· Rumtoo Quality Team · Kwaliteitscontrole · 2 min leestijd
Kwaliteitscontrole van gerecyclede flakes: 7 kritieke punten die de prijs bepalen
Praktische gids met 7 controlepunten om zuiverheid, vocht en processtabiliteit van gerecyclede flakes systematisch te beheersen.
Een PET-recycler in Turkije verkocht hot-wash flakes voor 720 USD/t. Drie zendingen werden afgekeurd: PVC op 180 ppm terwijl de limiet 50 ppm was. Totale schade door retour, herverwerking en prijsverlies: meer dan 60.000 USD.
De fout zat niet in het lab, maar in het controlemoment: alleen een eindcontrole. Toen de afwijking zichtbaar werd, was al 45 ton buiten spec geproduceerd.
Kwaliteit moet je sturen per processtap, niet alleen aan het eind.
Punt 1: grading van inkomend materiaal
Wat meten
- Visuele classificatie per balenbatch (A/B/C)
- Handmonster elke 10 balen (2-5 kg)
- Inkomend vocht (105 C oven test)
Actiedrempels
| Grade | Totale contaminatie | Actie |
|---|---|---|
| A | <5% | Normaal proces |
| B | 5-12% | Versterkt wasrecept |
| C | >12% | Afwijzen, prijs heronderhandelen of gecontroleerd blenden |
Punt 2: deeltjesverdeling na size reduction
Na shredder/crusher bepaalt de maatverdeling de wasprestatie en finesverliezen.
Wat meten
- Zeefanalyse per shift (6, 12, 18, 25 mm)
- Doel PET/HDPE: >=80% tussen 8 en 16 mm
Actiedrempels
15% onder 6 mm: screen/slijtage controleren
10% boven 20 mm: messcherpte en speling controleren
Punt 3: contaminatie na wassen
De waslijn beslist of vervuiling wordt verwijderd of meegaat.
Wat meten
- Visuele reinheid tegen referentiemonster
- Label/papierrest op 200 g monster
- Oppervlakte pH na spoelen (target 7,0-8,5)
Actiedrempels
- Zichtbare contaminatie >5%: frictiewasser, chemie en temperatuur controleren
- Labelrest >0,5%: residentietijd/temperatuur verhogen, pre-removal verbeteren
Punt 4: sink-float scheidingsefficientie
Wat meten
- Zuiverheid doelfractie per shift (500 g)
- Verlies van doelpolymeer in reject
Actiedrempels
- Zuiverheid <97%: tankniveau, agitatie en overflow checken
- Doelpolymeer in reject >5%: upstream liberation verbeteren
Punt 5: vocht na droging
Variabel vocht veroorzaakt schuim, voids en instabiele extrusie.
Wat meten
- Gravimetrische test na centrifugaaldroger
- Snelle IR-check tussen labmetingen
Richtwaarden
| Materiaal | Max vocht |
|---|---|
| PET fiber grade | <=1,0% |
| PET food grade | <=0,5% |
| HDPE/PP rigid | <=1,0% |
| PE/PP film pre-densifier | 3-5% |
Punt 6: eindlab panel per batch
Minimumpanel:
- PVC (ppm)
- Polyolefinen (ppm)
- Vocht (%)
- IV bij PET (dl/g)
- Kleur b*
- Bulkdichtheid
- Metaalvervuiling
Punt 7: vrijgave en traceability
- Uniek lotnummer met datum, leverancier, shift
- Vrijgave door quality team, niet door productie
- Automatische hold bij out-of-spec parameter
Kwaliteitscultuur in de operatie
- Duidelijke limieten per controlepunt
- Standaardactie per afwijking
- Wekelijkse trendreview, niet alleen gemiddelden
FAQ
Wat kost een basis QC-lab?
Voor een middelgrote site vaak 25.000-80.000 USD, afhankelijk van scope.
Moeten we elke big-bag testen?
Meestal niet. Gebruik risicogebaseerde sampling per batch.
Meest voorkomende oorzaak van plots kwaliteitsverlies?
Wijziging in feedstock zonder aanpassing van was- en scheidingsinstellingen.
Hoe onderbouw je QC-investering?
Vergelijk QC-kosten met kosten van afkeur, herverwerking en prijsdegradatie.
Volgende stap
Voor een controleplan op maat van jouw markt, neem contact op met Rumtoo.
Referenties
- flake kwaliteit
- contaminatie controle
- recycling proces
