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Séparateur Silicone-Caoutchouc pour la Purification des Paillettes Plastiques

Un séparateur silicone-caoutchouc retire les particules souples de silicone, de caoutchouc et d’élastomère du broyat plastique rigide, pour que la paillette nettoyée se vende ou se compound en ABS, PS, PP ou PC de haute pureté. Rumtoo utilise une platine friction-élasticité : les paillettes rigides glissent vers l’avant et sortent propres, tandis que le caoutchouc élastique adhère aux rouleaux et migre vers une sortie séparée, laissant en général moins de 2 % de caoutchouc résiduel.

  • Adapté à votre matière et à votre objectif de sortie
  • Débit stable avec granulométrie maîtrisée
  • Implantation, contrôle et service personnalisés
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Séparateur silicone-caoutchouc pour purification de paillettes plastiques
  • Adapté à votre matière et à votre objectif de sortie
  • Débit stable avec granulométrie maîtrisée
  • Implantation, contrôle et service personnalisés

Soutenu par des objectifs de performance documentés

Fabrication certifiée CE
Support technique mondial 24/7
Garantie complète de 12 mois
Installation et formation clé en main

Comment Fonctionne la Séparation Friction-Élasticité

Le séparateur exploite une différence physique simple : le caoutchouc et le silicone sont élastiques et à forte friction, le plastique rigide est dur et à faible friction. Une coupe stable repose sur ces quatre étapes.

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Étape 1 — Étaler en monocouche

Les plateaux vibrants répartissent la paillette sur toute la largeur en couche d’une particule. Une alimentation en tas est la cause la plus fréquente d’une mauvaise séparation.

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Étape 2 — Entraîner les broches de friction

Les quatre broches de 375 mm tournent à vitesse réglée. Les paillettes rigides à faible friction glissent vers l’avant ; le caoutchouc et le silicone élastiques adhèrent et sont déviés vers la sortie caoutchouc.

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Étape 3 — Ajuster le point de coupe

Vitesse des broches et inclinaison fixent la frontière rigide/élastique. Réglez en échantillonnant les deux sorties jusqu’à atteindre le caoutchouc résiduel cible sans perdre trop de bonne paillette.

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Étape 4 — Recirculer le rejet

La fraction riche en caoutchouc contient encore de la paillette rigide. Un second passage la récupère et concentre le caoutchouc dans le rejet final, améliorant le rendement.

Pourquoi un Séparateur Dédié, pas Seulement le Tri Densimétrique

Le silicone et beaucoup de caoutchoucs ont une densité proche des plastiques courants — un bac densimétrique ne les sépare pas de façon fiable. Une platine friction-élasticité trie sur une propriété que la densité ignore.

Sépare ce que la Densité ne Peut pas

Le silicone (~1,1–1,2 g/cm³) recoupe l’ABS, le PS et le PET ; le tri par flottaison le laisse passer. La friction-élasticité cible l’élasticité et la friction de surface.

Procédé Sec, sans Produit Chimique

Ni eau, ni solvant, ni chaleur — seulement une action mécanique. Pas d’eaux usées à traiter, pas de séchage après, pas de dégradation thermique du plastique.

Transforme le Mélange en Prime

Passer sous ~2 % de caoutchouc résiduel fait souvent la différence entre un broyat vendu en mélange de faible valeur et une paillette mono-résine prime bien mieux valorisée.

Référence Dépannage & Exploitation

Voici les problèmes qui écartent le plus souvent un séparateur de sa cible. Chacun a une première chose concrète à vérifier.

Probleme

Trop de caoutchouc résiduel dans la fraction propre.

Solution Rumtoo

Vérifiez d’abord la couche d’alimentation — un tas annule la coupe. Réduisez le débit, baissez légèrement la vitesse pour laisser le caoutchouc adhérer, et assurez-vous que la paillette est sèche.

Probleme

Trop de bon plastique dans le rejet caoutchouc.

Solution Rumtoo

La coupe est trop agressive. Augmentez l’angle ou la vitesse par petits pas et repassez le rejet — la plupart de la paillette entraînée se récupère sans desserrer la coupe principale.

Probleme

La séparation dérive sans changement de réglage.

Solution Rumtoo

Souvent un changement d’alimentation : nouvelle taille de paillette, humidité ou type de caoutchouc. Rééchantillonnez et réglez à nouveau. Des broches usées réduisent l’adhérence — inspectez et resurfacez.

Probleme

La poussière fine colmate la platine et les sorties.

