Trituradores Industriais

Triturador de eixo único com gaveta hidráulica e braço oscilante

Um triturador de eixo único é tão bom quanto o seu sistema de alimentação. Esta máquina combina uma câmara de gaveta hidráulica com um empurrador de braço oscilante que pressiona o material sobre o rotor a pressão constante — assim, blocos de purga, secções de tubos, bobinas de filme e peças rígidas volumosas permanecem em contacto com as lâminas em vez de flutuarem por cima delas. O resultado é um rendimento constante em materiais que fariam os trituradores horizontais convencionais rodarem em vazio.

  • Ajustado ao material e ao objetivo de saída
  • Produção estável com tamanho de descarga controlado
  • Layout, controle e suporte personalizados
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Rolar
Hydraulic drawer single-shaft shredder with swing arm ram
  • Ajustado ao material e ao objetivo de saída
  • Produção estável com tamanho de descarga controlado
  • Layout, controle e suporte personalizados

Apoiado por metas de desempenho documentadas

Fabricação certificada CE
Suporte técnico global 24/7
Garantia abrangente de 12 meses
Instalação e formação chave na mão

Funcionamento do ciclo de alimentação

A máquina gere a sua própria pressão de alimentação — o operador carrega a câmara e a hidráulica faz o resto.

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Passo 1 — Carregamento da câmara

Os blocos de purga, tubos, bobinas ou resíduos rígidos volumosos são colocados na câmara de alimentação aberta por empilhadora, basculador ou transportador. Aceita formas e tamanhos mistos sem classificação prévia.

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Passo 2 — Avanço da gaveta e pressão do braço

A gaveta hidráulica empurra a carga para o rotor enquanto o braço oscilante gira para baixo sobre ela. A alimentação funciona em modo manual, cíclico ou proporcional à carga do motor para cortar sem forçar.

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Passo 3 — Corte do rotor contra a peneira

O rotor de eixo único com lâminas quadradas indexáveis corta contra contracontralâminas fixas. O material permanece na câmara até passar pelas aberturas da peneira inferior.

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Passo 4 — Adaptação de pressão e inversão

Se a carga no rotor subir, a pressão do braço diminui automaticamente; se um contaminante duro bloquear o rotor, o acionamento inverte-se para o libertar sem intervenção do operador.

Vantagens do braço oscilante

O ponto fraco de todo o triturador de eixo único é o momento em que o material deixa de pressionar contra o rotor. Este design elimina esse problema.

Sem flutuação nem corte em vazio

Material leve e elástico (bobinas de filme, peças ocas, big bags) tende a flutuar sobre um empurrador horizontal. O braço oscilante pressiona-o a partir de cima, garantindo um rendimento constante.

Processa peças volumosas e pesadas num único passo

Os blocos de purga, tubos longos, paletes rígidas e tortas de arranque são alimentados diretamente. O sistema de gaveta e braço segura as formas que ressaltariam em máquinas por gravidade.

Saída peneirada pronta para lavagem

A peneira inferior entrega um tamanho de fração definido num único passo (20 a 80 mm), ideal para alimentar diretamente uma linha de lavagem ou um granulador secundário.

Problemas que este design resolve

Quatro problemas operacionais que fazem escolher um sistema de braço oscilante quando um triturador padrão dececiona.

Problema

A capacidade reduz-se em materiais leves ou elásticos porque flutuam sobre o rotor.

Solucao Rumtoo

O braço oscilante mantém a carga pressionada sob força constante. O rotor corta a toda a profundidade em cada giro, mantendo o rendimento em filmes e peças ocas.

Problema

Os blocos de purga e tubos espessos bloqueiam o rotor ou exigem máquinas sobredimensionadas.

Solucao Rumtoo

A alimentação proporcional regula la fuerza de empurro. Os blocos densos são cortados progressivamente sob carga estável, evitando sobrecargas na transmissão.

Problema

Cantos mortos na tremonha acumulam material sem cortar e exigem limpeza manual.

Solucao Rumtoo

O fundo móvel da gaveta varre toda a câmara e o braço cobre a zona sobre o rotor. O material não tem onde acumular-se.

Problema

Fragmentos sobredimensionados na saída contaminam o processo posterior.

