Attrezzatura Ausiliaria
Un separatore a correnti parassite (ECS) utilizza un rotore magnetico ad alta velocita per indurre correnti parassite nelle particelle non ferrose, proiettando alluminio, rame e ottone in avanti mentre plastiche inerti e frammenti di circuiti cadono piu vicino. Rumtoo configura tipo di rotore, velocita del nastro e geometria del separatore in base alla frazione RAEE specifica.
La maggior parte dei problemi di recupero e purezza su un ECS non sono guasti hardware — sono errori di regolazione.
Confermare che l alimentazione sia monostrato, asciutta (<2% umidita) e vagliata in bande di dimensione strette.
Partire a 3 000 RPM per fini RAEE tipiche. Chip di alluminio e rame fine richiedono 3 500–4 000 RPM; estrusioni grossolane si separano a 2 000–2 500 RPM.
Alimentare una miscela nota e spostare il separatore a piccoli passi finche il rendimento non ferroso raggiunge il picco.
Eseguire un batch di 30 minuti in stato stazionario e analizzare entrambi i flussi. Confermare recupero e purezza prima di collegare gli scarichi alla fase successiva.
Trasporto, controllo e accesso manutentivo sono definiti in base al layout e ai vincoli del sito.
La configurazione finale viene adattata al materiale, alla capacita richiesta e alle esigenze del processo a valle.
Questa fase aiuta a stabilizzare il flusso, ridurre gli interventi operatore e proteggere la qualita in uscita.
Rumtoo valida i parametri con i vostri campioni per raccomandare una soluzione produttiva realistica.
Trasporto, controllo e accesso manutentivo sono definiti in base al layout e ai vincoli del sito.
La configurazione finale viene adattata al materiale, alla capacita richiesta e alle esigenze del processo a valle.
Questa fase aiuta a stabilizzare il flusso, ridurre gli interventi operatore e proteggere la qualita in uscita.
Rumtoo valida i parametri con i vostri campioni per raccomandare una soluzione produttiva realistica.
Trasporto, controllo e accesso manutentivo sono definiti in base al layout e ai vincoli del sito.
Bearing temperature climbs above 70 °C during normal operation.
La configurazione finale viene adattata al materiale, alla capacita richiesta e alle esigenze del processo a valle.
Belt cover damage or holes appearing repeatedly.
Questa fase aiuta a stabilizzare il flusso, ridurre gli interventi operatore e proteggere la qualita in uscita.
La configurazione finale viene adattata al materiale, alla capacita richiesta e alle esigenze del processo a valle.
Questa fase aiuta a stabilizzare il flusso, ridurre gli interventi operatore e proteggere la qualita in uscita.
La configurazione finale viene adattata al materiale, alla capacita richiesta e alle esigenze del processo a valle.
Rumtoo valida i parametri con i vostri campioni per raccomandare una soluzione produttiva realistica.
Trasporto, controllo e accesso manutentivo sono definiti in base al layout e ai vincoli del sito.
La configurazione finale viene adattata al materiale, alla capacita richiesta e alle esigenze del processo a valle.
Questa fase aiuta a stabilizzare il flusso, ridurre gli interventi operatore e proteggere la qualita in uscita.
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Trasporto, controllo e accesso manutentivo sono definiti in base al layout e ai vincoli del sito.
La configurazione finale viene adattata al materiale, alla capacita richiesta e alle esigenze del processo a valle.
Questa fase aiuta a stabilizzare il flusso, ridurre gli interventi operatore e proteggere la qualita in uscita.
Rumtoo valida i parametri con i vostri campioni per raccomandare una soluzione produttiva realistica.
| Model | Belt Width | Throughput | Recovery (Al / Cu / Brass) by Feed Size |
|---|---|---|---|
| RT-ECS-600 | 600 mm | 1–3 t/h | 5–25 mm: Al 90% / Cu 82% / Brass 78% — fines & PCB regrind |
| RT-ECS-1000 | 1000 mm | 3–6 t/h | 20–60 mm: Al 95% / Cu 90% / Brass 85% — typical shredded WEEE |
| RT-ECS-1200 | 1200 mm | 5–10 t/h | 40–120 mm: Al 97% / Cu 92% / Brass 88% — SDA & ASR coarse fraction |
| RT-ECS-1500 | 1500 mm | 8–15 t/h | 60–150 mm: Al 97% / Cu 93% / Brass 90% — bulk recycling lines |
Trasporto, controllo e accesso manutentivo sono definiti in base al layout e ai vincoli del sito.
La configurazione finale viene adattata al materiale, alla capacita richiesta e alle esigenze del processo a valle.
Questa fase aiuta a stabilizzare il flusso, ridurre gli interventi operatore e proteggere la qualita in uscita.
Rumtoo valida i parametri con i vostri campioni per raccomandare una soluzione produttiva realistica.
Trasporto, controllo e accesso manutentivo sono definiti in base al layout e ai vincoli del sito.
La configurazione finale viene adattata al materiale, alla capacita richiesta e alle esigenze del processo a valle.
Questa fase aiuta a stabilizzare il flusso, ridurre gli interventi operatore e proteggere la qualita in uscita.
Rumtoo valida i parametri con i vostri campioni per raccomandare una soluzione produttiva realistica.
| Interval | Action | Threshold / Specification |
|---|---|---|
| Daily | Visual check, listen for unusual noise, clear stray metal at rotor-belt interface | Trasporto, controllo e accesso manutentivo sono definiti in base al layout e ai vincoli del sito. |
| Weekly | Grease bearings (NLGI #2) | 2–3 pumps per bearing — never more |
| Monthly | Measure rotor-to-shell gap, belt cover wear, motor current draw | La configurazione finale viene adattata al materiale, alla capacita richiesta e alle esigenze del processo a valle. |
| Quarterly | Measure rotor magnetic field with gaussmeter; check bearing temperature trend | Questa fase aiuta a stabilizzare il flusso, ridurre gli interventi operatore e proteggere la qualita in uscita. |
Un ECS utilizza un rotore magnetico veloce per indurre correnti parassite nelle particelle conduttive non ferrose. E l unica tecnologia pratica di recupero in massa tra cernita manuale grossolana e recupero chimico fine.
Con rotore eccentrico ad alta frequenza (22 poli, 3 500+ RPM) fino a circa 5 mm. Sotto 3 mm le correnti indotte diventano troppo deboli.
Le particelle ferrose sono attratte direttamente al rotore, danneggiano la copertura del nastro, possono smagnetizzare permanentemente il rotore e contaminano la frazione non ferrosa. Un magnete overband a monte e obbligatorio.
Su RAEE triturati 20–60 mm correttamente classificati: 95%+ alluminio, 90%+ rame, 85%+ ottone, con purezza frazione metallo superiore al 90%.
Con l ingrassaggio settimanale, la misurazione mensile del gioco e il controllo trimestrale del campo rotorico che Rumtoo fornisce con ogni macchina: 15–20 anni realistici.
Si. Il retrofit piu comune e tra una fase trituratore + magnete esistente e un selettore ottico o densimetrico. Rumtoo adatta altezze, trasportatori e interlock PLC.
Condividi tipo di materiale, granulometria, portata target e processo a valle. Rumtoo restituira una proposta configurata.