Reciclagem de Plásticos Rígidos
Processe plásticos rígidos industriais — desde garrafas de lacticínios a caixas logísticas e tambores químicos — em flakes lavados de elevada pureza. Configuradas com controlos PLC inteligentes e circuito fechado de água, as nossas linhas de lavagem oferecem pré-trituração, fricção intensiva e separação sink-float de acordo com a sua contaminação e objetivos de peletização.
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O resultado depende do ajuste correto da redução de tamanho, lavagem e secagem de acordo com o estado real da matéria-prima.
Tambores, caixas e contentores espessos são abertos, triados e depois reduzidos por triturador ou granulador húmido para alimentar a linha com uma granulometria estável.
A trituração sob água e a lavagem por fricção começam a remover papel, detergente, óleo, terra e finos antes das etapas de limpeza mais profunda.
Tanques sink-float removem PET, PVC, vidro, pedras e metais pesados dos fluxos de HDPE ou PP. A proteção metálica também protege o equipamento a jusante.
Secagem mecânica, ar quente e gestão de finos baixam a humidade residual para uma alimentação mais estável em peletização ou extrusão.
Os contentores rígidos não se comportam como os filmes. A linha é definida de acordo com a carga de impacto, espessura, peças ocas e necessidade real de pré-redução.
Lavagem a quente, fricção, sink-float e controlo de metais reduzem cola, óleo, sujidade, papel, PET, PVC e metais antes da peletização ou extrusão.
A Rumtoo dimensiona a secagem, transferência e descarga dependendo se o flake vai para peletização, reutilização direta ou revenda externa.
Controlos integrados Siemens/Schneider oferecem arranque com um botão e proteção inteligente contra sobrecargas. O sistema de tratamento de água em circuito fechado filtra a água de lavagem e elimina as lamas de forma contínua, reduzindo drasticamente o consumo de água fresca.
Tambores, caixas e peças espessas sobrecarregam um granulador se a entrada da linha não for preparada corretamente.
A Rumtoo escolhe a rota de corte de acordo com a geometria, espessura e contaminação para que a pré-trituração e a granulação húmida funcionem como um único sistema.
Cola, detergente, óleo e etiquetas de papel permanecem no flake após um simples enxaguamento.
A linha recebe mais fricção e, se necessário, uma lavagem a quente para dissolver e retirar os resíduos em vez de os empurrar para jusante.
A alimentação misturada contém PET, PVC, pedras, vidro e metais que degradam a qualidade ou danificam a extrusora.
Sink-float, pontos de purga, ímanes e proteção não ferrosa são escolhidos de acordo com a contaminação real, não de acordo com um cenário idealmente limpo.
Os flakes ocos saem demasiado húmidos ou poeirentos para uma peletização estável.
Secagem mecânica, finalização com ar quente e remoção de finos são adaptados à geometria do flake e à janela de humidade visada.
O desempenho da reciclagem rígida depende da preparação, separação e secagem ao longo de toda a linha.
Tambores, caixas, garrafas e peças espessas precisam de uma boa rota de redução antes do circuito de lavagem. Um tamanho estável melhora a consistência da lavagem.
Sink-float, proteção de metais e secagem são frequentemente as etapas que determinam se o flake rígido está realmente pronto para peletização, extrusão ou revenda.
Referência de uma linha que processa garrafas de HDPE pós-consumo com triagem, lavagem e secagem.
Linhas de lavagem dedicadas a garrafas de leite, detergente e champô, garantindo a eliminação completa de etiquetas e resíduos para uma peletização premium.
Sistemas de lavagem de alto impacto para caixas e paletes de PP pesadas, lidando com paredes espessas e contaminação de superfície tenaz das operações logísticas.
Linhas especializadas para jerricãs e tambores químicos que requerem uma pré-trituração agressiva, fricção intensa e gestão rigorosa de resíduos.
Sistemas de redução e separação concebidos para processar caixas de baterias de PP e recipientes industriais controlando a sujidade incrustada.
Rotas de lavagem flexíveis para peças moldadas e desperdícios de produção que requerem uma limpeza intensiva para se tornarem material moído de qualidade.
