Déchiqueteurs Industriels

Déchiqueteur de Tubes HDPE

Un déchiqueteur horizontal conçu pour les tuyaux HDPE de grand diamètre. La goulotte d'alimentation, le poussoir hydraulique et le rotor à basse vitesse réduisent les longs tuyaux et les faisceaux à paroi épaisse avant le lavage ou la granulation.

  • Adapté à votre matière et à votre objectif de sortie
  • Débit stable avec granulométrie maîtrisée
  • Implantation, contrôle et service personnalisés
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Faire defiler
Horizontal heavy-duty HDPE pipe shredder main view
  • Adapté à votre matière et à votre objectif de sortie
  • Débit stable avec granulométrie maîtrisée
  • Implantation, contrôle et service personnalisés

Comment Fonctionne Notre Déchiqueteur Mono-Arbre pour Tuyaux HDPE

La machine est conçue autour du matériau — les tuyaux de grand diamètre et les parois épaisses sont intégrés dans la logique de dimensionnement.

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Alimentation Directe Sans Pré-découpe

Les tuyaux HDPE entiers sont chargés directement dans la trémie horizontale. Le poussoir hydraulique alimente le rotor de façon régulière, éliminant le besoin de pré-découpe manuelle.

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Coupe Mono-arbre à Couple Élevé

Le rotor mono-arbre à basse vitesse et couple élevé déchiquette les parois épaisses avec des lames en acier trempé, réduisant la poussière, le bruit et la chaleur.

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Taille Contrôlée par Grille

Une grille inférieure contrôle la taille de sortie. Les grilles typiques sont de 50 à 120 mm pour un déchiquetage primaire avant un broyeur ou une ligne de lavage.

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Évacuation vers le Processus Aval

Le regrind est transporté par soufflerie ou tapis vers l'étape suivante — broyeur, ligne de lavage ou stockage — avec une manutention bien plus stable.

Pourquoi le Design Mono-Arbre Horizontal est Idéal pour le HDPE et le PVC

Gère les Tuyaux que la Concurrence ne Peut Pas

Les tuyaux HDPE de grand diamètre (110–1200 mm+) ne peuvent pas entrer dans des broyeurs verticaux. Notre trémie horizontale accepte le matériau réel.

Le Poussoir Hydraulique Élimine les Blocages

Les tuyaux ronds ont tendance à rouler et bloquer. Le piston hydraulique force le matériau vers la zone de coupe sans intervention manuelle.

Basse Vitesse pour Moins de Poussière

La configuration finale est adaptee a votre matiere, a votre capacite cible et aux exigences du process en aval.

Intégration Directe en Ligne

Le déchargement peut être configuré pour alimenter directement un broyeur, ce qui en fait un premier étage parfait pour toute ligne de recyclage HDPE.

Problèmes Courants lors du Déchiquetage de Tuyaux HDPE, PE et PVC

Problème

Les tuyaux de grand diamètre sont trop encombrants pour les broyeurs verticaux.

Solution Rumtoo

La trémie horizontale et la longue chambre de coupe sont dimensionnées pour des tuyaux HDPE entiers jusqu'à plus de 1200 mm de diamètre.

Problème

Les tuyaux ronds rebondissent et bloquent dans les machines à alimentation par le haut.

Solution Rumtoo

Le poussoir hydraulique pousse le matériau vers le rotor de façon constante. Aucune assistance manuelle n'est nécessaire.

Problème

Les broyeurs haute vitesse génèrent trop de fines et de chaleur sur les parois épaisses.

Solution Rumtoo

Le design mono-arbre à basse vitesse (15–40 tr/min) produit un regrind primaire avec un faible taux de fines.

Problème

Le débit chute quand le diamètre ou l'épaisseur des tuyaux varie.

Solution Rumtoo

Rumtoo dimensionne le modèle selon les paramètres maximaux du lot, pas une moyenne, assurant un débit prévisible.

Référence Équipement et Matière

Références visuelles des conditions d'entrée tuyaux HDPE et de la qualité du regrind primaire.

Vue intégration équipement recyclage industriel

Matière en Entrée : Tuyaux HDPE Grand Diamètre

Utilisez cette vue pour évaluer le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et la configuration de faisceau avant de confirmer le modèle de déchiqueteur et la largeur de trémie.

  • Compatible avec des tuyaux HDPE de 110 mm à 1200+ mm de diamètre extérieur
  • La trémie horizontale accueille des tuyaux en longueur complète sans pré-découpe

Matière en Sortie : Regrind HDPE Primaire

Le regrind grossier est prêt pour un concasseur, une ligne de lavage ou un stockage en vrac. La granulométrie est contrôlée par la grille.

  • Granulométrie typique : 50–120 mm (selon la grille)
  • Faible taux de fines pour une meilleure efficacité de lavage et qualité de fusion
Matière plastique recyclée préparée

Démonstration Vidéo

Visualisez le fonctionnement de la machine en conditions réelles.

Applications Typiques — Scénarios de Déchiquetage Industriel

  • Tuyaux de Pression HDPE Post-Consommation

    Tuyaux municipaux, agricoles et gaziers entre 110 mm et 1200+ mm de diamètre pour recyclage.

  • Déchets de Tuyaux Ondulés PE

    Tuyaux de drainage et d'égout PE double paroi transformés en regrind pour séparation et affinage.

