Recycling Pelletizing Hub

Linhas de Granulação de Plástico

A configuracao final e adaptada ao material, capacidade alvo, contaminacao e requisitos do processo a jusante. A Rumtoo verifica alimentacao, tamanho de saida, automacao, seguranca e manutencao antes de definir o modelo.

  • Projetado por material, capacidade e saída final
  • Etapas modulares adequadas à aplicação
  • Layout e utilidades adaptados à sua planta
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Linha completa de peletização para reciclagem
  • Projetado por material, capacidade e saída final
  • Etapas modulares adequadas à aplicação
  • Layout e utilidades adaptados à sua planta

Apoiado por metas de desempenho documentadas

Fabrico certificado CE
Suporte técnico global 24/7
Serviço padrão de 12 meses
KPIs de desempenho validados
Modelação de ROI personalizada
Instalação e formação chave na mão

Páginas Dedicadas às Linhas de Granulação

Use estas páginas para passar do hub geral para uma rota clara conforme o material: moagem rígida, filme lavado ou projeto personalizado com requisitos de filtragem, desgasificação e método de corte.

Linha de Granulação de Plástico Rígido

Para HDPE, PP, ABS, PS e moagem rígida mista que exige alimentação estável, filtragem da massa, desgasificação e qualidade constante do granulado para reutilização interna ou venda.

Linha de Granulação com Compactador para Filme

Para filme PE/PP lavado, ráfia e sacos tecidos com baixa densidade aparente, onde cortar, compactar, pré-aquecer e estabilizar a alimentação da extrusora são etapas essenciais.

Linha de Granulação de Reciclagem Personalizada

Para projetos que precisam de engenharia sobre número de estágios, desgasificação, tipo de troca-filtros, método de corte, layout da linha e futura expansão de capacidade antes da escolha do modelo.

Processo central de peletização para reciclagem

Todas as rotas seguem quatro decisões; o nível de condicionamento varia conforme o material.

1

Preparar e condicionar

Separar, lavar, secar, espremer ou densificar até obter alimentação estável.

2

Estabilizar alimentação e fusão

Ajustar alimentador e rosca à densidade aparente para evitar oscilações de pressão.

3

Desgasificar e filtrar

Remover humidade, voláteis, papel, géis e sólidos antes de formar o granulado.

4

Cortar, arrefecer e transportar

Integrar corte em anel de água, fios ou submerso com arrefecimento, secagem e peneiramento.

Comparar tipos de linhas de peletização

A Rumtoo valida os parametros com amostras reais para recomendar uma solucao realista de producao. A selecao nao depende apenas de kW, mas do comportamento do material, turnos, meta de qualidade e restricoes do local.

Cutter Compactor Pelletizing Line — Film / Raffia

Corta e compacta filme PE/PP lavado, ráfia e sacos tecidos antes da extrusão para estabilizar a alimentação.

Rigid Plastic Pelletizing Line — Rigid Regrind

Processa moagem densa de HDPE, PP, ABS e PS com alimentação, filtragem e desgasificação para flocos rígidos.

Water Ring Pelletizing Line — Cutting Method

Usa corte na matriz em anel de água para produção contínua de granulados de poliolefinas.

PET Flakes Pelletizer — Bottle Flakes

Combina secagem rigorosa, vácuo, tempo de residência e rosca dedicada para flocos PET sensíveis à humidade.

EPS Foam Pelletizing Line — Foam Recycling

Pré-tritura e densifica EPS, EPE ou XPS para a espuma leve entrar de forma estável na zona de fusão.

Twin-Screw Extruder System — Compounding

Oferece mistura intensa, dispersão de aditivos, alimentação lateral e desvolatilização para compounding.

Cenários típicos de produção

Comece pelo caso mais próximo e confirme com teste de material e especificação do granulado.

  • Filme PE lavado

    Normalmente precisa de compactador de corte, forte desgasificação e corte estável em anel de água ou fios.

