Reciclagem de Garrafas PET
Transforme garrafas PET pós-consumo em flocos lavados para rotas de garrafa-a-garrafa (bottle-to-bottle), chapa APET, fita e fibra. A Rumtoo configura a abertura de fardos, remoção de etiquetas, lavagem a quente, sink-float, controlo de metais e secagem de acordo com o perfil do fardo e a especificação final.
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A linha é projetada em torno do controlo da contaminação, não apenas do débito mecânico.
Os fardos são abertos num fluxo estável. A pré-triagem remove metal, garrafas não-PET e riscos visíveis de PVC ou sleeves integrais antes da redução de tamanho.
As garrafas são moídas em flocos com lavagem assistida por água para começar a remover papel, filmes, açúcar, poeira e finos antes da lavagem profunda.
A lavagem a quente dissolve colas, orgânicos, óleos e resíduos difíceis. Os lavadores de fricção e enxaguamentos removem de seguida essa contaminação da superfície do floco.
Os tanques sink-float separam tampas, anéis e poliolefinas flutuantes. O controlo de metais e a secagem preparam de seguida os flocos para armazenamento, SSP ou extrusão.
Os projetos de PET falham muitas vezes devido a pequenas quantidades de polímero errado. Triagem, remoção de etiquetas e sink-float reduzem a passagem de PVC e PP/PE.
Remoção de etiquetas a seco e húmido, lavagem a quente e enxaguamentos repetidos ajudam a reduzir colas, açúcar, poeira, odores e contaminação superficial.
O PET é sensível à humidade. Uma secagem bem dimensionada reduz o risco de hidrólise antes da descontaminação, chapa, fita ou fibra.
O PVC, os sleeves integrais ou os filmes de gargalo danificam o valor do floco e perturbam a fusão do PET.
A estratégia de triagem, remoção de etiquetas e purificação do floco é definida com base no mix real de garrafas, em vez de assumir que todos os fardos são iguais.
As colas e resíduos de etiquetas permanecem visíveis após a lavagem.
A temperatura, química e tempo de permanência da lavagem a quente são ajustados para dissolver a cola e depois removê-la via fricção e enxaguamento.
A qualidade dos fardos municipais muda todas as semanas e a pureza do floco torna-se instável.
A Rumtoo dimensiona a pré-lavagem, pontos de purga, intensidade de triagem e gestão da água de acordo com a linha de base da contaminação.
Os flocos saem demasiado húmidos, com demasiada poeira ou demasiado variáveis para a etapa seguinte.
A secagem, gestão de finos e modo de descarga são adaptados à rota posterior visada para estabilizar o SSP, extrusão ou armazenamento.
Controlo visual rápido do estado das garrafas de entrada e da qualidade final do floco para avaliar uma linha PET.
Um projeto real de PET começa com garrafas misturadas, etiquetas, tampas, sujidade e humidade. As etapas iniciais devem estabilizar este material antes da lavagem profunda.
A qualidade final do floco lavado é avaliada pela limpeza, resíduos de etiquetas, humidade e regularidade das partículas. É o estado que os compradores avaliam.
Vista em funcionamento da lavagem de PET, da limpeza por fricção e do manuseamento de material na linha.
Flocos super-limpos preparados para SSP ou outras rotas de descontaminação validadas em projetos bottle-grade.
Flocos para extrusão de chapa onde a cor, a cola residual e a humidade afetam diretamente a transparência e a estabilidade.
Rota clássica quando o projeto visa uma alimentação estável para fiação e aplicações de fibra.
Flocos lavados utilizados em projetos de fitas que exigem uma alimentação mais limpa na extrusão.
Floco lavado de alta pureza vendido como matéria intermédia quando o projeto para antes da granulação ou descontaminação.
