Wyposażenie Pomocnicze

Separator Silikonu i Gumy do Oczyszczania Płatków Tworzyw

Usuwaj silikon, gumę i inne elastomery z suchych płatków twardych tworzyw metodą separacji ciernej i sprężystej. Trzy modele nominalne obejmują wydajność od 1 do 3 t/h. Prześlij reprezentatywną próbkę, aby przed ostatecznym doborem ocenić przydatność materiału, możliwy poziom pozostałości i odzysk tworzywa.

  • Trzy modele nominalne od 1 do 3 t/h
  • Sucha separacja mechaniczna bez wody procesowej
  • Konfiguracja i ocena dopasowane do materiału
Zobacz specyfikacje
Przewin
Separator silikonu i gumy do oczyszczania płatków tworzyw
  • Trzy modele nominalne od 1 do 3 t/h
  • Sucha separacja mechaniczna bez wody procesowej
  • Konfiguracja i ocena dopasowane do materiału

Jak Działa Separacja Cierno-Sprężysta

Separator wykorzystuje prostą różnicę fizyczną: guma i silikon są elastyczne i o wysokim tarciu, sztywne tworzywo jest twarde i o niskim tarciu. Stabilne cięcie opiera się na tych czterech krokach.

1

Krok 1 — Rozłóż w monowarstwę

Tarcze wibracyjne rozprowadzają płatek na całej szerokości w warstwie jednej cząstki. Wsad w stosie to najczęstsza przyczyna złej separacji.

2

Krok 2 — Napędź wrzeciona cierne

Cztery wrzeciona 375 mm obracają się z ustaloną prędkością. Sztywne płatki o niskim tarciu ślizgają się do przodu; elastyczna guma i silikon chwytają i są kierowane do wylotu gumy.

3

Krok 3 — Dostrój punkt cięcia

Prędkość wrzecion i nachylenie stołu wyznaczają granicę między frakcją sztywną a elastyczną. Zmieniaj dozwolone parametry małymi krokami zgodnie z instrukcją obsługi i pobieraj próbki z obu wylotów, aby zrównoważyć usuwanie zanieczyszczeń z odzyskiem tworzywa.

4

Krok 4 — Zawróć odrzut

Frakcja bogata w gumę wciąż zawiera sztywny płatek. Drugie przejście go odzyskuje i zagęszcza gumę w końcowym odrzucie, poprawiając uzysk.

Dlaczego Dedykowany Separator, nie Tylko Gęstość

Mieszanki silikonowe i gumowe obejmują szeroki zakres gęstości i mogą nakładać się na niektóre twarde tworzywa. Sama gęstość nie jest więc uniwersalnie niezawodną podstawą separacji; stół cierno-sprężysty wykorzystuje inny kontrast właściwości materiałowych.

Rozdziela to, czego Gęstość nie Potrafi

W zależności od receptury silikon i guma mogą mieć gęstość zbliżoną do niektórych tworzyw. Separacja cierna i sprężysta wykorzystuje różnice w reakcji sprężystej oraz tarciu powierzchniowym i może uzupełnić niewystarczające rozdzielanie gęstościowe.

Proces Suchy, Bez Chemii

Ten etap wykorzystuje działanie mechaniczne bez wody procesowej, rozpuszczalników i osobnego podgrzewania. Nie wytwarza więc ścieków związanych z separatorem i ogranicza dodatkowe obciążenie cieplne tworzywa.

Poprawia Jakość Płatków do Dalszego Przetwarzania

Ograniczenie zanieczyszczeń elastycznych może poprawić jednorodność płatków twardych tworzyw przed kompaundowaniem, peletyzacją lub odsprzedażą. Osiągalny rezultat zależy od pełnego składu wsadu i warunków pracy.

Regulowane Parametry Pracy

Natężenie podawania, prędkość wrzecion i nachylenie stołu można dopasować do materiału. Zakres układu sterowania i poziom automatyzacji są potwierdzane dla wybranej konfiguracji maszyny.