Sistemas de triagem e lavagem robustos para gerir fluxos rígidos municipais fortemente contaminados, preparando-os para uma peletização estável.
| Família de Linha | Débito Típico | Gama de Material | Rota de Processo Típica |
|---|---|---|---|
| Linha Rígida 500-1000 | 500-1000 kg/h | Garrafas de HDPE, baldes, embalagens rígidas leves | Granulação húmida + fricção + sink-float + secagem |
| Linha Rígida 1000-2000 | 1000-2000 kg/h | Contentores e caixas de HDPE/PP misturados | Adiciona triagem, lavagem e controlo de descarga reforçados |
| Rota de Contentores e Tambores | 1000-3000 kg/h | Jerricãs, tambores e peças espessas | Pré-trituração + granulação húmida + lavagem a quente opcional + sink-float + secagem |
| Circuito de água | Sistema de circuito fechado | Gere um volume massivo de água de lavagem | Extração contínua de lamas |
| Automação | PLC Siemens/Schneider | Controlo sincronizado da linha | Inversão automática inteligente |
| Utilidades | Específico do projeto | Água, calor, lamas e metais | Dimensionados de acordo com a contaminação e exigência de qualidade |
Os valores dependem da família do material, da espessura, da contaminação, do tipo de etiqueta, dos líquidos residuais, dos metais, da humidade pretendida e da rota a jusante.
A linha correta parte da matéria-prima e da saída pretendida, não apenas de um valor em kg/h.
Indique se a alimentação é HDPE, PP, poliolefina mista, ABS, PS ou fluxo industrial separado, com espessura, peças ocas e densidade aparente. Para contentores, é útil indicar se o fluxo se assemelha a garrafas finas ou a caixas, tambores e peças pesadas de 1 a 25 mm.
Descreva etiquetas, cola, óleo, detergente, produto residual, pedras, vidro, presença de PET/PVC, metal e estado de chegada do material. Se as etiquetas forem um problema, indique também o suporte e o comportamento da cola, pois isso influencia diretamente a pureza do flake e a eficácia do sink-float.
Indique se o flake se destina a peletização, extrusão direta, mistura ou revenda, com objetivos de humidade, contaminação, cor e granulometria.
Forneça potência, água, aquecimento, plano de águas residuais, espaço disponível, nível de automação pretendido e eventuais critérios FAT/SAT.
| Critério | Linha Básica | Sistema Rígido Rumtoo |
|---|---|---|
| Redução Inicial | Corte único para tudo | Pré-trituração e granulação escolhidas de acordo com a geometria e espessura |
| Remoção de Resíduos | Enxaguamento leve | Fricção + lavagem a quente opcional de acordo com a cola, óleo e detergente |
| Controlo de Contaminação | Tanque simples e limpeza manual | Sink-float, purga e proteção de metais alinhados com a alimentação |
| Secagem e Finos | Humidade e poeira variáveis | Secagem mecânica e descarga adaptadas a peletização ou extrusão |
| Adaptação ao Projeto | Layout genérico | Configuração de acordo com a variabilidade do material, rota a jusante e utilidades |
Muitas vezes sim, mas apenas se a linha for dimensionada de acordo com o material mais difícil, o nível de contaminação e a qualidade esperada a jusante. Uma rota de garrafas e uma rota de caixas pesadas não se comportam da mesma forma.
Nem sempre. Torna-se mais importante quando os contentores contêm cola, detergente, óleo, odor ou resíduos pegajosos que uma lavagem a frio e fricção não removem de forma fiável.
Porque a linha não remove apenas uma etiqueta, também controla o que permanece com o flake após a trituração e lavagem. A densidade do suporte, o comportamento de remoção e a cola influenciam a triagem, o sink-float, o risco de descoloração e a pureza final.
Não. O HDPE e o PP flutuam ambos na água. O tanque remove principalmente contaminantes mais pesados como PET, PVC, vidro e alguns metais, mas não faz uma separação PE/PP neta.
Envie, no mínimo, fotos do material, família de polímeros, intervalo de espessura, contaminação, kg/h pretendido, humidade pretendida, uso a jusante e utilidades disponíveis. Estes dados determinam a necessidade de pré-trituração, lavagem a quente ou secagem reforçada.
Partilhe o seu material, a sua contaminação e a sua rota a jusante. A Rumtoo enviará uma configuração de processo prática com módulos-chave e notas de utilidades.
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