Ancillary Equipment

Separador de Silicone e Borracha para Purificação de Escamas Plásticas

Um separador de silicone e borracha remove partículas macias de silicone, borracha e elastómero do triturado plástico rígido, para que a escama limpa se venda ou compound como ABS, PS, PP ou PC de alta pureza. A Rumtoo usa uma mesa de atrito e elasticidade: as escamas rígidas deslizam para a frente e saem limpas, enquanto a borracha elástica adere aos rolos e migra para uma saída separada, deixando normalmente menos de 2% de resíduo de borracha.

  • Ajustado ao material e ao objetivo de saída
  • Produção estável com tamanho de descarga controlado
  • Layout, controle e suporte personalizados
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Separador de silicone e borracha para purificação de escamas plásticas
  • Ajustado ao material e ao objetivo de saída
  • Produção estável com tamanho de descarga controlado
  • Layout, controle e suporte personalizados

Apoiado por metas de desempenho documentadas

Fabricação certificada CE
Suporte técnico global 24/7
Garantia abrangente de 12 meses
Instalação e formação chave na mão

Como Funciona a Separação por Atrito e Elasticidade

O separador explora uma diferença física simples: a borracha e o silicone são elásticos e de alto atrito, o plástico rígido é duro e de baixo atrito. Um corte estável depende destes quatro passos.

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Passo 1 — Espalhar em monocamada

Os discos de vibração distribuem a escama em toda a largura numa camada de uma partícula. Uma alimentação em monte é a causa mais comum de má separação.

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Passo 2 — Acionar os fusos de atrito

Os quatro fusos de 375 mm giram a velocidade fixa. As escamas rígidas de baixo atrito deslizam para a frente; a borracha e o silicone elásticos aderem e são desviados para a saída de borracha.

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Passo 3 — Afinar o ponto de corte

Velocidade dos fusos e inclinação fixam a fronteira rígido/elástico. Ajuste amostrando ambas as saídas até ao resíduo de borracha alvo sem perder demasiada escama boa.

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Passo 4 — Recircular a rejeição

A fração rica em borracha ainda contém escama rígida. Uma segunda passagem recupera-a e concentra a borracha na rejeição final, melhorando o rendimento.

Porquê um Separador Dedicado, não só Densidade

O silicone e muitas borrachas têm densidade próxima dos plásticos comuns — um tanque de flutuação não os separa de forma fiável. Uma mesa de atrito e elasticidade ordena por uma propriedade que a densidade ignora.

Separa o que a Densidade não Consegue

O silicone (~1,1–1,2 g/cm³) sobrepõe-se a ABS, PS e PET; a flutuação-afundamento deixa-o passar. Atrito e elasticidade visam elasticidade e atrito de superfície.

Processo Seco e Sem Química

Sem água, solventes ou calor — apenas ação mecânica. Sem águas residuais a tratar, sem secagem posterior, sem degradar termicamente o plástico.

Transforma Mistura em Prime

Descer abaixo de ~2% de resíduo de borracha é muitas vezes a diferença entre vender triturado como mistura de baixo valor e como escama mono-resina prime muito melhor paga.

Referência de Resolução de Problemas

Estes são os problemas que mais frequentemente desviam um separador do alvo. Cada um com uma primeira coisa concreta a verificar.

Problema

Resíduo de borracha demasiado alto na fração limpa.

Solucao Rumtoo

Verifique primeiro a camada de alimentação — um monte anula o corte. Reduza o caudal, baixe um pouco a velocidade para a borracha aderir e confirme que a escama está seca.

Problema

Demasiado plástico bom na rejeição de borracha.

Solucao Rumtoo

O corte está demasiado agressivo. Aumente o ângulo ou a velocidade em pequenos passos e repasse a rejeição — a maior parte da escama arrastada recupera-se sem afrouxar o corte principal.

Problema

A separação deriva sem mudar regulações.

Solucao Rumtoo

Normalmente uma mudança de alimentação: nova dimensão de escama, humidade ou tipo de borracha. Volte a amostrar e reajuste. Fusos gastos reduzem a aderência — inspecione e recupere a superfície.

Problema

O pó fino entope a mesa e as saídas.

