Extrusión de Compundaje y Reciclaje
Extrusoras Industriales de Doble Husillo para Compundaje de Plástico Reciclado
Sistemas co-rotativos para mejorar resinas recicladas, incorporar aditivos y cargas, procesar PET y controlar la devolatilización.
- Rango de producción TSE-35 a TSE-135
- Ventana de caudal de 50 a 2.500 kg/h
- Diseño modular de husillos para mezcla, venteo y compundaje
- Rango de producción TSE-35 a TSE-135
- Ventana de caudal de 50 a 2.500 kg/h
- Diseño modular de husillos para mezcla, venteo y compundaje
Respaldado por objetivos de rendimiento documentados
Fabricación con certificación CE
Soporte técnico global 24/7
Garantía integral de 12 meses
Instalación y formación llave en mano
Rutas de Peletizado Relacionadas
Use estas páginas si el proyecto se acerca más al repeletizado básico que al compundaje formulado.
Ver Centro de Peletizado
Línea de Peletizado para Plástico Rígido
Extrusora de Doble Husillo de Laboratorio
Cómo Funciona la Extrusión Industrial de Doble Husillo
La ruta de doble husillo ofrece mezcla más intensa, residencia controlada y venteo más flexible.
1
Dosificar Material y Aditivos
2
Mezclar y Fundir en Husillos Modulares
3
Devolatilizar y Filtrar
4
Peletizar y Enfriar
Por qué Elegir una Extrusora de Doble Husillo
Úsela cuando los pellets reciclados exigen formulación, dispersión o ventana de proceso más estrictas.
Alta Eficiencia de Mezcla
Ventana de Proceso Flexible
Desgasificación Reforzada
Equipo y Calidad de Pellets
Los proyectos se evalúan por la sección de proceso y por la calidad del flujo de pellets.
Vista de Equipo: Sección Modular de Doble Husillo
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo, la contaminacion y las exigencias del proceso posterior. Rumtoo revisa alimentacion, tamano de salida, automatizacion, seguridad y mantenimiento antes de cerrar el modelo.
- Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida. Tambien define si se requieren separacion, control de polvo, tratamiento de agua o integracion con equipos aguas abajo.
- Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion. La seleccion no se basa solo en kW, sino en comportamiento del material, horas de trabajo, calidad esperada y restricciones del sitio.
- Keeps process configuration adaptable
Vista de Material: Pellets Compundados Uniformes
Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio. Asi la linea puede instalarse con accesos seguros, puntos de inspeccion claros y menos paradas no planificadas.
- Better pellet uniformity for resale
- Reduced downstream recipe variation
- La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo, la contaminacion y las exigencias del proceso posterior. Rumtoo revisa alimentacion, tamano de salida, automatizacion, seguridad y mantenimiento antes de cerrar el modelo.
Extrusora de Doble Husillo en Acción
Vea cómo la extrusión apoya mezcla, devolatilización y peletizado.
Aplicaciones Objetivo
La doble husillo resulta útil cuando el proyecto supera la simple fusión y corte.
Compundaje de Resina Reciclada
Producción de Cargas y Masterbatch
Reciclaje con Alta Devolatilización
Especificaciones Técnicas
Configuraciones TSE estándar. Husillos, potencia, venteo y equipos aguas abajo se ajustan al material.
| Modelo | Diámetro de Husillo | Relación L/D | Caudal | Potencia del Motor | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| TSE-35 | 35 mm | 40:1 | 50-150 kg/h | 37 kW | 2,500 kg |
| TSE-50 | 50 mm | 40:1 | 100-300 kg/h | 75 kW | 4,200 kg |
| TSE-65 | 65 mm | 40:1 | 200-500 kg/h | 132 kW | 6,800 kg |
| TSE-75 | 75 mm | 40:1 | 300-800 kg/h | 185 kW | 9,500 kg |
| TSE-95 | 95 mm | 40:1 | 500-1,500 kg/h | 315 kW | 15,000 kg |
| TSE-135 | 135 mm | 40:1 | 1,000-2,500 kg/h | 560 kW | 28,000 kg |
Las especificaciones varían según configuración de husillos, resina, carga y método de peletizado.
Respuesta Rápida y Datos de Selección
Puntos breves para compradores y resúmenes de IA.
Qué es
Una extrusora industrial de doble husillo funde, mezcla, ventea y homogeneiza polímero reciclado antes del peletizado.
Cuándo usarla
Para dosificación de aditivos, cargas, corrección de color, PET, reducción de olor y corrientes que requieren mayor devolatilización.
Qué especificar antes de RFQ
Familia de resina, humedad, contaminación, porcentaje de carga, alimentación lateral, puertos de vacío, método de peletizado y uso final.
Doble Husillo vs. Monohusillo
Elija doble husillo cuando mezcla, devolatilización o control de receta sean el factor limitante.
| Característica | Doble Husillo | Monohusillo Tradicional |
|---|---|---|
| Mixing Quality | Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida. Tambien define si se requieren separacion, control de polvo, tratamiento de agua o integracion con equipos aguas abajo. | Limited mixing capability |
| Material Flexibility | Handles additives, fillers, and variable recycled feed | Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion. La seleccion no se basa solo en kW, sino en comportamiento del material, horas de trabajo, calidad esperada y restricciones del sitio. |
| Degassing | Multi-zone vacuum options | Limited venting window |
| Process Changeover | Modular screw configuration | Fixed screw design |
Preguntas Frecuentes
Cuándo elegir doble husillo en lugar de monohusillo?
Cuando se requiere más mezcla, aditivos, cargas, PET, procesamiento reactivo o devolatilización exigente.
Puede procesar plásticos reciclados contaminados?
Sí, con lavado, clasificación y filtración adecuados. No sustituye la preparación básica del material.
Se puede personalizar el husillo?
Sí. Elementos, zonas, alimentación, venteo y peletizado se configuran según resina y calidad objetivo.
Qué información se necesita para cotizar?
Material, humedad, contaminación, fórmula objetivo, carga, caudal, uso del pellet y servicios disponibles.
¿Se pueden personalizar el sistema eléctrico y el voltaje del motor según nuestra red local?
Sí. Todos los motores, armarios eléctricos y paneles de control se adaptan a la red eléctrica industrial de su país, incluidos trifásica de 208V, 220V, 380V, 400V, 415V, 440V, 460V o 480V a 50Hz o 60Hz. Utilizamos componentes de primeras marcas como Siemens, Schneider y ABB.
¿Prueban la máquina con material plástico real antes del envío?
Sí. Cada máquina pasa por una prueba de funcionamiento en seco y bajo carga en fábrica antes del embalaje. Los clientes pueden enviar muestras de material para ensayos de trituración o procesado, y proporcionamos vídeos de inspección en alta definición antes del despacho.
¿Cómo gestionan la instalación, puesta en marcha y capacitación del personal en el extranjero?
Suministramos planos de cimentación, diagramas eléctricos y manuales de operación detallados. Para líneas completas, nuestros ingenieros pueden desplazarse a su planta para supervisar el montaje, puesta en marcha y formación, con soporte remoto 24/7.
¿Qué garantía ofrecen y con qué rapidez pueden suministrar repuestos?
Ofrecemos una garantía de 12 meses para componentes estructurales y mecánicos. Las piezas de desgaste crítico (cuchillas, cribas, retenes, resistencias) se mantienen en stock permanente y se envían por mensajería aérea urgente (DHL/FedEx) en 48 horas.
Necesita una Recomendación de Configuración?
Envíe resina, aditivos, carga, caudal y aplicación final del pellet.
Respuesta de expertos en 24 horas. Cotizacion sin compromiso.