Odniesienie do Rozwiązywania Problemów

To typowe czynniki eksploatacyjne, które warto sprawdzić przy zmianie wyników separacji. Każdą regulację należy porównać z dostarczoną instrukcją obsługi i rzeczywistą konfiguracją maszyny.

Problem

Za wysoka resztka gumy w czystej frakcji.

Rozwiazanie Rumtoo

Sprawdź, czy wsad jest suchy, przesiany i rozłożony cienką, równą warstwą. Skontroluj natężenie podawania i stan wrzecion, a następnie zmieniaj dozwolone parametry małymi krokami, pobierając próbki z obu wylotów.

Problem

Za dużo dobrego tworzywa w odrzucie gumy.

Rozwiazanie Rumtoo

Sprawdź równomierność podawania i bieżące ustawienia. Pobierz próbkę odrzutu przed zmianą parametrów i, jeśli materiał jest odpowiedni, oceń kontrolowane drugie przejście, aby ustalić możliwość odzysku porwanych sztywnych płatków.

Problem

Separacja dryfuje bez zmiany ustawień.

Rozwiazanie Rumtoo

Sprawdź, czy między partiami zmieniły się rozmiar płatków, wilgoć, zawartość frakcji drobnej lub rodzaj elastomeru. Ponownie pobierz próbkę wsadu i skontroluj wrzeciona oraz elementy podawania zgodnie z harmonogramem konserwacji.

Problem

Drobny pył zatyka stół i wyloty.

Rozwiazanie Rumtoo

Sprawdź przesiewanie i odpylanie przed separatorem. Frakcja drobna może pokrywać powierzchnie kontaktowe i zmniejszać stabilność separacji, dlatego czysty i przesiany wsad należy traktować jako wymaganie procesu.

Gdzie Separator Stoi w Linii Recyklingu

Separator silikonu i gumy to etap doczyszczania, a nie proces główny. Pracuje po rozdrabnianiu i myciu na suchych płatkach, przed peletyzacją, gdzie pozostałe elastomery mogą wpływać na dalszy proces i akceptację produktu.

Stół z wrzecionami ciernymi separatora silikonu i gumy

Widok Maszyny: Stół Cierno-Sprężysty

Suchy płatek jest rozkładany w cienką warstwę przez podajniki wibracyjne i prowadzony po stole z czterema obrotowymi wrzecionami 375 mm. Sztywne płatki ślizgają się do czystego wylotu; elastyczny silikon i guma chwytają wrzeciona i są kierowane do wylotu bogatego w gumę. Separacja jest czysto mechaniczna — bez wody, chemii i ciepła.

  • Cztery wrzeciona cierne 375 mm napędzane dwoma silnikami 3 kW
  • Tarcze wibracyjne rozkładają wsad w monowarstwę
  • Regulowana prędkość i kąt stołu dostrajają punkt cięcia sztywne/elastyczne

Widok Procesu: Po Myciu, Przed Peletyzacją

W typowej linii Rumtoo: rozdrabniacz → granulator → mycie/suszenie → separator silikonu i gumy → peletyzator. Czyste i suche płatki poprawiają stabilność separacji. Jeżeli materiał na to pozwala, frakcję bogatą w gumę można ocenić w kontrolowanym drugim przejściu pod kątem odzysku porwanych sztywnych płatków.

  • Działa na suchym płatku; wilgoć i pyły pogarszają cięcie
  • Odrzut bogaty w gumę można podać ponownie, by odzyskać dobry płatek
  • Czysty płatek zasila bezpośrednio peletyzację lub workowanie
Pozycja separatora silikonu i gumy w linii recyklingu tworzyw

Separator Silikonu i Gumy w Pracy

Zobacz, jak płatki sztywnego tworzywa schodzą czyste ze stołu, podczas gdy elastyczny silikon i guma trafiają do osobnego wylotu.

