Equipo Auxiliar
Un separador de corrientes de Foucault (ECS) usa un rotor magnetico de alta velocidad para inducir corrientes parasitas en particulas no ferrosas, lanzando aluminio, cobre y laton hacia adelante mientras los plasticos inertes y fragmentos de circuitos caen mas cerca. Rumtoo configura tipo de rotor, velocidad de cinta y geometria del divisor segun su fraccion RAEE especifica.
La mayoria de los problemas de recuperacion y pureza en un ECS no son fallos de hardware — son fallos de ajuste.
Confirmar que la alimentacion es monocapa, seca (<2% humedad) y cribada en bandas estrechas de tamano.
Comenzar a 3 000 RPM para RAEE finos tipicos. Chips de aluminio y cobre fino necesitan 3 500–4 000 RPM; extrusiones gruesas separan a 2 000–2 500 RPM.
Alimentar una mezcla conocida y avanzar el divisor en pasos pequenos hasta que el rendimiento no ferroso alcance su maximo.
Correr un lote de 30 minutos en estado estable y analizar ambos flujos. Confirmar recuperacion y pureza antes de cablear las descargas a la siguiente etapa.
Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo y las exigencias del proceso posterior.
Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida.
Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion.
Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo y las exigencias del proceso posterior.
Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida.
Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion.
Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio.
Bearing temperature climbs above 70 °C during normal operation.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo y las exigencias del proceso posterior.
Belt cover damage or holes appearing repeatedly.
Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo y las exigencias del proceso posterior.
Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo y las exigencias del proceso posterior.
Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion.
Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo y las exigencias del proceso posterior.
Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida.
Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion.
Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo y las exigencias del proceso posterior.
Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida.
Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion.
| Model | Belt Width | Throughput | Recovery (Al / Cu / Brass) by Feed Size |
|---|---|---|---|
| RT-ECS-600 | 600 mm | 1–3 t/h | 5–25 mm: Al 90% / Cu 82% / Brass 78% — fines & PCB regrind |
| RT-ECS-1000 | 1000 mm | 3–6 t/h | 20–60 mm: Al 95% / Cu 90% / Brass 85% — typical shredded WEEE |
| RT-ECS-1200 | 1200 mm | 5–10 t/h | 40–120 mm: Al 97% / Cu 92% / Brass 88% — SDA & ASR coarse fraction |
| RT-ECS-1500 | 1500 mm | 8–15 t/h | 60–150 mm: Al 97% / Cu 93% / Brass 90% — bulk recycling lines |
Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo y las exigencias del proceso posterior.
Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida.
Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion.
Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio.
La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo y las exigencias del proceso posterior.
Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida.
Rumtoo valida los parametros con sus muestras para recomendar una solucion realista de produccion.
| Interval | Action | Threshold / Specification |
|---|---|---|
| Daily | Visual check, listen for unusual noise, clear stray metal at rotor-belt interface | Las opciones de transporte, control y mantenimiento se definen segun el layout y las restricciones del sitio. |
| Weekly | Grease bearings (NLGI #2) | 2–3 pumps per bearing — never more |
| Monthly | Measure rotor-to-shell gap, belt cover wear, motor current draw | La configuracion final se adapta al material, la capacidad objetivo y las exigencias del proceso posterior. |
| Quarterly | Measure rotor magnetic field with gaussmeter; check bearing temperature trend | Esta etapa ayuda a estabilizar el flujo, reducir intervenciones del operador y proteger la calidad de salida. |
Un ECS usa un rotor magnetico rapido para inducir corrientes parasitas en particulas conductoras no ferrosas. Es la unica tecnologia practica de recuperacion en masa entre triage manual grueso y recuperacion quimica fina.
Con rotor excentrico de alta frecuencia (22 polos, 3 500+ RPM), hasta unos 5 mm. Por debajo de 3 mm las corrientes inducidas son demasiado debiles.
Las particulas ferrosas son atraidas directamente al rotor, danan la cubierta de cinta, pueden desmagnetizar el rotor por calor y contaminan la fraccion no ferrosa. Un iman overband aguas arriba es obligatorio.
En RAEE triturados 20–60 mm correctamente clasificados: 95%+ aluminio, 90%+ cobre, 85%+ laton, con pureza de fraccion metal superior al 90%.
Con el engrase semanal, la medicion mensual de holgura y la verificacion trimestral de campo del rotor que Rumtoo entrega con cada maquina: 15–20 anos realistas.
Si. El retrofit mas comun es entre una etapa triturador + iman existente y un clasificador optico o densimetrico. Rumtoo adapta alturas, transportador e interlocks PLC.
Comparta tipo de material, granulometria, capacidad objetivo y proceso aguas abajo. Rumtoo devolvera una propuesta configurada con objetivos de recuperacion escritos.