Industriële Shredders
Een horizontale HDPE-buisshredder ontworpen voor grootdiameter PE-buizen. De invoertrog, hydraulische pusher en lage-snelheid rotor verkleinen lange buizen en dikwandige bundels voor wassen of granuleren.
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op materiaal, doelcapaciteit, vervuiling en eisen van het vervolgproces. Rumtoo beoordeelt invoer, outputmaat, automatisering, veiligheid en onderhoud voordat het model wordt vastgelegd.
Hele HDPE-buizen worden direct in de horizontale trechter geladen. De hydraulische pusher voert het materiaal gestaag naar de rotor, wat handmatig voorsnijden elimineert.
De lage-snelheid rotor met hoog koppel scheurt door dikwandige HDPE-buis met gehard stalen messen, wat stof en hitte vermindert.
Een onderzeef controleert de outputgrootte. Typische zeven zijn 50–120 mm voor primaire shredding voor een molen of waslijn.
Het regrind wordt per blower of band getransporteerd naar de volgende fase — breker, waslijn of opslag — met een veel stabielere handling.
Grootdiameter HDPE-buizen (110–1200 mm+) passen niet in verticale brekers. Onze horizontale trechter accepteert het werkelijke materiaal.
Ronde buizen hebben de neiging te rollen en te blokkeren. De hydraulische ram forceert materiaal naar de snijzone zonder handmatige tussenkomst.
Bij 15–40 RPM produceert de shredder grof regrind met minimale fines, ideaal voor wasefficiëntie.
De uitval kan worden geconfigureerd voor directe voeding aan een breker, een ideale eerste fase voor elke HDPE-recyclinglijn.
Grootdiameter buizen zijn te volumineus voor verticale brekers.
De horizontale trechter is bemeten voor volledige HDPE-buizen tot en boven 1200 mm OD.
Ronde buizen stuiteren en blokkeren in top-feed machines.
De hydraulische pusher duwt materiaal gestaag naar de rotor. Geen handmatige assistentie nodig.
Hogesnelheidsmolens genereren teveel fines en hitte bij dikke wanden.
Het lage-snelheid eenassig ontwerp (15–40 RPM) produceert grof regrind met een lage fines-ratio.
Doorvoer daalt bij variërende buisdiameter of wanddikte.
Rumtoo dimensioneert het model op de maximale buisparameters in de batch, niet op een gemiddelde.
Visuele referenties voor HDPE-buis invoercondities en primaire schreefkwaliteit.
Gebruik deze referentie om buis-OD, wanddikte en bundelconfiguratie te beoordelen voordat het shreddermodel en de trechterbreedte worden bevestigd.
Deze stap stabiliseert de materiaalstroom, beperkt operatoringrepen en beschermt de uitvoerkwaliteit. Waar nodig worden scheiding, stofbeheersing, waterbehandeling of koppeling met downstream apparatuur meegenomen.
Bekijk de machineworkflow onder praktijkomstandigheden.
Gemeentelijke, agrarische en gasdrukbuizen tussen 110 mm en 1200+ mm OD voor recycling.
Dubbelwandige PE afvoer- en rioleringsbuizen verwerkt tot regrind voor scheiding.
Verwerkt dikwandige PE-buisresten en extrusielumps direct zonder voorsnijden.
Materiaal conditioneren voor stabieler wassen, scheiden en drogen.
Verwerking van schone snijresten, productieafval en verpakkingsafval.