  • Chutes de Production et Purges

    Gère les chutes de tuyaux PE à paroi épaisse et les purges d'extrusion directement sans pré-découpe.

  • Preparation avant lavage

    Reduction ou conditionnement de la matiere pour stabiliser le lavage, la separation et le sechage.

  • Recyclage post-industriel

    Cette etape aide a stabiliser le flux, reduire les interventions operateur et proteger la qualite de sortie.

  • Flux post-consommation

    Gestion de matieres plus variables avec une configuration adaptee au tri en amont.

Modèles et Spécifications du Déchiqueteur HDPE

ModèleDébit TypiqueRéférence de Dimensionnement
HPS-HDPE-500400–600 kg/hSingle shaft | 30 kW | Feed opening 900 × 600 mm | Rotor 500 mm | Screen 50–80 mm
HPS-HDPE-1000800–1200 kg/hSingle shaft | 55 kW | Feed opening 1200 × 800 mm | Rotor 700 mm | Screen 50–80 mm
HPS-HDPE-15001200–1800 kg/hSingle shaft | 90 kW | Feed opening 1500 × 1000 mm | Rotor 900 mm | Screen 60–100 mm
HPS-HDPE-30002500–3000 kg/hSingle shaft | 160 kW | Feed opening 2000 × 1200 mm | Rotor 1100 mm | Screen 60–120 mm

Ces modèles sont pour planification. Le dimensionnement final est confirmé par le diamètre, l'épaisseur et le processus aval.

Checklist de Sélection Avant RFQ

Ces entrées définissent la configuration. Les demandes génériques mènent à des machines mal dimensionnées.

  1. Géométrie des Tuyaux

    Fournissez la plage de diamètre (min/max), l'épaisseur typique et la longueur maximale. Cela détermine la taille de trémie et la puissance. Indiquez diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur maximale et forme des chutes afin de choisir convoyeur, ouverture et rotor.

  2. Grade Matière et Contamination

    Spécifiez HDPE80, HDPE100 ou PE/PP mixte, plus le type de contamination (terre, métaux, béton). La matière HDPE, PP-R, PVC ou mélange post-industriel modifie couple, usure des couteaux et compatibilité avec granulation ou lavage.

  3. Taille de Sortie Cible

    Confirmez la taille de regrind requise (typiquement 50–120 mm pour déchiquetage primaire). Le débit en kg/h doit être complété par le nombre de tubes par heure, car les pièces longues limitent souvent l alimentation avant la coupe.

  4. Type de matiere

    Identifier rigidite, humidite, contamination et densite apparente.

Comparaison Système

CritèreBroyeur Standard / VerticalDéchiqueteur HDPE Horizontal Rumtoo
Capacité d'AlimentationLimitée aux segments courts pré-découpésAlimentation directe de tuyaux HDPE entiers jusqu'à 1200+ mm La différence se voit surtout sur tubes longs ou épais, où l alimentation et le support de ligne deviennent aussi importants que la puissance moteur.
Qualité de SortieTaux de fines élevé et chaleur excessiveBasse vitesse, couple élevé, regrind net avec peu de fines Pour les tuyaux, le risque principal est le rebond, la rotation et la charge par à-coups; la configuration doit donc stabiliser le tube avant la coupe.

Questions Fréquentes

Quel est le diamètre maximal de tuyau admissible ?

Les modèles standards gèrent jusqu'à 1000–1200 mm de diamètre. Des configurations sur mesure existent pour les diamètres plus grands. Pour les diamètres importants, Rumtoo vérifie longueur, ovalisation et épaisseur de paroi afin de choisir alimentation latérale, poussoir ou prédécoupe. Dans tous les cas, la recommandation finale combine alimentation, couple rotor, taille de grille, protection contre les métaux et étape aval; cela évite de choisir la machine uniquement par kW.

Dois-je couper les tuyaux HDPE en sections courtes ?

Non. Le design horizontal avec poussoir hydraulique accepte les tuyaux de pleine longueur directement. Le diamètre de sortie dépend de la grille et du granulateur aval; un pré-broyage grossier protège souvent mieux les couteaux qu une coupe trop fine en une étape. Dans tous les cas, la recommandation finale combine alimentation, couple rotor, taille de grille, protection contre les métaux et étape aval; cela évite de choisir la machine uniquement par kW.

Peut-on tester nos propres matieres ?

Oui. Les essais permettent de confirmer le debit, la taille de sortie et les options necessaires avant commande.

La machine peut-elle s integrer a une ligne existante ?

Oui. Les interfaces de convoyage, capteurs et commandes peuvent etre adaptees a votre installation.

Quels parametres faut-il fournir pour un devis ?

Matiere, dimensions, densite, contaminants, debit vise, taille de sortie et mode d alimentation.

Comment reduire les arrets de maintenance ?

Le choix des pieces d usure, des acces et de la protection depend de votre flux matiere.

La configuration est-elle identique pour tous les plastiques ?

Non. Les plastiques souples, rigides, epais ou abrasifs demandent des reglages et options differents.

Quel niveau d automatisation est possible ?

Convoyeurs, detection de surcharge, inverseur, capteurs et interverrouillages peuvent etre inclus.

La taille de sortie est-elle ajustable ?

La selection depend du type de matiere, du debit vise, de la contamination, de la taille de sortie et du process aval.

Besoin d'une Recommandation ?

Envoyez dimensions, grade matière et débit cible. Rumtoo recommandera le bon modèle.

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