Linia do regranulacji z kompaktowaniem folii
Porównaj, gdy strumień to mieszana elastyczna folia PE/PP, a nie dominujące BOPP.
Recykling Folii BOPP
System Regranulacji BOPP
Dedykowana trasa dla folii opakowaniowej BOPP, odpadów drukarskich, folii metalizowanej i laminatów BOPP/PE.
- Zakres 300-1 100 kg/h
- Do BOPP drukowanego i metalizowanego
- Podawanie przez kompaktor, odgazowanie i cięcie wodne
- Zakres 300-1 100 kg/h
- Do BOPP drukowanego i metalizowanego
- Podawanie przez kompaktor, odgazowanie i cięcie wodne
Powiązane trasy peletizacji folii
BOPP ma własne zachowanie, ale nadal należy do rodziny elastycznych folii.
Porównaj trasę folii
Linie do regranulacji
Hub do porównania tworzyw sztywnych, folii, PET, pianek i compoundingu.
Zagęszczarka i wyciskarka do folii
Przydatna, gdy myta folia wymaga redukcji wilgoci i zagęszczenia przed ekstruzją.
Proces regranulacji BOPP
Linia stabilizuje podawanie i usuwa lotne pozostałości z folii drukowanych lub laminowanych.
1
Podawać odpady BOPP
Luźna folia, ścinki, rolki lub odpady drukowane trafiają do systemu zgodnie z formą materiału.
2
Kompaktować i przygotować
Kompaktor tnie, podgrzewa tarciem i stabilizuje podawanie przed ekstruderem.
3
Topić, odgazować i filtrować
Ślimak topi BOPP, a próżnia i filtracja usuwają lotne składniki, farbę i ciała stałe.
4
Ciąć w pierścieniu wodnym
Przefiltrowany stop jest cięty i chłodzony do granulatu nadającego się do ponownego użycia.
Dlaczego BOPP wymaga dedykowanej trasy
Lekka, drukowana, laminowana lub metalizowana folia wymaga stabilnego podawania i odgazowania, nie tylko ogólnej linii.
Stabilne podawanie lekkiej folii
Kompaktor zmniejsza wahania objętości i poprawia ciągłe podawanie ekstrudera.
Lepsza kontrola składników lotnych
Odgazowanie i filtracja są dobierane pod farbę, powłoki i laminaty.
Równa jakość granulatu
Cięcie, chłodzenie i przesiewanie są ustawione pod granulat łatwy do ponownego użycia.
Urządzenia BOPP i granulat
Kupujący powinni widzieć dedykowany proces folii i jakość gotowego granulatu.
Widok maszyny: kompaktor tnący i linia regranulacji
Trasa BOPP łączy kompaktowanie, ekstruzję, odgazowanie, filtrację i cięcie dla lekkiej folii drukowanej.
- Stabilniejsze podawanie lekkiej folii
- Odgazowanie dla farb i lotnych składników
- Filtracja przed końcowym cięciem
Widok materiału: czysty granulat z recyklingu
Wyjściem ma być granulat o regularnym kształcie, niskiej zmienności i jakości do ponownego użycia.
- Lepsza obsługa w magazynie i transporcie
- Mniejsza zmienność w kolejnej ekstruzji
- Czytelne punkty kontroli jakości
Zastosowania docelowe
Ta strona dotyczy strumieni bogatych w BOPP, a nie ogólnego recyklingu folii.
Odpady drukarskie BOPP
Ścinki z druku i konwersji, gdzie farba oraz lotne składniki wpływają na jakość granulatu.
Folia BOPP metalizowana
Strumienie z warstwą metalizowaną wymagające filtracji i oceny końcowego zastosowania.
Laminaty BOPP/PE
Materiały laminowane wymagające testu stabilności stopu i przydatności granulatu.
Specyfikacje Techniczne
Konfiguracja koncowa jest dopasowana do materialu, docelowej wydajnosci, zanieczyszczen i wymagan kolejnego procesu. Rumtoo sprawdza podawanie, rozmiar wyjscia, automatyke, bezpieczenstwo i serwis przed doborem modelu.
| Model | Średnica Ślimaka | Stosunek L/D | Moc Silnika | Wydajność |
|---|---|---|---|---|
| ML95 | 95 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 300-450 kg/h |
| ML110 | 110 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 450-650 kg/h |
| ML130 | 130 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 650-900 kg/h |
| ML160 | 160 mm | 30:1 / 32:1 | Project specific | 900-1,100 kg/h |
Konfiguracja zależy od druku, metalizacji, wilgoci, zanieczyszczeń i zastosowania granulatu.
Krótka Odpowiedź i Kryteria Wyboru
Ten etap stabilizuje przeplyw, ogranicza interwencje operatora i chroni jakosc materialu wyjsciowego. W razie potrzeby obejmuje separacje, odpylanie, uzdatnianie wody lub polaczenie z maszynami dalszymi.
Co to jest
System BOPP tnie, kompaktuje, topi, odgazowuje, filtruje i regranuluje odpady folii BOPP.
Kiedy używać
Do BOPP drukowanego, metalizowanego, laminowanego, luźnego lub w rolkach, gdy podawanie i lotne pozostałości wpływają na jakość.
Co podać przed RFQ
Grubość, forma, zadruk, metalizacja, laminacja, wilgoć, zanieczyszczenia, wydajność i cel granulatu.
Checklist konfiguracji linii BOPP
Sprawdź, jak każdy moduł jest dobrany do realnego strumienia.
| Moduł | Co potwierdzić | Dlaczego to ważne |
|---|---|---|
| Podawanie i kompaktowanie | Forma folii, gęstość nasypowa i stabilność | Decyduje, czy ślimak dostaje równy przepływ |
| Odgazowanie | Farba, powłoka, metalizacja i wilgoć | Kontroluje zapach, pęcherze i stabilność stopu |
| Filtracja | Poziom zanieczyszczeń i użycie granulatu | Chroni jakość oraz etap cięcia |
| Cięcie i chłodzenie | Rozmiar granulatu i wydajność | Wpływa na obsługę, przesiewanie i pakowanie |
Najczęstsze Pytania
Jakie folie BOPP przetwarza?
Folie opakowaniowe BOPP, odpady drukarskie, folie przemysłowe, metalizowane i wybrane laminaty.
Dlaczego nie linia ogólna do folii?
BOPP wymaga większej uwagi przy podawaniu, odgazowaniu, filtracji i cięciu.
Czy obsłuży mocno zadrukowane BOPP?
Tak, z właściwym odgazowaniem i filtracją; zalecany jest test materiału.
Jakie dane są potrzebne?
Forma folii, zadruk, metalizacja, wilgoć, zanieczyszczenia, wydajność i końcowe zastosowanie.
Potrzebujesz Layoutu Regranulacji BOPP?
Prześlij zdjęcia materiału, grubość, poziom druku lub metalizacji i docelową wydajność.
Odpowiedz eksperta w ciagu 24 godzin. Wycena bez zobowiazan.