  • Ráfia e sacos PP impressos

    Muitas vezes exigem mais desgasificação e filtragem por tintas, revestimentos e voláteis.

  • Flocos rígidos de HDPE ou PP

    Usam alimentação estável e filtragem dimensionada para rótulos, finos e espessuras variáveis.

  • Flocos de garrafas PET

    Exigem secagem, vácuo e residência rigorosos para chapa, cinta ou fibra.

  • Espuma EPS, EPE ou XPS

    Volume e gás retido devem ser reduzidos antes de uma fusão estável.

  • Resina reciclada com cargas

    Normalmente aponta para dupla rosca quando dispersão, dosagem e receita são críticas.

Selecionar a linha com dados de processo

Estes quatro dados são mais úteis do que comparar apenas a potência instalada.

  1. Forma e densidade aparente

    Indique filme, ráfia, floco rígido, PET, espuma ou mistura para compounding.

  2. Humidade e contaminação

    Quantifique água, tinta, papel, metal, finos, adesivos e voláteis após a preparação.

  3. Método de corte e uso final

    Defina forma do granulado e uso para venda, reutilização, chapa, cinta ou compound.

  4. Número de etapas e expansão

    Confirme uma ou duas etapas, filtragem, utilidades, manutenção e capacidade futura.

Matriz de decisão da linha de peletização

Identifique primeiro a rota de processo e depois o tamanho da máquina.

Dado de decisãoSinal da rotaConfirmar antes da proposta
Forma do materialFilme: compactação; rígido: dosagem; espuma: densificaçãoDensidade aparente, partícula e kg/h
Humidade e voláteisCarga alta exige mais vácuo ou uma segunda etapaHumidade medida, tinta, adesivo e revestimento
Contaminação da massaDefine área e estratégia do troca-filtrosPapel, metal, finos, géis e aumento de pressão permitido
Especificação do granuladoPolímero e uso definem anel de água, fios ou corte submersoGeometria, MFI, arrefecimento e exigência do comprador

Perguntas frequentes

Quais criterios devem ser confirmados antes de escolher esta solucao ?

A selecao depende do tipo de material, capacidade alvo, contaminacao, tamanho de saida e processo a jusante. A Rumtoo tambem avalia humidade, densidade aparente, forma de alimentacao, desgaste previsto e nivel de automacao.

Esta configuracao pode ser adaptada a uma linha existente ?

Sim. Interfaces de transporte, sensores, protecoes e sinais de controlo podem ser adaptados a sua instalacao. Para evitar gargalos, tambem se verificam alturas de descarga, espaco de manutencao e ligacao com maquinas existentes.

Que informacoes sao necessarias para uma recomendacao tecnica ?

Envie fotos do material, capacidade alvo, humidade, contaminantes, espaco disponivel e objetivo de qualidade. Com estes dados definimos modelo, opcoes, tamanho de saida, potencia instalada e testes de amostra recomendados.

Quais criterios devem ser confirmados antes de escolher esta solucao ?

A selecao depende do tipo de material, capacidade alvo, contaminacao, tamanho de saida e processo a jusante. A Rumtoo tambem avalia humidade, densidade aparente, forma de alimentacao, desgaste previsto e nivel de automacao.

Esta configuracao pode ser adaptada a uma linha existente ?

Sim. Interfaces de transporte, sensores, protecoes e sinais de controlo podem ser adaptados a sua instalacao. Para evitar gargalos, tambem se verificam alturas de descarga, espaco de manutencao e ligacao com maquinas existentes.

Que informacoes sao necessarias para uma recomendacao tecnica ?

Envie fotos do material, capacidade alvo, humidade, contaminantes, espaco disponivel e objetivo de qualidade. Com estes dados definimos modelo, opcoes, tamanho de saida, potencia instalada e testes de amostra recomendados.

Precisa da rota correta de granulação, não apenas de uma cotação de máquina?

Partilhe material, humidade, contaminação, objetivo do granulado e capacidade. A Rumtoo recomenda a rota de granulação antes da seleção do modelo.

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