Mini desktop shredder
Tot 20 kg/u, afhankelijk van materiaal. Maakt gecontroleerd maalgoed van 3–6 mm.
Recyclingapparatuur voor laboratorium en desktop
Laboratoriumapparatuur voor kunststofrecycling
Compacte shredders, filamentextruders en laboratorium-dubbelschroefsystemen voor universiteiten, R&D-teams, makerspaces en polymeerlabs. Valideer materiaalvoorbereiding, recyclaatrecepturen en kleine batches vóór opschaling.
- Compacte apparatuur voor lab en desktop
- Realistische capaciteiten van 0,3 tot 20 kg/u per proces
- Modulair van shredden naar filament of compounderen
- Compacte apparatuur voor lab en desktop
- Realistische capaciteiten van 0,3 tot 20 kg/u per proces
- Modulair van shredden naar filament of compounderen
Onderbouwd door gedocumenteerde prestatiedoelen
CE-gecertificeerde productie
Wereldwijde technische ondersteuning 24/7
Uitgebreide garantie van 12 maanden
Turnkey installatie en training
Kies apparatuur op basis van de labtaak
Begin bij het proces dat u wilt valideren: verkleinen, filament maken of compounderen.
Bekijk desktop shredder
3D-filamentextruder
Standaard 0,3–3 kg/u voor filamentproeven van 1,75 of 2,85 mm.
Laboratorium-dubbelschroefsextruder
Compoundeerplatform van 1–5 kg/u voor additieven, blends en recyclaatrecepturen.
Recyclingcel op maat voor het laboratorium
Taakgerichte combinatie van shredden, drogen, extrusie, pelletiseren en meten.
Een praktische recyclingworkflow voor het lab
Bouw alleen de fasen die materiaal en onderzoeksdoel vereisen.
1
Definieer materiaal en doel
Bepaal polymeer, monstervolume, vervuiling, gewenste output en metingen.
2
Bereid voor en verklein
Sorteer, reinig, droog en shred monsters tot een uniforme deeltjesgrootte.
3
Extrudeer of compoundeer
Kies filamentextrusie voor eindfilament of dubbelschroef voor recepturen.
4
Meet, registreer en schaal op
Volg temperatuur, output, vocht, afmetingen en kwaliteit voor de volgende schaal.
Waarom speciaal ontworpen labapparatuur?
Kleine voetafdruk, hanteerbare batches
Werk met realistische monsters zonder te grote industriële lijn.
Herhaalbare testcondities
Beheers voorbereiding en variabelen zodat proeven vergelijkbaar zijn.
Duidelijk pad naar opschaling
Gebruik labdata om pilot- of productieconfiguratie te bepalen.
Veelvoorkomende uitdagingen in labrecycling
Uitdaging
Industriële machines zijn te groot voor labmonsters.
Aanbevolen aanpak
Kies compacte modules voor shredden, filament of compounderen.
Uitdaging
Variabele deeltjesgrootte en vocht maken proeven instabiel.
Aanbevolen aanpak
Definieer sorteren, zeven en drogen vóór extrusie.
Uitdaging
Filament maken en compounderen worden vaak verward.
Aanbevolen aanpak
Gebruik een filamentextruder voor eindfilament en dubbelschroef voor receptuurontwikkeling.
Uitdaging
Labresultaten zijn lastig naar productie te vertalen.
Aanbevolen aanpak
Registreer massabalans, instellingen, output en kwaliteit per run.
Compacte apparatuur, echte labresultaten
De opstelling hangt af van het doel: maalgoed, afgewerkt filament of een compound.
Desktop verkleining
Bereid mislukte prints, supports en stijve monsters voor op gecontroleerde vervolgproeven.
- Tot 20 kg/u afhankelijk van materiaal
- Gecontroleerd maalgoed 3–6 mm
- Compact voor labs en makerspaces
Filament- en compoundeerroutes
Kies filament voor 3D-printen of dubbelschroef voor blends en additieven.
- Standaard filament: 0,3–3 kg/u
- Labcompoundering: 1–5 kg/u
- Proces afgestemd op onderzoeksdoel
Voor materiaalontwikkeling op kleine schaal
Universiteiten en onderwijslabs
Zichtbare praktijkworkflows voor polymeren, recycling en circulariteit.
R&D van polymeren en recyclaat
Gecontroleerde proeven vóór pilot- of productie-investering.
Makerspaces, FabLabs en printfarms
Win gesorteerd 3D-printafval terug en test gesloten filamentlussen.
Klantmonsters en pilotproeven
Produceer representatief maalgoed, filament of compounds.
Typische capaciteit per machine
| Apparatuur | Capaciteitsreferentie* | Typische output | Beste toepassing |
|---|---|---|---|
| Mini desktop shredder | Tot 20 kg/u | 3–6 mm maalgoed | Mislukte prints, supports en stijve monsters |
| 3D-filamentextruder | 0,3–3 kg/u standaard | 1,75- of 2,85-mm-filament | Onderwijs, proeven en kleine batches |
| Laboratorium-dubbelschroefsextruder | 1–5 kg/u | Compoundstreng of pellets | Recepturen, additieven en recyclaatvalidatie |
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
Kies de juiste labroute
| Doel | Aanbevolen apparatuur | Output |
|---|---|---|
| Kunststofmonsters voorbereiden | Mini desktop shredder | Gecontroleerd maalgoed |
| 3D-printfilament maken | Shredder + droger + filamentextruder | 1,75- of 2,85-mm-filament |
| Polymeerrecepturen ontwikkelen | Laboratorium-dubbelschroefsextruder | Compoundstreng of pellets |
| Gesloten workflow valideren | Geconfigureerde recyclingcel | Procesdata en monsters |
Veelgestelde vragen
Met welke machine start een universiteitslab?
Begin bij het doel. De shredder bereidt materiaal; voeg filamentextrusie toe voor 3D-lussen of dubbelschroef voor receptuuronderzoek.
Kunnen mislukte prints direct in de filamentextruder?
Nee. Sorteer per polymeer, reinig, verklein en droog. Mengen met nieuw materiaal en filtratie kunnen nodig zijn.
Wat is de echte capaciteit van een desktopsysteem?
Elke fase heeft een eigen waarde. De shredder haalt materiaalafhankelijk tot 20 kg/u; standaard filamentextrusie meestal 0,3–3 kg/u.
Wanneer is een dubbelschroefsextruder nodig?
Voor gecontroleerd mengen, additiefdispersie, recyclaatrecepturen en materiaalontwikkeling, niet alleen filamentproductie.
Configureer de juiste recyclinglabopstelling
Deel polymeer, monster, output, capaciteit, ruimte en voorzieningen. Wij adviseren alleen de nodige modules.
Reactie van een expert binnen 24 uur. Vrijblijvende offerte.