Zintegrowany System Redukcji
Dwustopniowy Rozdrabniacz + Granulator do Bryły Startowych i Beczek
Urządzenie typu all-in-one łączące wolnoobrotowe rozdrabnianie i szybkie mielenie. Oszczędza 65% miejsca i obsługuje odpady typu bryły startowe i beczki.
- Dopasowane do wsadu i celu wyjściowego
- Stabilna wydajność i kontrolowany rozmiar wyjścia
- Układ, sterowanie i serwis dopasowane do projektu

- Dopasowane do wsadu i celu wyjściowego
- Stabilna wydajność i kontrolowany rozmiar wyjścia
- Układ, sterowanie i serwis dopasowane do projektu
Poparte udokumentowanymi celami wydajnościowymi
Dlaczego dwie fazy w jednej maszynie
Praktyczny czteroetapowy proces ukierunkowany na stabilna prace i powtarzalna jakosc wyjscia.
Wolnoobrotowe rozdrabnianie
Górny rotor rozrywa gabaryty bez zakleszczania i przegrzewania materiału.
Koordynacja PLC
Sterownik monitoruje oba napędy i automatycznie ogranicza przeciążenia.
Szybkie mielenie
Materiał trafia bezpośrednio do dolnej komory, gdzie jest kalibrowany przez sito.
Kluczowe zalety względem oddzielnych jednostek
Ponad 65% mniej miejsca
Łączy rozdrabniacz, przenośnik i młyn w jednej kompaktowej zabudowie.
Niższe zużycie energii
Eliminuje koszt energii dla pośredniej obsługi materiału i dodatkowych przenośników.
Koordynacja jednym PLC
Stabilniejsze obciążenie i mniej interwencji ręcznych niż przy niezależnych maszynach.
Rozwiązywane problemy
Młyny blokują się na dużych bryłach startowych lub grubych beczkach.
Wolnoobrotowy stopień rozdrabniania wstępnie redukuje gabaryt do kawałków łatwych dla młyna.
Oddzielne układy zajmują zbyt dużo miejsca i budżetu.
Zintegrowana konstrukcja usuwa przenośniki transferowe i oszczędza 65% powierzchni.
Zastosowania
Bryły startowe
Gęste odpady z ekstruzji lub compoundingu zbyt trudne dla samego młyna.
Grube płyty i arkusze
Odpady termoformowane i ciężkie płyty o ściankach powyżej 5-10 mm.
Beczki i rury
Sztywne pojemniki i odcinki wymagające redukcji etapowej.
Specyfikacja Techniczna
| Parametr | Specyfikacja | Uwagi |
|---|---|---|
| ISGC-400 | 30 + 22 kW | 150-300 kg/h |
| ISGC-600 | 45 + 37 kW | 300-600 kg/h |
| ISGC-800 | 75 + 55 kW | 600-900 kg/h |
Wydajność zależy od gęstości, grubości ścianki i końcowego rozmiaru sita.
Dlaczego Wybrac Rumtoo
| Kryterium | Typowa Konfiguracja | Rozwiazanie Rumtoo |
|---|---|---|
| Stabilnosc Procesu | Wieksze wahania przy zmiennym podawaniu | Zaprojektowane do stabilnej pracy z roznym surowcem |
| Powtarzalnosc Wyjscia | Wieksza zmiennosc jakosci w kolejnych etapach | Kontrola procesu ukierunkowana na powtarzalne wyjscie |
| Integracja | Wieksza zlozonosc modernizacji | Praktyczna integracja z istniejacymi liniami |
| Wsparcie Cyklu Zycia | Ograniczone wsparcie optymalizacji rozruchu | Wsparcie inzynieryjne od planowania po uruchomienie |
Czesto Zadawane Pytania
Czym różni się rozdrabniacz od młyna?
Rozdrabniacz tnie gabaryty powoli, a młyn szybko kalibruje materiał do końcowego rozmiaru.
Ile miejsca można zaoszczędzić?
Zwykle ponad 65% w porównaniu z oddzielnymi maszynami i przenośnikami.
Potrzebujesz kompaktowego rozwiązania dwuetapowego?
Podaj typ materialu, oczekiwana wydajnosc i lokalizacje projektu, aby otrzymac dopasowana propozycje.