Solucao Rumtoo

Nada sai da câmara de corte sem passar pela peneira. O tamanho é definido pela abertura da peneira, que pode ser mudada em menos de uma hora.

Dois sistemas de alimentação a trabalhar em conjunto

A configuracao final e adaptada ao material, capacidade alvo, contaminacao e requisitos do processo a jusante. A Rumtoo verifica alimentacao, tamanho de saida, automacao, seguranca e manutencao antes de definir o modelo.

Swing-arm ram and drawer feed chamber of a single-shaft shredder, drive side

Vista do equipamento: Câmara de gaveta e braço oscilante

A gaveta hidráulica forma o fundo da câmara e empurra o material para o rotor. Acima dela, o braço oscilante gira para baixo e segura a carga sob pressão hidráulica constante. Os materiais leves não podem flutuar, as peças ocas não ressaltam e o rotor corta a toda a profundidade em cada rotação.

  • O braço oscilante aplica uma pressão vertical constante sobre o rotor
  • A gaveta hidráulica empurra a carga, eliminando cantos mortos na câmara
  • Alimentação regulada por pressão: a força do braço adapta-se automaticamente à carga do rotor

Vista do processo: Trituração num único passo para fração calibrada

Esta etapa ajuda a estabilizar o fluxo, reduzir intervencoes do operador e proteger a qualidade de saida. Quando necessario, inclui separacao, controlo de poeira, tratamento de agua ou integracao com equipamentos a jusante.

  • Tamanho de saída controlado por peneira, intercambiável de 20 a 80 mm
  • Alimenta diretamente uma linha de lavagem ou granulador, sem segundo passo
  • Inversão automática para libertar sobrecargas antes que causem paragens
Hydraulic power unit and control cabinet feeding the single-shaft shredder

Triturador de eixo único com gaveta hidráulica em ação

Veja como o braço oscilante segura a carga contra o rotor enquanto a gaveta avança — conseguindo um corte constante em materiais difíceis.

Aplicações

Materiais demasiado volumosos, densos ou leves para empurradores horizontais ou por gravidade convencionais.

  • Blocos de purga e tortas de arranque

    Purgas de PE, PP, ABS e PA cortadas progressivamente sob pressão do empurrador — a aplicação clássica para eixo único.

  • Tubos e perfis

    Tubos de HDPE e PVC até ao comprimento da câmara, acessórios espessos e perfis reduzidos a fração peneirada num único passo.

  • Bobinas de filme e tecido não tecido

    Restos de bobinas e rolos completos seguros pelo braço oscilante para evitar que o filme se enrole no rotor.

  • Plásticos rígidos e peças volumosas

    Caixas, bidões, paletes, para-choques e peças de rejeição seguras pela gaveta e braço sem necessidade de corte prévio.

  • Resíduos industriais mistos

    Rejeições de produção de formas e espessuras mistas processadas juntas — o controle de pressão absorve as variações.

  • Cabeçal de linha de lavagem

    Como etapa de trituração de uma linha de lavagem de reciclagem, entregando fração peneirada homogénea para lavagem e separação.

Configurações de referência

O ancho do rotor e a potência do motor são os parâmetros de dimensionamento; a peneira define o tamanho de saída.

ModeloLargura RotorPotência MotorCapacidadeAlimentação Típica
RT-DS-800800 mm37 kW500–900 kg/hBlocos de purga, troços de tubos, resíduos rígidos
RT-DS-12001.200 mm55 kW800–1.500 kg/hTubos, bobinas, caixas, resíduos industriais
RT-DS-16001.600 mm90 kW1.200–2.200 kg/hBlocos massivos, bidões, peças tamanho palete
RT-DS-20002.000 mm132 kW1.800–3.000 kg/hCabeçal de linha de lavagem de alta capacidade

Aberturas de peneira disponíveis de 20 a 80 mm; o tamanho de saída e o rendimento movem-se juntos. As lâminas do rotor são pastilhas quadradas indexáveis, rotativas quatro vezes. Inversão automática padrão.

Checklist para solicitação de cotação

Cinco informações necessárias para dimensionar a sua máquina.