Solucao Rumtoo

Restaure a despoeiração a montante. Os finos preenchem a diferença de atrito e revestem os fusos, achatando a separação. Uma alimentação limpa faz parte do sistema.

Onde o Separador se Posiciona numa Linha de Reciclagem

Um separador de silicone e borracha é uma etapa de acabamento, não um processo principal. Fica depois da granulação e lavagem, sobre escama seca, e antes da peletização — onde uma pequena percentagem de borracha decide se o seu triturado se vende como prime ou como mistura.

Friction spindle deck of a silicone rubber separator

Vista do Equipamento: Mesa de Atrito e Elasticidade

A escama seca é espalhada em camada fina por alimentadores vibratórios e transportada sobre uma mesa de quatro fusos rotativos de 375 mm. As escamas rígidas deslizam para a descarga limpa; o silicone e a borracha elásticos aderem aos fusos e são desviados para uma saída rica em borracha. A separação é puramente mecânica — sem água, química ou calor.

  • Quatro fusos de atrito de 375 mm acionados por dois motores de 3 kW
  • Os discos de vibração espalham a alimentação em monocamada
  • Velocidade e ângulo ajustáveis para afinar o ponto de corte rígido/elástico

Vista do Processo: Depois da Lavagem, Antes da Peletização

Numa linha Rumtoo típica: triturador → granulador → lavagem/secagem → separador de silicone e borracha → peletizadora. Colocar o separador sobre escama limpa e seca torna alcançáveis os números de resíduo de borracha. Uma segunda passagem sobre a fração rica em borracha recupera a escama rígida arrastada.

  • Funciona sobre escama seca; humidade e finos degradam o corte
  • A rejeição rica em borracha pode ser repassada para recuperar escama boa
  • A escama limpa alimenta diretamente a peletização ou o ensacamento
Silicone rubber separator position in a plastic recycling line

Separador de Silicone e Borracha em Operação

Veja como as escamas de plástico rígido saem limpas da mesa enquanto o silicone e a borracha elásticos são encaminhados para uma saída separada.

Aplicações de Separação de Silicone e Borracha

Os fluxos onde retirar a última pequena percentagem de borracha liberta o valor de uma fração plástica de resto limpa.

  • Plásticos REEE & e-waste

    Remove pés de borracha, juntas, vedantes de silicone e teclados elastoméricos do plástico eletrónico triturado, elevando o triturado ABS/HIPS a pureza prime.

  • Plásticos VFV / Automóvel

    Retira molduras de borracha, vedantes e fragmentos de mangueira de silicone dos plásticos de veículos em fim de vida para que o PP e o ABS cumpram especificação.

  • Triturado de Cabo

    Após recuperar o cobre, o triturado da bainha mistura muitas vezes PVC/PE rígido com isolamento de borracha/silicone — o separador divide-os para revenda.

  • Triturado de Injeção

    Limpa sobremoldagem de borracha e juntas de silicone do triturado de ABS, PC e PP antes de voltar à alimentação de moldação.

  • Resíduos Médicos & Frascos IV

    Separa rolhas de borracha e componentes de silicone do triturado PP/PE na reciclagem farmacêutica e de frascos IV.

  • Mistura de Esponja, Borracha & Plástico

    Para fluxos pós-trituração onde esponja, borracha e plástico chegam misturados, o separador extrai a fração elástica para aumentar o valor de reciclagem.

Especificações do Separador de Silicone e Borracha

Três modelos padrão de 1 a 3 t/h. A pureza depende da dimensão da escama, secura, tipo de borracha e caudal — a Rumtoo confirma os alvos por escrito após testar o seu material.

ModeloCaudal (t/h)Potência (kW)Dimensões C×L×A (mm)ConstruçãoConfiguração
RTM1500S1–1,56,722150 × 2200 × 4300Inox 201 + aço A34 fusos 375 mm · 2 motores 3 kW · 4 discos vibratórios 90 W · 4 unidades integradas 90 W
RTM3000S1,5–27,082450 × 2200 × 4300Inox 201 + aço A34 fusos 375 mm · 2 motores 3 kW · 8 discos vibratórios 90 W · 4 unidades integradas 90 W
RTM4000S2–37,402950 × 2200 × 4950Inox 201 + aço A34 fusos 375 mm · 2 motores 3 kW · 8 discos vibratórios 90 W · 4 unidades integradas 90 W

As partes em contacto são inox 201; a estrutura é aço carbono A3. O caudal pressupõe escama mono-resina seca e pré-crivada. Material muito contaminado corre mais devagar, e recomenda-se uma segunda passagem onde se exige resíduo de borracha abaixo de 2%.

