Recycling Pelletiseerlijnen
Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
Schuimrecycling en Volumereductie
EPS-Schuim Koudpers
Mechanische koudpers voor EPS, EPE, EPP, XPS en PUR zonder thermisch smelten of chemische additieven.
- Typische volumereductie 30:1 tot 50:1
- Koude mechanische compressie zonder smelten
- CP250 referentiecapaciteit 80-120 kg/u
- Typische volumereductie 30:1 tot 50:1
- Koude mechanische compressie zonder smelten
- CP250 referentiecapaciteit 80-120 kg/u
Gerelateerde Schuim- en Pelletiseerroutes
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
Bekijk Pelletiseer Hub
Droog- en Verdichtingseenheden
Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.
Industriële Shredders
Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.
Hoe EPS Koudpersen Werkt
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
1
Volumineus Schuim Invoeren
Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
2
Grote Delen Voorbreken
Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.
3
Comprimeren met Schroefdruk
Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.
4
Dichte Blokken Afvoeren
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
Waarom een Koudpers Gebruiken
Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
Grote Volumereductie
Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.
Geen Thermisch Smelten
Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.
Geschikt voor Meerdere Schuimsoorten
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
Schuimverwerking Showcase
Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
Apparatuuraanzicht: Geïntegreerd Breken en Comprimeren
Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.
- Reduces loose foam handling problems
- Supports simple collection-site operation
- Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.
Materiaalbeeld: Dichte EPS Blokken
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
- Lower freight cost per ton
- Cleaner storage footprint
- Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
EPS Koudpers Demo
Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.
Doeltoepassingen
Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.
Inzameling van Verpakkingsschuim
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
Gemeentelijke en Commerciële Schuimrecycling
Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
Voorbehandeling voor Pelletiseren
Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie.
Technische Specificaties
Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand.
| Parameter | Specificatie | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Screw Diameter | 240 mm | Compression screw |
| Input Size | 900 x 600 mm | Reference feed opening |
| Screw Rotation Speed | 42 rpm | Low-speed compression |
| Crusher Blades | 9 + 10 sets | Pre-crushing section |
| Blade Rotation Speed | 120 rpm | Foam pre-size reduction |
| Main Motor Power | 7.5 kW | Compression drive |
| Auxiliary Power | 2.2 kW x 2 + 1.5 kW | Crusher and hydraulic motors |
| Output Block Size | 250 x 250 mm | Reference formed block |
| Output Capacity | 80-120 kg/h | Material dependent |
Compressieverhouding en capaciteit hangen af van schuimsoort, vervuiling, vocht en invoermethode.
Kort Antwoord en Selectiepunten
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
Wat het is
Een EPS koudpers comprimeert volumineus schuim met schroefdruk tot dichte blokken zonder te smelten.
Wanneer gebruiken
Wanneer opslag, transport en los schuim hanteren de beperkende kosten zijn.
Wat opgeven vóór RFQ
Schuimtype, dichtheid, dagelijks volume, vervuiling, blokmaat, ruimte en behoefte aan voorbreken.
Koudpers vs. Hot-Melt Densifier
Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
| Criterium | EPS Koudpers | Hot-Melt Densifier |
|---|---|---|
| Process Method | Mechanical screw compression | Rumtoo valideert parameters met uw monsters om een realistische productieoplossing aan te bevelen. De keuze gebeurt niet alleen op kW, maar op materiaalgedrag, werkuren, kwaliteitsdoel en beperkingen op locatie. |
| Output Form | Dense foam blocks or ingots | Melted densified lumps or strands |
| Operating Profile | Transport, besturing en onderhoudstoegang worden gekozen op basis van layout en locatiebeperkingen. Zo blijft de lijn veilig toegankelijk, eenvoudiger te inspecteren en minder gevoelig voor onverwachte stilstand. | Higher heat load and more ventilation attention |
| Typical Use | Collection sites, logistics reduction, block resale | De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd. |
Veelgestelde Vragen
Welke schuimsoorten kan deze machine verwerken?
EPS en vergelijkbare materialen zoals EPE, EPP, XPS en PUR wanneer de materiaalconditie past.
Smelt de machine het schuim?
Nee, de machine gebruikt koude mechanische schroefdruk.
Welke compressieverhouding is typisch?
Vaak 30:1 tot 50:1, afhankelijk van dichtheid, vorm, vocht en vervuiling.
Wat gebeurt er met de blokken?
Ze worden eenvoudiger opgeslagen, vervoerd en verkocht voor pelletiseren of hergebruik.
Transportkosten voor Schuim Verlagen?
Deel schuimtype, dagelijks volume, ruimte en gewenste blokhandling.
Reactie van een expert binnen 24 uur. Vrijblijvende offerte.