Industriële Shredders
Gebouwd voor grootdiameter HDPE-buizen, dikwandige buisbundels en post-consumer buisafval levert deze horizontale eenassige shredder een consistente schreefgrootte, hoge doorvoer en betrouwbare integratie met waslijnen, granulatie of pelletisering downstream.
Scroll
Vierstapsproces gericht op stabiele werking en consistente output.
Materiaal wordt voorbereid en gedoseerd voor stabiele invoer.
De machine voert de kernverwerking van het proces uit.
Procesparameters worden gestuurd voor constante outputkwaliteit.
Output wordt doorgezet naar vervolgstappen voor continue productie.
Engineeringconfiguratie afgestemd op materiaalvariatie en capaciteitsdoelen.
Procesontwerp gericht op stabiele output.
Servicevriendelijke opbouw voor efficiënte operatie en onderhoud.
Variabele feedstock verlaagt processtabiliteit.
Engineeringconfiguratie afgestemd op materiaalvariatie en capaciteitsdoelen.
Inconsistente output geeft risico in downstream processen.
Procesontwerp gericht op stabiele output.
Veel handmatige ingrepen verhogen operationele druk.
Servicevriendelijke opbouw voor efficiënte operatie en onderhoud.
Capaciteitsvergroting kan bestaande lijnprestaties verstoren.
Modulaire integratie voor gefaseerde uitbreiding en retrofit.
Visuele referenties voor HDPE-buis invoercondities en primaire schreefkwaliteit.
Gebruik deze referentie om buis-OD, wanddikte en bundelconfiguratie te beoordelen voordat het shreddermodel en de trechterbreedte worden bevestigd.
Grofstuk regrind is gereed voor een crusher, waslijn of bulkopslag. Zeefgrootte bepaalt het outputvenster.
Bekijk de machineworkflow onder praktijkomstandigheden.
Shrodt grootdiameter gemeentelijke, landbouw- en gasleidingen tot uniform regrind voor wassen en pelletisering.
Verwerkt dikwandige PE-buisresten en extrusielumps direct zonder voorsnijden.
Verwerkt dubbelwandige PE afvoer- en rioleringsbuizen tot hanteerbaar regrind voor scheiding en nabewerking.
| Parameter | Specificatie | Opmerkingen |
|---|---|---|
| HPS-HDPE-500 | 400–600 kg/h | Single shaft | 30 kW | Feed opening 900 × 600 mm | Rotor 500 mm | Screen 50–80 mm |
| HPS-HDPE-1000 | 800–1200 kg/h | Single shaft | 55 kW | Feed opening 1200 × 800 mm | Rotor 700 mm | Screen 50–80 mm |
| HPS-HDPE-1500 | 1200–1800 kg/h | Single shaft | 90 kW | Feed opening 1500 × 1000 mm | Rotor 900 mm | Screen 60–100 mm |
| HPS-HDPE-3000 | 2500–3000 kg/h | Single shaft | 160 kW | Feed opening 2000 × 1200 mm | Rotor 1100 mm | Screen 60–120 mm |
Bovenstaande modellen zijn planningsreferenties. Definitieve maatvoering wordt bevestigd op OD, wanddikte, materiaalklasse, contaminatie en downstream procesvereisten.
| Criteria | Conventionele Opstelling | Rumtoo Oplossing |
|---|---|---|
| Processtabiliteit | Meer schommelingen bij variabel materiaal | Stabiele werking bij wisselende feedstock |
| Outputconsistentie | Grotere kwaliteitsvariatie | Procescontrole gericht op consistente output |
| Integratie | Retrofit vaak complex | Praktische integratie met bestaande lijnen |
| Levenscyclussupport | Beperkte opstartondersteuning | Engineeringondersteuning van planning tot commissioning |
Dat hangt af van materiaaltype, vervuilingsprofiel, capaciteitsdoel en downstream procesvereisten.
Ja. Rumtoo ondersteunt retrofitintegratie op basis van layout en utilities.
Ja. We bieden remote en on-site ondersteuning inclusief operatortraining.
Ja. Configuratie is schaalbaar met passende aandrijving, procesmodules en hulpsystemen.
Deel materiaaltype, gewenste capaciteit en projectlocatie voor een voorstel op maat.