Variabel materiaal verwerken met configuratie op basis van voorsortering.
| Model | Typische Doorvoer | Maatvoering Referentie |
|---|---|---|
| HPS-HDPE-500 | 400–600 kg/h | Single shaft | 30 kW | Feed opening 900 × 600 mm | Rotor 500 mm | Screen 50–80 mm |
| HPS-HDPE-1000 | 800–1200 kg/h | Single shaft | 55 kW | Feed opening 1200 × 800 mm | Rotor 700 mm | Screen 50–80 mm |
| HPS-HDPE-1500 | 1200–1800 kg/h | Single shaft | 90 kW | Feed opening 1500 × 1000 mm | Rotor 900 mm | Screen 60–100 mm |
| HPS-HDPE-3000 | 2500–3000 kg/h | Single shaft | 160 kW | Feed opening 2000 × 1200 mm | Rotor 1100 mm | Screen 60–120 mm |
Modellen voor planning. Definitieve maatvoering wordt bevestigd door buisdiameter, wanddikte en procesvereisten.
Deze invoer definieert de configuratie. Generieke aanvragen leiden tot verkeerd bemeten machines.
Geef OD-bereik (min/max), wanddikte en maximale lengte op. Dit bepaalt trechtergrootte en vermogen. Geef buitendiameter, wanddikte, maximale lengte en vorm van de reststukken door voor keuze van transport, opening en rotor.
Specificeer HDPE80, HDPE100 of PE/PP mix, plus type vervuiling (grond, metaal, beton). HDPE, PP-R, PVC of post-industriele mixen veranderen koppel, messlijtage en geschiktheid voor granuleren of wassen.
Bevestig de gewenste regrind-grootte (meestal 50–120 mm voor primaire shredding). Combineer kg/u met buizen per uur, omdat lange stukken vaak de invoer beperken voordat het snijvermogen de grens bereikt.
Bepaal stijfheid, vocht, vervuiling en bulkdichtheid.
| Criterium | Standaard Molen / Verticale Breker | Rumtoo Horizontale HDPE-buisshredder |
|---|---|---|
| Invoercapaciteit | Beperkt tot voorgesneden korte lengtes | Directe invoer van hele HDPE-buizen tot 1200+ mm Het verschil wordt duidelijk bij lange of dikwandige buizen, waar invoer en ondersteuning net zo belangrijk zijn als motorvermogen. |
| Outputkwaliteit | Hoge fines-ratio en overmatige hitte | Lage snelheid, hoog koppel, grof regrind met weinig fines Bij buizen zijn terugslag, draaien en piekbelasting de grootste risico s; de configuratie stabiliseert de buis voor het snijden. |
De keuze hangt af van materiaaltype, doelcapaciteit, vervuiling, uitvoermaat en vervolgproces. Rumtoo kijkt ook naar vocht, stortdichtheid, invoervorm, verwachte slijtage, veiligheidsrisico en automatiseringsniveau voordat een configuratie wordt aanbevolen. Zo sluiten rotor, zeef, aandrijving en downstream-stap beter op elkaar aan. Bij twijfel wordt een test met echt materiaal gebruikt om capaciteit en uitvoerkwaliteit te bevestigen.
Ja. Transportinterfaces, sensoren, beveiligingen en besturingssignalen kunnen op uw installatie worden afgestemd. Om knelpunten te vermijden, worden ook afvoerhoogtes, onderhoudsruimte, toegang voor operators en aansluiting op bestaande machines gecontroleerd. Dit maakt latere service eenvoudiger.
Ja. Tests bevestigen capaciteit, uitgangsmaat en benodigde opties voor bestelling.
Ja. Transport, sensoren en besturingssignalen kunnen op uw installatie worden afgestemd.
Materiaal, afmetingen, dichtheid, vervuiling, gewenste capaciteit, uitvoermaat en invoermethode.
Slijtdelen, toegang en bescherming worden gekozen op basis van uw materiaalstroom.
Nee. Flexibele, stijve, dikke of abrasieve kunststoffen vragen andere opties.
Transportbanden, overbelastingsdetectie, omkeerfunctie, sensoren en veiligheidsvergrendeling.
Dit hangt af van machinetype, messen, zeef of gekozen scheidingssysteem.
Stuur buisafmetingen, materiaalklasse en doorvoerdoel. Rumtoo adviseert het juiste model.