· Rumtoo Quality Team · Control de calidad · 3 min de lectura
Control de calidad de flake reciclado: 7 puntos criticos que definen el precio de venta
Metodo practico para controlar pureza, humedad y consistencia del flake con 7 puntos de control y umbrales de accion operativos.
Un reciclador PET en Turquia vendia flake hot-wash a 720 USD/t. Tres lotes seguidos fueron rechazados por PVC en 180 ppm (limite del cliente: 50 ppm). Entre retorno de contenedores, reproceso y baja de precio, perdio mas de 60.000 USD.
El problema no era la falta de laboratorio, sino el momento del control: solo median al final, cuando ya habia 45 toneladas fuera de especificacion. Con control en etapas intermedias, el desvio se detecta en minutos, no en dias.
La calidad no se inspecciona al final; se controla a lo largo del proceso.
Punto 1: clasificacion de material entrante
La variacion del bale define gran parte de la variacion de calidad.
Que medir
- Estimacion visual de contaminacion por lote (A/B/C)
- Muestreo manual cada 10 pacas (2-5 kg)
- Humedad inicial (horno 105 C, 2 horas)
Umbrales de accion
| Grado | Contaminacion total | Accion |
|---|---|---|
| A | <5% | Proceso normal |
| B | 5-12% | Refuerzo de lavado (tiempo/quimica) |
| C | >12% | Rechazar, renegociar o mezclar controladamente |
Punto 2: distribucion de tamano post-corte
Despues de shredder y crusher, la curva de tamano impacta lavado, perdida de finos y rendimiento.
Que medir
- Analisis de tamiz por turno (6, 12, 18, 25 mm)
- Objetivo tipico PET/HDPE: >=80% entre 8 y 16 mm
Umbrales de accion
15% por debajo de 6 mm: revisar criba y desgaste.
10% por encima de 20 mm: revisar filo y holgura de cuchilla.
Punto 3: contaminacion despues de lavado
La etapa de lavado integrado decide si la impureza sale o se arrastra hasta extrusion.
Que medir
- Limpieza superficial visual con patron estandar
- Residuo de etiqueta/papel en muestra de 200 g
- pH superficial tras enjuague (objetivo 7.0-8.5)
Umbrales de accion
- Contaminacion visible en >5% de flakes: revisar friccion, quimica y temperatura.
- Etiqueta >0,5%: ajustar residencia, temperatura y remocion previa.
Punto 4: eficiencia sink-float
La separacion por densidad es el punto critico de pureza polimerica.
Que medir
- Pureza de fraccion objetivo por turno (muestra 500 g)
- Perdida de polimero objetivo en rechazo
Umbrales de accion
- Pureza <97%: revisar nivel de tanque, agitacion y rebose.
- Polimero objetivo en rechazo >5%: revisar liberacion en etapas previas.
Punto 5: humedad post-secado
Humedad variable genera espuma, vacios y deriva de viscosidad en pelletizado.
Que medir
- Ensayo gravimetrico a la salida de secador centrifugo
- Control rapido con medidor IR entre ensayos formales
Umbrales de accion
| Material | Humedad maxima |
|---|---|
| PET fibra | <=1,0% |
| PET grado alimentario | <=0,5% |
| HDPE/PP rigido | <=1,0% |
| Film PE/PP pre-densificador | 3-5% |
Si el secado no alcanza objetivo, revisar tambien arrastre de agua desde lavado.
Punto 6: panel de laboratorio de lote final
Antes de ensacar, validar con panel minimo:
- PVC (ppm)
- Poliolefinas (ppm)
- Humedad (%)
- IV en PET (dl/g)
- Color b*
- Densidad aparente
- Metal total (ppm)
La frecuencia recomendada combina muestreo por lote y control por turno.
Punto 7: liberacion y trazabilidad
- Numero de lote unico ligado a fecha, proveedor y turno.
- Liberacion firmada por calidad, no por produccion.
- Cuarentena automatica si cualquier parametro sale de especificacion.
Cuando hay reclamacion, la trazabilidad debe llevarle a causa raiz en menos de 2 horas.
Cultura de calidad operativa
Un buen sistema no depende de un tecnico experto. Depende de rutina:
- Limites claros y visibles por punto de control
- Acciones estandar por tipo de desvio
- Revision semanal de tendencia, no solo de promedios
Preguntas frecuentes
Cuanto cuesta montar un laboratorio basico?
Para una planta mediana, 25.000-80.000 USD segun alcance y nivel de instrumentacion.
Debemos testear cada big bag?
Normalmente no. Se usa plan por lote con muestreo estadistico y mayor frecuencia en cambios de proveedor.
Causa mas comun de caida brusca de calidad?
Cambio en material entrante sin ajustar receta de lavado ni ventana de separacion.
Como justificar inversion en QC?
Comparando costo de QC frente a costo de rechazos, reproceso y perdida de precio por tonelada.
Siguiente paso
Si quiere convertir su control de calidad en ventaja comercial, contacte al equipo Rumtoo para definir plan de control por material y mercado objetivo.
Referencias
- calidad de flake
- control de contaminacion
- proceso de reciclaje