Linhas configuradas de acordo com o mix de cores, carga de etiquetas e fonte de fardos quando o objetivo final é fibra ou qualidade industrial.
| Família de Linha | Débito Típico | Estado de Saída Alvo | Rota de Processo Típica |
|---|---|---|---|
| Linha PET 500-1000 | 500-1000 kg/h | Flocos lavados para fibra ou chapa | Abertura de fardos + remoção de etiquetas + moagem húmida + hot wash + sink-float + secagem |
| Linha PET 1000-2000 | 1000-2000 kg/h | Flocos de maior pureza com controlo reforçado | Triagem, enxaguamento e secagem reforçados |
| Rota de Preparação Bottle-Grade | 2000-5000 kg/h | Flocos super-limpos preparados para SSP | Triagem rigorosa, lavagem a quente, controlo de metais e QC final |
| Intervalo de Humidade Final | Depende do projeto | Geralmente < 1% antes do armazenamento ou extrusão | O alvo exato depende da rota posterior |
| Utilidades | Específico do projeto | Água, calor, lamas e QC | Dimensionados de acordo com a contaminação dos fardos e objetivo de qualidade |
Os valores de referência dependem da fonte dos fardos, tipo de etiquetas, risco de PVC, passagem de PO, distribuição de cores e rota posterior definida pelo projeto.
Estes dados são mais importantes do que um simples kg/h quando o projeto é avaliado pela pureza do floco.
Especifique se o material chega em fardos ou a granel, a percentagem de garrafas transparentes, azul claro, verdes, mistas, opacas, garrafas de óleo, bandejas ou PET não-garrafa.
Descreva riscos de PVC, tampas de alumínio, etiquetas de papel, sleeves ou sleeves integrais, densidade do suporte da etiqueta, comportamento wash-off da cola, açúcar, terra, metais e carga de tampas/anéis PP/PE.
Indique se os flocos vão para SSP, chapa, fita, fibra ou revenda, com os seus alvos de humidade, PVC, PO, cor, poeira e cola.
Indique potência, água, método de aquecimento, gestão de lamas/águas residuais, área disponível e critérios FAT/SAT se necessário.
| Critério Decisivo | Linha PET Básica | Sistema Integrado PET Rumtoo |
|---|---|---|
| Remoção de Etiquetas e Colas | Rota mecânica básica | Remoção seco/húmido + hot wash + fricção adaptados ao mix real |
| Controlo de Contaminantes | Baixo controlo de PVC e PO | Triagem, sink-float e lógica de purga alinhados com a pureza alvo |
| Humidade e Estabilidade de Descarga | Humidade e finos variáveis | Secagem e descarga adaptados a SSP, extrusão ou armazenamento |
| Adaptação à Variabilidade dos Fardos | Ajuste fixo | Janelas de processo previstas para variações de fardos municipais |
| Preparação Posterior | Floco lavado genérico | Rota de flocos alinhada com bottle-grade, chapa, fita ou fibra |
Nem todos os projetos de PET utilizam a mesma intensidade de lavagem a quente, mas a maioria das linhas de garrafas pós-consumo precisa dela para remover colas, orgânicos e resíduos difíceis.
Não. O uso em contacto alimentar depende da rota completa de reciclagem e da sua validação regulamentar. A linha de lavagem é a etapa crítica de limpeza profunda inicial, mas os projetos bottle-to-bottle também dependem de descontaminação posterior como o SSP.
No mínimo: se o material está em fardos ou a granel, mix de cores, formato de etiqueta, carga de sleeves integrais, comportamento da cola, risco de PVC, carga de tampas/anéis PP/PE, terra, orgânicos, humidade alvo e uso posterior do floco.
Porque influenciam tanto a triagem como a lavagem. Os sleeves integrais podem ocultar a resina da garrafa na triagem ótica, enquanto o tipo de cola e o suporte da etiqueta determinam os resíduos, o risco de descoloração e a contaminação flutuante restante.
O PVC pode degradar e descolorar o PET em fusão, enquanto o PP/PE reduz a consistência da resina final. Uma linha PET é avaliada tanto pela pureza como pelo débito.
Partilhe o seu perfil de fardos, a sua contaminação e a rota de flocos pretendida. A Rumtoo enviará uma configuração de processo prática com módulos chave.
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