Zastosowania Separacji Silikonu i Gumy

Przykłady przygotowanych strumieni, w których ograniczenie zanieczyszczeń elastycznych może poprawić jakość frakcji tworzywa.

  • Tworzywa WEEE i e-odpady

    Pomaga usuwać gumowe nóżki, uszczelki, elementy silikonowe i fragmenty klawiatur elastomerowych z przygotowanych strumieni bogatych w ABS/HIPS.

  • Tworzywa ELV / Motoryzacja

    Pomaga ograniczać gumowe listwy, uszczelki i fragmenty silikonowych węży w przygotowanych strumieniach motoryzacyjnych bogatych w PP lub ABS.

  • Przemiał Kabli

    Może być oceniany dla przygotowanych strumieni kablowych zawierających zgodną frakcję twardego tworzywa wraz z fragmentami izolacji gumowej lub silikonowej.

  • Przemiał Wtryskowy

    Pomaga ograniczać gumowe elementy nadlewane i silikonowe uszczelki w przygotowanym przemiale ABS, PC lub PP przed dalszym wykorzystaniem.

  • Czyste Poprodukcyjne Odpady Opakowaniowe

    Może być oceniany dla czystego, bezpiecznego przemiału PP/PE zawierającego gumowe zamknięcia lub elementy silikonowe.

  • Mieszanka Gąbki, Gumy i Tworzywa

    Nadaje się do oceny, gdy przygotowany strumień po rozdrobnieniu zawiera gąbkę, gumę i zgodne cząstki twardego tworzywa o rozróżnialnym zachowaniu sprężystym.

Specyfikacja Separatora Silikonu i Gumy

Trzy modele nominalne obejmują wydajność od 1 do 3 t/h. Rzeczywista wydajność i skuteczność separacji zależą od rozmiaru płatków, wilgotności, rodzaju elastomeru, poziomu zanieczyszczeń i stabilności podawania.

ModelWydajność (t/h)Moc (kW)Wymiary D×S×W (mm)KonstrukcjaKonfiguracja
RTM1500S1–1,56,722150 × 2200 × 4300Stal nierdzewna 201 + stal A34 wrzeciona 375 mm · 2 silniki 3 kW · 4 tarcze wibracyjne 90 W · 4 jednostki zintegrowane 90 W
RTM3000S1,5–27,082450 × 2200 × 4300Stal nierdzewna 201 + stal A34 wrzeciona 375 mm · 2 silniki 3 kW · 8 tarcz wibracyjnych 90 W · 4 jednostki zintegrowane 90 W
RTM4000S2–37,402950 × 2200 × 4950Stal nierdzewna 201 + stal A34 wrzeciona 375 mm · 2 silniki 3 kW · 8 tarcz wibracyjnych 90 W · 4 jednostki zintegrowane 90 W

Części mające kontakt z materiałem wykonano ze stali nierdzewnej 201, a ramę ze stali węglowej A3. Podana wydajność jest nominalna i zakłada suchy, wstępnie przesiany oraz stosunkowo jednorodny płatek. Ostateczną wydajność, konfigurację i oczekiwania dotyczące separacji należy potwierdzić na rzeczywistym materiale klienta.

Dane do Doboru i Oferty

Te dane pomagają ocenić przydatność materiału, zalecić model nominalny oraz określić wymagania dotyczące podawania, odbioru i oceny na potrzeby oferty.

  1. Tworzywo Bazowe i Typ Gumy

    Podaj sztywną żywicę (ABS, PS, PP, PC, PVC, PE) i zanieczyszczenie — silikon, EPDM, NBR, kauczuk naturalny lub gąbkę.

  2. Obecna i Docelowa Zawartość Gumy

    Przybliżona zawartość elastomeru we wsadzie oraz maksymalny poziom pozostałości akceptowany przez odbiorcę lub dalszy proces.

  3. Rozmiar Płatka i Suchość

    Zakres rozmiaru płatka oraz czy materiał jest umyty i wysuszony. Separacja cierna wymaga suchego, przesianego płatka.