  1. Material e forma

    Especifique o material: purgas, tubos, bobinas, caixas. Indique a espessura de parede em tubos e o polímero em purgas (as purgas de PA exigem mais binário do que as de PE).

  2. Dimensões máximas

    Comprimento do tubo, tamanho do maior bloco, largura da bobina. As dimensões da câmara são definidas segundo a maior peça para evitar cortes manuais prévios.

  3. Tamanho de saída objetivo

    O que necessita o equipamento seguinte — 30 mm para uma linha de lavagem, 50 mm para alimentar um granulador? A abertura da peneira define isto e influi na capacidade.

  4. Rendimento e horas de serviço

    Capacidade esperada em kg/h e horas por dia. O trabalho contínuo em linha de lavagem dimensiona-se de forma diferente do processamento por lotes.

  5. Alimentação e descarga

    Carga por empilhadora, basculador ou cinta; descarga por cinta ou ventilador. Define a altura da tremonha e a configuração de saída.

Braço oscilante vs Empurrador horizontal cláss

Ambos são trituradores de eixo único com peneira. A diferença é como se pressiona o material contra o rotor.

Factor de decisãoTriturador horizontal padrãoTriturador Rumtoo de braço oscilante
Materiais leves / elásticosO material eleva-se sobre o empurrador e flutua sobre o rotor — cai o rendimentoO braço oscilante pressiona desde cima; corte constante em cada passagem
Blocos densos e tubos grossosImpactos e picos de carga quando o empurrador força o bloco contra o rotorAlimentação proporcional que doseia a força; consumo elétrico estável
Zonas mortas na câmaraAs esquinas que o empurrador não varre acumulam material sem cortarO fundo móvel e o braço cobrem toda a zona; tremonha autolimpante
Variação de cargaAjustado para um único tipo de material; alimentação irregular em cargas mistasA Rumtoo valida os parametros com amostras reais para recomendar uma solucao realista de producao. A selecao nao depende apenas de kW, mas do comportamento do material, turnos, meta de qualidade e restricoes do local.
Peças de desgasteGuias e placas do solo submetidas a desgaste por cargas lateraisBraço oscilante pivotante que reduz as superfícies de atrito na câmara

Perguntas frequentes

Que função desempenha o braço oscilante num triturador de eixo único?

A selecao depende do tipo de material, capacidade alvo, contaminacao, tamanho de saida e processo a jusante. A Rumtoo tambem avalia humidade, densidade aparente, forma de alimentacao, desgaste previsto e nivel de automacao.

Para que serve a gaveta hidráulica?

A gaveta forma o fundo móvel da câmara de alimentação. Avança a carga em direção ao rotor varrendo toda a largura da câmara para evitar que fique material nos cantos.

Que tamanho de saída produz a máquina?

O tamanho é definido pela peneira inferior (de 20 a 80 mm). O material permanece na câmara até passar pelas aberturas da peneira.

Pode triturar blocos de purga pesados?

Sim. O controle proporcional de pressão regula a força do braço para cortar os blocos densos de PE, PP ou ABS de forma progressiva sem sobrecarregar o motor.

Que comprimento de tubo aceita?

Até ao comprimento da câmara do modelo selecionado. Os tubos são carregados longitudinalmente e a gaveta empurra-os para o rotor.

O que acontece se entrar metal na câmara?

O triturador inverte-se automaticamente para libertar o bloqueio e a pressão hidráulica diminui. Recomenda-se a instalação de um íman na cinta de alimentação.

Como se lida com o desgaste das lâminas?

O rotor conta com lâminas quadradas indexáveis de 4 gumes. Podem ser rodadas antes de serem substituídas e a manutenção é realizada comodamente a partir do exterior.

Como se protegem os rolamentos do pó?

Os rolamentos do rotor estão montados fora da câmara de corte e separados por vedantes labirínticos, evitando que o pó abrasivo os danifique.

Dimensione o triturador de acordo com o seu material mais difícil

Envie-nos o seu tipo de material, dimensões máximas, tamanho de saída e capacidade requerida. A Rumtoo proporá uma configuração à medida com o rotor, potência e peneira adequados.

Resposta de especialista em 24 horas. Cotacao sem compromisso.