulico estabiliza tubos lisos e redondos |
| Lógica de Seleção | Escolhida apenas por kW do motor | Escolhida por diâmetro, espessura, contaminação e processo a jusante |
A selecao depende do tipo de material, capacidade alvo, contaminacao, tamanho de saida e processo a jusante. A Rumtoo tambem avalia humidade, densidade aparente, forma de alimentacao, desgaste previsto e nivel de automacao.
A máquina é otimizada para tubos PE e HDPE regulares de seção redonda. Os modelos padrão lidam com diâmetros de até 400–800 mm de diâmetro externo, dependendo do modelo. PP e PVC rígido também podem ser processados — confirme as especificações da lâmina e do rotor com a Rumtoo para PVC. Resíduos plásticos irregulares, volumosos ou não tubulares não são adequados. O tamanho de saída depende do peneiro e granulador; pré-trituração grossa costuma proteger melhor as lâminas do que corte fino em uma etapa. Em todos os casos, a recomendação final combina alimentação, binário do rotor, tamanho do peneiro, proteção contra metais e processo a jusante; assim a máquina não é escolhida apenas por kW.
Sim. Interfaces de transporte, sensores, protecoes e sinais de controlo podem ser adaptados a sua instalacao. Para evitar gargalos, tambem se verificam alturas de descarga, espaco de manutencao e ligacao com maquinas existentes.
Envie fotos do material, capacidade alvo, humidade, contaminantes, espaco disponivel e objetivo de qualidade. Com estes dados definimos modelo, opcoes, tamanho de saida, potencia instalada e testes de amostra recomendados.
Sim — mais do que com um triturador de baixa velocidade. Lâminas de alta velocidade são sensíveis a objetos duros estranhos. Um separador magnético e detector de metais a montante são fortemente recomendados. Tubos com conexões de metal embutidas ou concreto devem ser limpos antes da alimentação. Tubos longos podem ser alimentados com transportador ou berço, mas curvas, conexões e bobinas exigem verificação separada. Em todos os casos, a recomendação final combina alimentação, binário do rotor, tamanho do peneiro, proteção contra metais e processo a jusante; assim a máquina não é escolhida apenas por kW.
Para tubos PE/HDPE regulares compatíveis, o picador pode fornecer um rendimento por kilowatt superior a um triturador de baixa velocidade. Para materiais irregulares, superdimensionados ou fortemente contaminados, um triturador de baixa velocidade é mais adequado e pode atingir um melhor rendimento efetivo. O desgaste depende de areia, insertos metálicos, fibra ou depósitos internos; detectores ou pré-limpeza podem ser adicionados. Em todos os casos, a recomendação final combina alimentação, binário do rotor, tamanho do peneiro, proteção contra metais e processo a jusante; assim a máquina não é escolhida apenas por kW.
A selecao depende do tipo de material, capacidade alvo, contaminacao, tamanho de saida e processo a jusante. A Rumtoo tambem avalia humidade, densidade aparente, forma de alimentacao, desgaste previsto e nivel de automacao.
Sim. Interfaces de transporte, sensores, protecoes e sinais de controlo podem ser adaptados a sua instalacao. Para evitar gargalos, tambem se verificam alturas de descarga, espaco de manutencao e ligacao com maquinas existentes.
O peneiro inferior controla a saída. Para pré-trituração antes de granulador ou lavagem, peneiros de 50 a 120 mm são comuns.
Terra e contaminação leve são comuns. Metal e betão devem ser removidos ou detetados a montante para proteger as lâminas.
Diâmetro externo, espessura, material, contaminação, kg/h, processo a jusante, método de alimentação, fotos ou vídeo.
Usa alimentação horizontal, empurrador hidráulico, alto binário e câmara longa para tubos redondos e compridos sem pré-corte.
Sim. PVC geralmente exige atenção extra a poeira, ventilação e separação de material.
O preço depende de diâmetro, capacidade, potência, automação e tremonha. Uma proposta fiável requer dados reais do processo.
Para linhas de reciclagem de tubos, mono-eixo com peneiro oferece saída mais uniforme. Duplo eixo serve melhor a resíduos mistos.
Envie as dimensões dos seus tubos, tipo de material, perfil de contaminação e objetivo de rendimento. A Rumtoo recomendará a máquina certa e explicará a diferença em termos simples.
