Geïntegreerd Systeem

Tweetraps Shredder + Granulator voor Purgeklompen & Vaten

Een alles-in-één unit die langzaam shredderen en snel breken combineert. Bespaart 65% vloeroppervlak en verwerkt volumineus afval zoals lumps en vaten.

  • Afgestemd op materiaal en outputdoel
  • Stabiele doorvoer met gecontroleerde uitvoermaat
  • Layout, besturing en service op maat
Specificaties Bekijken
Scroll
Tweetraps Shredder + Granulator voor Purgeklompen & Vaten
  • Afgestemd op materiaal en outputdoel
  • Stabiele doorvoer met gecontroleerde uitvoermaat
  • Layout, besturing en service op maat

Onderbouwd door gedocumenteerde prestatiedoelen

CE-gecertificeerde productie
Wereldwijde technische ondersteuning 24/7
Uitgebreide garantie van 12 maanden
Turnkey installatie en training

Waarom tweetraps verkleining in één machine

Vierstapsproces gericht op stabiele werking en consistente output.

1

Langzaam shredden

De bovenste rotor scheurt volumineus afval tot grove stukken zonder vastlopen of smelten.

2

PLC-gecoördineerde belasting

De PLC bewaakt beide motoren en past de invoer automatisch aan om overbelasting te voorkomen.

3

Snel granuleren

Het materiaal valt in de onderste kamer voor eindgranulatie door een maatscherm.

Voordelen ten opzichte van losse units

Meer dan 65% minder vloeroppervlak

Combineert shredder, transport en granulator in één compacte opstelling.

Lager energieverbruik

Schrapt energieverlies door tussentransport en extra conveyors.

Eén PLC-coördinatie

Stabielere belasting en minder handmatige ingrepen dan bij onafhankelijke machines.

Opgeloste problemen

Probleem

Granulators lopen vast op purgeklompen of dikke vaten.

Rumtoo-oplossing

De langzame shreddertrap reduceert bulk eerst tot stukken die de breker makkelijk verwerkt.

Probleem

Losse opstellingen vragen te veel ruimte en budget.

Rumtoo-oplossing

Het geïntegreerde ontwerp elimineert transferconveyors en bespaart 65% vloeroppervlak.

Typische toepassingen

  • Purgeklompen

    Dichte massa’s uit extrusie of compounding die te taai zijn voor standalone brekers.

  • Dikke platen en vellen

    Thermoformafval en zware platen met wanddiktes boven 5-10 mm.

  • Vaten en buizen

    Starre containers en secties die gefaseerde verkleining nodig hebben.

Technische Specificaties

ParameterSpecificatieOpmerkingen
ISGC-40030 + 22 kW150-300 kg/h
ISGC-60045 + 37 kW300-600 kg/h
ISGC-80075 + 55 kW600-900 kg/h

De capaciteit hangt af van dichtheid, wanddikte en uiteindelijke zeefmaat.

Waarom Kiezen voor Rumtoo

CriteriaConventionele OpstellingRumtoo Oplossing
ProcesstabiliteitMeer schommelingen bij variabel materiaalStabiele werking bij wisselende feedstock
OutputconsistentieGrotere kwaliteitsvariatieProcescontrole gericht op consistente output
IntegratieRetrofit vaak complexPraktische integratie met bestaande lijnen
LevenscyclussupportBeperkte opstartondersteuningEngineeringondersteuning van planning tot commissioning

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen een shredder en een breker?

Een shredder scheurt bulk op lage snelheid; een breker granuleert op hoge snelheid tot eindformaat.

Hoeveel ruimte bespaart dit?

Meestal meer dan 65% vergeleken met losse machines en conveyors.

Compacte tweetraps oplossing nodig?

Deel materiaaltype, gewenste capaciteit en projectlocatie voor een voorstel op maat.

Reactie van een expert binnen 24 uur. Vrijblijvende offerte.