Zintegrowany System Redukcji

Dwustopniowy Rozdrabniacz + Granulator do Bryły Startowych i Beczek

Urządzenie typu all-in-one łączące wolnoobrotowe rozdrabnianie i szybkie mielenie. Oszczędza 65% miejsca i obsługuje odpady typu bryły startowe i beczki.

  • Dopasowane do wsadu i celu wyjściowego
  • Stabilna wydajność i kontrolowany rozmiar wyjścia
  • Układ, sterowanie i serwis dopasowane do projektu
Zobacz specyfikacje
Przewin
Dwustopniowy Rozdrabniacz + Granulator do Bryły Startowych i Beczek
  • Dopasowane do wsadu i celu wyjściowego
  • Stabilna wydajność i kontrolowany rozmiar wyjścia
  • Układ, sterowanie i serwis dopasowane do projektu

Poparte udokumentowanymi celami wydajnościowymi

Produkcja z certyfikatem CE
Globalne wsparcie techniczne 24/7
Kompleksowa 12-miesięczna gwarancja
Instalacja i szkolenie pod klucz

Dlaczego dwie fazy w jednej maszynie

Praktyczny czteroetapowy proces ukierunkowany na stabilna prace i powtarzalna jakosc wyjscia.

1

Wolnoobrotowe rozdrabnianie

Górny rotor rozrywa gabaryty bez zakleszczania i przegrzewania materiału.

2

Koordynacja PLC

Sterownik monitoruje oba napędy i automatycznie ogranicza przeciążenia.

3

Szybkie mielenie

Materiał trafia bezpośrednio do dolnej komory, gdzie jest kalibrowany przez sito.

Kluczowe zalety względem oddzielnych jednostek

Ponad 65% mniej miejsca

Łączy rozdrabniacz, przenośnik i młyn w jednej kompaktowej zabudowie.

Niższe zużycie energii

Eliminuje koszt energii dla pośredniej obsługi materiału i dodatkowych przenośników.

Koordynacja jednym PLC

Stabilniejsze obciążenie i mniej interwencji ręcznych niż przy niezależnych maszynach.

Rozwiązywane problemy

Problem

Młyny blokują się na dużych bryłach startowych lub grubych beczkach.

Rozwiazanie Rumtoo

Wolnoobrotowy stopień rozdrabniania wstępnie redukuje gabaryt do kawałków łatwych dla młyna.

Problem

Oddzielne układy zajmują zbyt dużo miejsca i budżetu.

Rozwiazanie Rumtoo

Zintegrowana konstrukcja usuwa przenośniki transferowe i oszczędza 65% powierzchni.

Zastosowania

  • Bryły startowe

    Gęste odpady z ekstruzji lub compoundingu zbyt trudne dla samego młyna.

  • Grube płyty i arkusze

    Odpady termoformowane i ciężkie płyty o ściankach powyżej 5-10 mm.

  • Beczki i rury

    Sztywne pojemniki i odcinki wymagające redukcji etapowej.

Specyfikacja Techniczna

ParametrSpecyfikacjaUwagi
ISGC-40030 + 22 kW150-300 kg/h
ISGC-60045 + 37 kW300-600 kg/h
ISGC-80075 + 55 kW600-900 kg/h

Wydajność zależy od gęstości, grubości ścianki i końcowego rozmiaru sita.

Dlaczego Wybrac Rumtoo

KryteriumTypowa KonfiguracjaRozwiazanie Rumtoo
Stabilnosc ProcesuWieksze wahania przy zmiennym podawaniuZaprojektowane do stabilnej pracy z roznym surowcem
Powtarzalnosc WyjsciaWieksza zmiennosc jakosci w kolejnych etapachKontrola procesu ukierunkowana na powtarzalne wyjscie
IntegracjaWieksza zlozonosc modernizacjiPraktyczna integracja z istniejacymi liniami
Wsparcie Cyklu ZyciaOgraniczone wsparcie optymalizacji rozruchuWsparcie inzynieryjne od planowania po uruchomienie

Czesto Zadawane Pytania

Czym różni się rozdrabniacz od młyna?

Rozdrabniacz tnie gabaryty powoli, a młyn szybko kalibruje materiał do końcowego rozmiaru.

Ile miejsca można zaoszczędzić?

Zwykle ponad 65% w porównaniu z oddzielnymi maszynami i przenośnikami.

Potrzebujesz kompaktowego rozwiązania dwuetapowego?

Podaj typ materialu, oczekiwana wydajnosc i lokalizacje projektu, aby otrzymac dopasowana propozycje.

Odpowiedz eksperta w ciagu 24 godzin. Wycena bez zobowiazan.