Solution Rumtoo

Rétablissez le dépoussiérage amont. Les fines comblent l’écart de friction et enrobent les broches, aplatissant la séparation. Une alimentation propre fait partie du système.

Où se Place le Séparateur dans une Ligne de Recyclage Plastique

Un séparateur silicone-caoutchouc est une étape de finition, pas un procédé principal. Il se place après granulation et lavage, sur paillette sèche, et avant la granulation finale — là où quelques pour-cent de caoutchouc décident si votre broyat se vend en prime ou en mélange.

Friction spindle deck of a silicone rubber separator

Vue Équipement : Platine Friction-Élasticité

La paillette sèche est étalée en couche mince par des plateaux vibrants, puis transportée sur une platine de quatre broches rotatives de 375 mm. Les paillettes rigides glissent vers la sortie propre ; le silicone et le caoutchouc élastiques adhèrent aux broches et sont déviés vers une sortie riche en caoutchouc. La séparation est purement mécanique — sans eau, sans produit chimique, sans chaleur.

  • Quatre broches de friction de 375 mm entraînées par deux moteurs de 3 kW
  • Les plateaux vibrants étalent l’alimentation en monocouche
  • Vitesse et angle réglables pour ajuster le point de coupe rigide/élastique

Vue Process : Après Lavage, Avant Granulation

Dans une ligne Rumtoo typique : broyeur → granulateur → lavage/séchage → séparateur silicone-caoutchouc → granulateur. Placer le séparateur sur paillette propre et sèche rend les chiffres de caoutchouc résiduel atteignables. Un second passage sur la fraction riche en caoutchouc récupère la paillette rigide entraînée.

  • Fonctionne sur paillette sèche ; humidité et fines dégradent la coupe
  • Le rejet riche en caoutchouc peut être repassé pour récupérer la bonne paillette
  • La paillette propre alimente directement la granulation ou l’ensachage
Silicone rubber separator position in a plastic recycling line

Séparateur Silicone-Caoutchouc en Fonctionnement

Voyez comment les paillettes de plastique rigide sortent propres de la platine tandis que le silicone et le caoutchouc élastiques sont dirigés vers une sortie séparée.

Applications de Séparation Silicone & Caoutchouc

Les flux où retirer les derniers pour-cent de caoutchouc libère la valeur d’une fraction plastique par ailleurs propre.

  • Plastiques DEEE & e-déchets

    Retire pieds caoutchouc, joints, étanchéités silicone et claviers élastomères du plastique électronique broyé, élevant le broyat ABS/HIPS en pureté prime.

  • Plastiques VHU / Automobile

    Sépare garnitures caoutchouc, joints et fragments de durite silicone des plastiques de véhicules hors d’usage pour que le PP et l’ABS atteignent les specs.

  • Broyat de Câbles

    Après récupération du cuivre, le broyat de gaine mêle souvent PVC/PE rigide et isolant caoutchouc/silicone — le séparateur les sépare pour la revente.

  • Broyat d’Injection

    Élimine sur-moulage caoutchouc et joints silicone du broyat d’ABS, PC et PP avant le retour en presse à injecter.

  • Déchets Médicaux & Flacons IV

    Sépare bouchons caoutchouc et composants silicone du broyat PP/PE dans le recyclage pharmaceutique et de flacons IV.

  • Mélange Éponge, Caoutchouc & Plastique

    Pour les flux post-broyage où éponge, caoutchouc et plastique arrivent mêlés, le séparateur extrait la fraction élastique pour valoriser le recyclage.

Spécifications du Séparateur Silicone-Caoutchouc

Trois modèles standard de 1 à 3 t/h. La pureté dépend de la taille des paillettes, de la siccité, du type de caoutchouc et du débit — Rumtoo confirme les cibles par écrit après essai de votre matière.

ModèleDébit (t/h)Puissance (kW)Dimensions L×l×H (mm)ConstructionConfiguration
RTM1500S1–1,56,722150 × 2200 × 4300Inox 201 + acier A34 broches 375 mm · 2 moteurs 3 kW · 4 plateaux vibrants 90 W · 4 unités intégrées 90 W
RTM3000S1,5–27,082450 × 2200 × 4300Inox 201 + acier A34 broches 375 mm · 2 moteurs 3 kW · 8 plateaux vibrants 90 W · 4 unités intégrées 90 W
RTM4000S2–37,402950 × 2200 × 4950Inox 201 + acier A34 broches 375 mm · 2 moteurs 3 kW · 8 plateaux vibrants 90 W · 4 unités intégrées 90 W

Les pièces en contact sont en inox 201 ; le châssis est en acier au carbone A3. Le débit suppose une paillette mono-résine sèche et pré-criblée. Une matière très contaminée tourne plus lentement, et un second passage est recommandé pour un résidu de caoutchouc sous 2 %.

