Unità Desktop e R&S

Estrusore Bivite da Laboratorio per R&S Polimeri, Compounding e Prove Formulazione

Questo estrusore bivite da laboratorio è pensato per team R&S che necessitano di compounding ripetibile, screening additivi, prove di devolatilizzazione e dati di scale-up su piccoli lotti prima della produzione.

  • Estrusore bivite da laboratorio con range pilota di 10-80 kg/h
  • Lab scale twin screw per masterbatch, additivi e polimeri riciclati
  • Side feeding, sfiati e sezioni vite modulari per sviluppo formulazioni
Laboratory Twin-Screw Extruder

Percorsi Correlati di Laboratorio e Scale-Up

Chi confronta un estrusore bivite da laboratorio spesso deve valutare anche pretrattamento, apparecchiature sorelle da laboratorio e la successiva linea di pellettizzazione.

Unità Desktop e R&S

Torna al cluster principale per unità di test compatte, preparazione campioni e workflow di riciclo in laboratorio.

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Mini Trituratore da Banco

Utile quando le prove di compounding richiedono anche una riduzione dimensionale controllata prima di asciugatura o alimentazione.

Vedi Mini Trituratore

Linee di Pellettizzazione per Riciclo

Da usare quando il progetto passa dall estrusione bivite da laboratorio a una route pilota o produttiva di repelletizzazione.

Vedi Percorsi di Pellettizzazione

Come si Configura Normalmente un Estrusore Bivite da Laboratorio

La decisione chiave non riguarda solo il diametro vite, ma come sono organizzati alimentazione, elementi vite, sfiati e zone di controllo per il reale compito di compounding.

1

Definire la Finestra di Formulazione R&S

Partire da famiglia polimerica, additivi, carica, limiti termici e obiettivo prova: dispersione, estrusione reattiva, devolatilizzazione o masterbatch.

2

Costruire il Layout di Vite e Alimentazione

Configurare trasporto, impasto, miscelazione, side feeder e sfiati affinché l estrusore funzioni come una vera piattaforma di sviluppo processo.

3

Eseguire Prove di Lab Compounding Controllate

Monitorare coppia, temperatura del fuso, pressione, stabilità di feed e condizione dell output in prove ripetibili per confrontare le formulazioni.

4

Trasferire i Dati allo Scale-Up

I risultati aiutano a definire portata pilota, lunghezza barrel, strategia di devolatilizzazione e la route produttiva più coerente.

Vantaggi Principali

Prestazioni Stabili

Configurazione ingegneristica abbinata a variabilità materiale e target di portata.

Qualità di Uscita Costante

Design di processo orientato a stabilità dell’output.

Ingegneria Pronta all’Integrazione

Struttura pratica per gestione operativa e manutenzione.

Problema - Soluzione

Problema

Soluzione Rumtoo

La variabilità del feedstock riduce la stabilità produttiva.

Configurazione ingegneristica abbinata a variabilità materiale e target di portata.

Problema

Soluzione Rumtoo

Output incoerente aumenta il rischio nelle fasi a valle.

Design di processo orientato a stabilità dell’output.

Problema

Soluzione Rumtoo

Interventi frequenti aumentano carico operativo e manutenzione.

Struttura pratica per gestione operativa e manutenzione.

Problema

Soluzione Rumtoo

Aumentare capacità può compromettere linee esistenti.

Integrazione modulare per espansione graduale e retrofit.

Vetrina Attrezzatura e Output di Prova

I buyer confrontano di solito sia la configurazione macchina sia il comportamento del materiale ottenuto, non solo il telaio estrusore.

Layout attrezzatura di laboratorio

Vista Attrezzatura: dosaggio e configurazione del barrel

Un estrusore bivite da laboratorio si seleziona spesso in base a posizioni feeder, sezioni vite, sfiati e accesso operatore per cambio ricetta.

  • Chiarisce dove servono side feeder o dosaggio liquidi
  • Aiuta a definire la vite per dispersione o devolatilizzazione
  • Migliora la ripetibilità tra prove di laboratorio e scala pilota

Vista Materiale: output compound di prova

Il vero obiettivo decisionale è un output stabile da valutare per dispersione, colore, trend di coppia, qualità pellet o comportamento a valle.

  • Accelera il confronto formulazioni tra test
  • Migliora la qualità dati per decisioni di scale-up
  • Presenta l estrusore come strumento di formulazione e non solo come macchina
Output polimerico preparato per prova

Applicazioni

Prove di Formulazione con Polimeri Riciclati

Validare rapporti miscela, cariche e pacchetti additivi prima dell investimento pilota o produttivo.

Screening di Color Masterbatch e Additivi

Confrontare dispersione, coppia e stabilità della fusione in condizioni di laboratorio controllate.

Laboratori Universitari e di Sviluppo Processo

Supporta insegnamento, raccolta dati e pianificazione dello scale-up per programmi di ingegneria dei polimeri.

Specifiche Tecniche

ParametroSpecificaNote
ModelLTE-20 / LTE-35Configured by formulation and data objective
Screw Diameter20-35 mmCo-rotating twin-screw layout
L/D Ratio28:1 to 44:1Selected by mixing and devolatilization needs
Typical Throughput10-80 kg/hDepends on resin, fillers, and screw design
Feeding OptionsMain feeder + optional side feederFor powders, pellets, or additives
Temperature ControlMulti-zone barrel heating / coolingSupports stable melt profile testing
Vacuum / VentingOptional atmospheric or vacuum ventUseful for moisture and volatiles control
Application ScopeCompounding / formulation / pilot trialsBuilt for lab and early-stage scale-up work

Design finale delle viti, package di dosaggio e livello di controllo dipendono da resina, additivi e dati richiesti.

Perché Scegliere Rumtoo

CriterioConfigurazione ConvenzionaleSoluzione Rumtoo
Stabilità di ProcessoMaggiore fluttuazione con feed variabileFunzionamento stabile con feedstock variabile
Coerenza OutputMaggiori variazioni qualitativeControllo processo per output costante
IntegrazioneRetrofit più complessoIntegrazione pratica con linee esistenti
Supporto Ciclo di VitaSupporto avvio limitatoSupporto ingegneristico da pianificazione a commissioning

Domande Frequenti

Come scelgo la configurazione corretta?

Dipende da materiale, profilo contaminazione, capacità target e requisiti del processo a valle.

La macchina può integrarsi in una linea esistente?

Sì. Rumtoo supporta retrofit in base a layout e condizioni utilities.

Fornite supporto di avviamento internazionale?

Sì. Forniamo supporto remoto e in sito, inclusa formazione operatori.

Il sistema è personalizzabile per capacità superiori?

Sì. La configurazione può essere scalata con potenza, moduli processo e ausiliari adeguati.

Serve una Raccomandazione per un Estrusore Bivite da Laboratorio?

Invia famiglia resina, portata target, sistema additivi o cariche e se l obiettivo è compounding, masterbatch, devolatilizzazione o R&S su polimeri riciclati.

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