Sistemi di Polverizzazione

Polverizzatore per Plastica

Polverizzatore industriale a dischi per polveri plastiche da 20–120 mesh. Polvere PE/HDPE per rotostampaggio, recupero PVC, oltre a PP, PS, ABS, EVA e PA a 150–800 kg/h.

  • Adattato a materiale e obiettivo di uscita
  • Portata stabile con pezzatura controllata
  • Layout, controllo e assistenza personalizzati
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Polverizzatore per Plastica
  • Adattato a materiale e obiettivo di uscita
  • Portata stabile con pezzatura controllata
  • Layout, controllo e assistenza personalizzati

Supportato da obiettivi di performance documentati

Produzione certificata CE
Supporto tecnico globale 24/7
Garanzia completa di 12 mesi
Installazione e formazione chiavi in mano

Perché Macinazione a Dischi, non Solo Granulazione

Processo in quattro fasi orientato a stabilità operativa e qualità costante.

1

Alimentazione Dosata

L alimentatore vibrante mantiene costante il carico.

2

Macinazione a Trasmissione Diretta

Il materiale passa tra dischi veloci con gap regolabile.

3

Controllo Temperatura

Raffreddamento acqua/aria mantiene la camera sotto soglia.

Vantaggi Principali

Prestazioni Stabili

Configurazione ingegneristica abbinata a variabilità materiale e target di portata.

Qualità di Uscita Costante

Design di processo orientato a stabilità dell’output.

Ingegneria Pronta all’Integrazione

Struttura pratica per gestione operativa e manutenzione.

Problema - Soluzione

Problema

La variabilità del feedstock riduce la stabilità produttiva.

Soluzione Rumtoo

Configurazione ingegneristica abbinata a variabilità materiale e target di portata.

Problema

Output incoerente aumenta il rischio nelle fasi a valle.

Soluzione Rumtoo

Design di processo orientato a stabilità dell’output.

Problema

Interventi frequenti aumentano carico operativo e manutenzione.

Soluzione Rumtoo

Struttura pratica per gestione operativa e manutenzione.

Problema

Aumentare capacità può compromettere linee esistenti.

Soluzione Rumtoo

Integrazione modulare per espansione graduale e retrofit.

Applicazioni

  • Polvere HDPE per Rotostampaggio

    Polvere LLDPE/HDPE 35–60 mesh per pickleball, serbatoi, kayak e altri pezzi rotostampati con spessore uniforme.

  • Recupero PVC

    Tubi, profili, lastre e pavimenti PVC rigidi trasformati in polvere fine riutilizzabile — l’applicazione più consolidata.

  • Compounding PP / PS / ABS

    GPPS, HIPS, ABS e PP regrind macinati per compounding. Il PP richiede dischi dedicati e raffreddamento potenziato.

  • Polveri Speciali EVA e PA

    Scarti EVA espansi e PA6/PA66 ridotti in polvere per adesivi, rotostampaggio e stampa 3D con pacchetto criogenico opzionale.

Plastiche Supportate

Il polverizzatore a dischi lavora un’ampia gamma di termoplastici. L’idoneità dipende da tenacità, sensibilità termica e mesh target.

Mercati Principali

Massima Idoneità

Le applicazioni di riferimento — materie consolidate e la quota più ampia di polverizzatori installati.

  • PE — Polietilene

    • HDPE
    • LDPE
    • LLDPE
    • Scarti tubo PE
    • Corpi cavi PE
    • Materia PE rotostampaggio

    La più grande applicazione — il PE rappresenta la maggioranza del mercato globale della polvere per rotostampaggio.

  • PVC — Cloruro di Polivinile

    • Tubo PVC
    • Profilo PVC
    • Lastra PVC
    • Pavimento PVC
    • Scarti PVC

    L’applicazione più matura — la polvere di PVC rigido alimenta il compounding con proprietà quasi vergini.

Capacità Standard

Lavorabili sulla maggior parte dei modelli con dischi standard. Resa e mesh possono differire dai benchmark PE/PVC.

  • PP — Polipropilene

    • Scarti PP iniezione
    • Lastra PP
    • Blocchi PP

    Più tenace del PE — richiede dischi dedicati, gap più stretto e raffreddamento potenziato.

  • PS — Polistirene

    • GPPS
    • HIPS

    Fragile e facile da macinare — alta resa a mesh fine.

  • ABS

    • Scarti ABS iniezione
    • Lastra ABS

    Lavorabile, resa tipicamente inferiore al PE.

  • EVA

    • Scarti EVA
    • Scarti EVA espanso

    Lavorabile su modelli selezionati — confermare densità delle celle prima del preventivo.

Specialità (Pacchetto Opzionale)

Dischi Dedicati + Raffreddamento

Possibile con configurazione specializzata. Indicateci il grado del polimero e definiamo geometria dischi e pacchetto di raffreddamento.

  • PA — Poliammide

    • PA6
    • PA66

    Richiede dischi dedicati e raffreddamento potenziato per controllare l’assorbimento termico.

Specifiche Tecniche

ParametroSpecificaNote
PM-400150-300 kg/h20-120 mesh
PM-600300-600 kg/h20-120 mesh
PM-800500-800 kg/h20-80 mesh

La resa dipende da polimero, pezzatura in ingresso, mesh target e raffreddamento.

Perché Scegliere Rumtoo

CriterioConfigurazione ConvenzionaleSoluzione Rumtoo
Stabilità di ProcessoMaggiore fluttuazione con feed variabileFunzionamento stabile con feedstock variabile
Coerenza OutputMaggiori variazioni qualitativeControllo processo per output costante
IntegrazioneRetrofit più complessoIntegrazione pratica con linee esistenti
Supporto Ciclo di VitaSupporto avvio limitatoSupporto ingegneristico da pianificazione a commissioning

Domande Frequenti

Differenza tra polverizzatore e granulatore?

Il granulatore produce scaglie; il polverizzatore le macina in polvere fine, tipicamente tra 20 e 120 mesh.

Quali plastiche può lavorare?

PE (LDPE/LLDPE/HDPE) e PVC sono i mercati principali. PP, PS, ABS ed EVA funzionano sulla maggior parte dei modelli; PA6/PA66 richiede dischi dedicati e raffreddamento rinforzato. PET e PC non sono consigliati.

Quale mesh per polvere HDPE da rotostampaggio?

Per pickleball, serbatoi e kayak si punta tipicamente a 35–60 mesh per spessori uniformi senza bolle.

Perché il PP è più difficile del PE?

Il PP è più tenace e termosensibile: richiede dischi dedicati, gap più stretto e raffreddamento acqua/aria più potente.

Perché il raffreddamento è importante?

La macinazione veloce genera calore che può ammorbidire o degradare i polimeri. Camicia d’acqua e aria mantengono la camera sotto soglia.

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