Checklist RFQ — Ce qu’il Nous Faut pour Dimensionner

Ces éléments suffisent à recommander un modèle, confirmer une cible de caoutchouc résiduel atteignable et chiffrer l’intégration.

  1. Plastique de Base & Type de Caoutchouc

    Indiquez la résine rigide (ABS, PS, PP, PC, PVC, PE) et le contaminant — silicone, EPDM, NBR, caoutchouc naturel ou éponge.

  2. Teneur Actuelle & Cible en Caoutchouc

    Pourcentage approximatif de caoutchouc dans l’alimentation et résidu maximal accepté par votre acheteur (ex. sous 2 %).

  3. Taille de Paillette & Siccité

    Plage de taille de paillette et si la matière est lavée et séchée. La friction exige une paillette sèche et criblée.

  4. Débit & Heures de Service

    t/h moyen et pointe, plus heures par jour, pour dimensionner entre RTM1500S, RTM3000S et RTM4000S.

  5. Étapes Amont & Aval

    Ce qui alimente le séparateur (granulateur, lavage, dépoussiéreur) et ce qui suit (granulation, ensachage, tri).

  6. Un Échantillon Représentatif

    L’élément le plus utile. Quelques kilos de votre matière permettent un essai, une mesure du résidu atteignable et un engagement chiffré.

Séparateur Silicone-Caoutchouc vs Autres Méthodes

Pourquoi une platine friction-élasticité est le bon outil pour le caoutchouc dans le plastique, face aux alternatives.

MéthodeCritère de TriLimite pour Caoutchouc-dans-Plastique
Bac densimétriqueDifférence de densité dans l’eauSilicone et nombreux caoutchoucs recoupent les plastiques courants — pas de séparation fiable
Séparateur électrostatiqueCharge de surface / conductivitéFonctionne pour certains couples mais inconstant sur caoutchouc/plastique, exige une alimentation très sèche et fine
Tri manuel / optiqueCouleur et indices visuelsCaoutchouc et plastique partagent souvent la couleur ; lent et coûteux à l’échelle paillette
Séparateur friction-élasticitéÉlasticité et friction de surfaceCible la propriété qui distingue le caoutchouc du plastique rigide — sec, sans chimie, réglable vers une cible

Questions Fréquentes

Que retire réellement un séparateur silicone-caoutchouc ?

Il retire les contaminants souples et élastiques — silicone, caoutchouc vulcanisé, EPDM, NBR, caoutchouc naturel et éponge — du broyat plastique rigide, pour une paillette mono-résine avec un résidu de caoutchouc généralement sous 2 %.

En quoi diffère-t-il d’un bac densimétrique ?

Un bac trie par densité dans l’eau. Le silicone et beaucoup de caoutchoucs ont une densité proche des plastiques courants, donc pas de séparation nette par flottaison. La friction-élasticité trie sur une vraie différence de propriété.

Quel niveau de caoutchouc résiduel est atteignable ?

Sur paillette sèche, pré-criblée et mono-résine, moins de 2 % est une cible réaliste, et un second passage descend plus bas. Les résultats dépendent de la taille, du type de caoutchouc et du débit, d’où l’essai préalable.

La matière doit-elle être lavée et séchée ?

Oui. La friction repose sur la différence de friction de surface, masquée par l’humidité ou la poussière. Le séparateur se place après lavage et séchage, sur paillette sèche.

Quels modèles et quels débits ?

Trois modèles : RTM1500S (1–1,5 t/h), RTM3000S (1,5–2 t/h) et RTM4000S (2–3 t/h). Tous à quatre broches de 375 mm et deux moteurs de 3 kW, différant par le nombre de plateaux vibrants et la taille du châssis.

Puis-je envoyer un échantillon ?

Oui, et nous le recommandons. Quelques kilos de votre matière permettent un essai, une mesure du caoutchouc résiduel atteignable et un devis sur résultat testé.

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Partagez votre plastique de base, le type de caoutchouc, les teneurs actuelle et cible, et le débit. Rumtoo recommandera un modèle, fera un essai sur votre échantillon et reviendra avec une cible de caoutchouc résiduel testée.

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