  4. Wydajność i Godziny Pracy

    Średnie i szczytowe t/h plus godziny dziennie, by dobrać między RTM1500S, RTM3000S a RTM4000S.

  5. Etapy Przed i Za

    Co zasila separator (granulator, linia myjąca, odpylacz) i co następuje (peletyzacja, workowanie, sortowanie).

  6. Reprezentatywna Próbka

    Najbardziej użyteczna podstawa oceny. Reprezentatywna próbka pomaga ustalić, czy materiał jest odpowiedni i jakie testy są potrzebne przed uzgodnieniem celu wydajnościowego.

Separator Silikonu i Gumy vs Inne Metody

Miejsce stołu cierno-sprężystego w ocenie zanieczyszczenia tworzywa gumą obok innych metod sortowania.

MetodaSortuje PoOgraniczenie dla Gumy-w-Tworzywie
Wanna separacji gęstościowejRóżnica gęstości w wodzieSilikon i wiele gum nakłada się na popularne tworzywa — brak niezawodnej separacji
Separator elektrostatycznyŁadunek powierzchniowy / przewodnośćDziała dla niektórych par, ale niestabilny na gumie/tworzywie i wymaga bardzo suchego, drobnego wsadu
Sortowanie ręczne / optyczneKolor i wskazówki wizualneGuma i tworzywo często dzielą kolor; wolne i pracochłonne w skali płatka
Separator cierno-sprężystySprężystość i tarcie powierzchnioweCeluje we właściwość odróżniającą gumę od sztywnego tworzywa — sucho, bez chemii, regulowalny do celu

Najczęściej Zadawane Pytania

Co właściwie usuwa separator silikonu i gumy?

Jest przeznaczony do usuwania miękkich, elastycznych zanieczyszczeń — takich jak silikon, guma wulkanizowana, EPDM, NBR, kauczuk naturalny i gąbka — ze zgodnego przemiału twardych tworzyw. Przydatność zależy od rzeczywistej kombinacji materiałów i stanu cząstek.

Czym różni się od wanny separacji gęstościowej?

Wanna rozdziela materiał według gęstości w wodzie. Silikon i wiele gum mają gęstość bliską popularnym tworzywom, więc nie rozdzielają się czysto przez flotację. Separacja cierna i sprężysta wykorzystuje inną, rzeczywistą różnicę właściwości.

Jaki poziom resztki gumy jest osiągalny?

Nie ma jednej uniwersalnej wartości dla każdego wsadu. Wynik zależy od rozmiaru płatków, wilgotności, rodzaju elastomeru, zanieczyszczenia wejściowego, natężenia podawania i liczby przejść. Przed uzgodnieniem celu wydajnościowego należy ocenić reprezentatywną próbkę.

Czy materiał trzeba najpierw umyć i wysuszyć?

Tak. Tarcie opiera się na różnicy tarcia powierzchniowego, maskowanej przez wilgoć lub pył. Separator stoi po myciu i suszeniu, na suchym płatku.

Jakie modele i jaka wydajność?

Trzy modele: RTM1500S (1–1,5 t/h), RTM3000S (1,5–2 t/h) i RTM4000S (2–3 t/h). Wszystkie z czterema wrzecionami 375 mm i dwoma silnikami 3 kW, różniące się liczbą tarcz wibracyjnych i rozmiarem ramy.

Czy mogę wysłać próbkę?

Tak. Najpierw przekaż reprezentatywne dane o wsadzie, abyśmy mogli potwierdzić wymaganą ilość próbki, sposób przygotowania i plan oceny odpowiedni dla Twojego materiału.

Otrzymaj Ofertę Separatora Silikonu i Gumy

Podaj tworzywo bazowe, rodzaj elastomeru, stan wsadu, wymaganą jakość i wydajność. Rumtoo oceni zastosowanie i zaleci kolejne kroki dotyczące oceny materiału oraz doboru urządzenia.

Odpowiedz eksperta w ciagu 24 godzin. Wycena bez zobowiazan.