Checklist RFQ — O que Precisamos para Dimensionar

Estes dados bastam para recomendar um modelo, confirmar um alvo de resíduo de borracha alcançável e orçamentar a integração.

  1. Plástico Base & Tipo de Borracha

    Indique a resina rígida (ABS, PS, PP, PC, PVC, PE) e o contaminante — silicone, EPDM, NBR, borracha natural ou esponja.

  2. Teor Atual & Alvo de Borracha

    Percentagem aproximada de borracha na alimentação e resíduo máximo que o seu comprador aceita (ex. abaixo de 2%).

  3. Dimensão da Escama & Secura

    Intervalo de dimensão da escama e se o material está lavado e seco. O atrito exige escama seca e crivada.

  4. Caudal & Horas de Operação

    t/h média e de pico, mais horas por dia, para dimensionar entre RTM1500S, RTM3000S e RTM4000S.

  5. Etapas a Montante & a Jusante

    O que alimenta o separador (granulador, lavagem, despoeirador) e o que segue (peletização, ensacamento, triagem).

  6. Uma Amostra Representativa

    O dado mais útil. Alguns quilos do seu material permitem um ensaio, medir o resíduo alcançável e comprometer um número.

Separador de Silicone e Borracha vs Outros Métodos

Porque uma mesa de atrito e elasticidade é a ferramenta certa para borracha-no-plástico, face às alternativas.

MétodoCritério de SeparaçãoLimitação para Borracha-no-Plástico
Tanque de flutuaçãoDiferença de densidade em águaSilicone e muitas borrachas sobrepõem-se a plásticos comuns — sem separação fiável
Separador eletrostáticoCarga de superfície / condutividadeServe para alguns pares mas é inconsistente em borracha/plástico e exige alimentação muito seca e fina
Triagem manual / óticaCor e pistas visuaisBorracha e plástico partilham muitas vezes a cor; lento e intensivo em mão de obra à escala de escama
Separador atrito-elasticidadeElasticidade e atrito de superfícieVisa a propriedade que distingue borracha de plástico rígido — seco, sem química, ajustável a um alvo

Perguntas Frequentes

O que remove de facto um separador de silicone e borracha?

Remove contaminantes macios e elásticos — silicone, borracha vulcanizada, EPDM, NBR, borracha natural e esponja — do triturado plástico rígido, para uma escama mono-resina com resíduo de borracha tipicamente abaixo de 2%.

Em que difere de um tanque de flutuação?

Um tanque ordena por densidade em água. O silicone e muitas borrachas têm densidade próxima dos plásticos comuns, pelo que não separam de forma limpa por flutuação. Atrito e elasticidade ordena por uma diferença real de propriedade.

Que nível de resíduo de borracha alcança?

Sobre escama seca, pré-crivada e mono-resina, abaixo de 2% é um alvo realista, e uma segunda passagem desce mais. Os resultados dependem da dimensão, tipo de borracha e caudal, por isso testamos o seu material.

O material tem de ser lavado e seco primeiro?

Sim. O atrito depende da diferença de atrito de superfície, mascarada por humidade ou pó. O separador fica depois da lavagem e secagem, sobre escama seca.

Que modelos há e qual o caudal?

Três modelos: RTM1500S (1–1,5 t/h), RTM3000S (1,5–2 t/h) e RTM4000S (2–3 t/h). Todos com quatro fusos de 375 mm e dois motores de 3 kW, diferindo em discos vibratórios e dimensão da estrutura.

Posso enviar uma amostra?

Sim, e recomendamos. Alguns quilos do seu material permitem um ensaio de separação, medir o resíduo de borracha alcançável e orçamentar contra um resultado testado.

Receba uma Proposta de Separador de Silicone e Borracha

Partilhe o seu plástico base, tipo de borracha, teor atual e alvo, e caudal. A Rumtoo recomendará um modelo, fará um ensaio na sua amostra e devolverá uma proposta com alvo de resíduo de borracha testado.

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