Trituratori Industriali

Trituratore per Tubi HDPE

Un trituratore orizzontale per tubi HDPE progettato per tubi PE di grande diametro. La tramoggia a canale, il pistone idraulico e il rotore a bassa velocità riducono tubi lunghi e fasci a parete spessa prima del lavaggio o della granulazione.

  • Adattato a materiale e obiettivo di uscita
  • Portata stabile con pezzatura controllata
  • Layout, controllo e assistenza personalizzati
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Horizontal heavy-duty HDPE pipe shredder main view
  • Adattato a materiale e obiettivo di uscita
  • Portata stabile con pezzatura controllata
  • Layout, controllo e assistenza personalizzati

Come Funziona il Nostro Trituratore Monoalbero per Tubi HDPE

La macchina è progettata intorno al materiale — tubi di grande diametro e spessori variabili sono integrati nella logica di dimensionamento.

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Alimentazione Diretta Senza Pre-taglio

Tubi HDPE interi vengono caricati direttamente nella tramoggia orizzontale. Il pistone idraulico alimenta il rotore in modo costante, eliminando il pre-taglio manuale.

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Taglio Monoalbero ad Alta Coppia

Il rotore monoalbero a bassa velocità e alta coppia lacera pareti spesse in HDPE con lame in acciaio temprato, riducendo polvere e calore.

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Pezzatura Controllata da Griglia

Una griglia inferiore controlla la dimensione di uscita. Griglie tipiche sono da 50–120 mm per la triturazione primaria prima di un mulino o linea di lavaggio.

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Scarico al Processo a Valle

Il regrind viene trasportato tramite soplante o nastro alla fase successiva — crusher, linea di lavaggio o stoccaggio — con una gestione più stabile.

Perché il Design Monoalbero Orizzontale è Ideale per HDPE e PVC

Gestisce Tubi che la Concorrenza Non Può

Tubi HDPE di grande diametro (110–1200 mm+) non entrano nei mulini verticali. La nostra tramoggia orizzontale accetta il materiale reale.

Il Pistone Idraulico Elimina i Ponti

I tubi tondi tendono a rotolare e creare ponti. Il pistone forza il materiale verso la zona di taglio senza intervento manuale.

Bassa Velocità per Meno Polvere

A 15–40 RPM, il trituratore produce regrind pulito con minimi fini, ideale per l'efficienza del lavaggio.

Integrazione Diretta in Linea

Lo scarico può essere configurato per alimentare direttamente un mulino, rendendolo il primo stadio ideale per ogni linea di riciclo HDPE.

Problemi Comuni nella Triturazione di Tubi HDPE, PE e PVC

Problema

I tubi di grande diametro sono troppo ingombranti per i mulini verticali.

Soluzione Rumtoo

La tramoggia orizzontale e la camera di taglio sono dimensionate per tubi HDPE a lunghezza intera fino a oltre 1200 mm di diametro esterno.

Problema

I tubi tondi rimbalzano e creano ponti nelle macchine ad alimentazione superiore.

Soluzione Rumtoo

Il pistone idraulico spinge il materiale verso il rotore in modo costante. Non è necessaria assistenza manuale.

Problema

I mulini ad alta velocità generano troppi fini e calore su pareti spesse.

Soluzione Rumtoo

Il design monoalbero a bassa velocità (15–40 RPM) produce regrind primario con basso rapporto di fini.

Problema

La portata cala quando il diametro o lo spessore variano tra i lotti.

Soluzione Rumtoo

Rumtoo dimensiona il modello in base ai parametri massimi del lotto, assicurando prestazioni prevedibili.

Riferimento Attrezzatura e Materiale

Riferimenti visivi delle condizioni di ingresso dei tubi HDPE e della qualità del regrind primario.

Vista integrazione attrezzatura riciclo industriale

Materiale in Ingresso: Tubi HDPE di Grande Diametro

Utilizza questa vista per valutare diametro esterno, spessore parete e configurazione fasci prima di confermare il modello di trituratore e la larghezza della tramoggia.

  • Adatto a tubi HDPE da 110 mm a oltre 1200 mm di diametro esterno
  • La tramoggia orizzontale accetta tubi a lunghezza intera senza pre-taglio

Materiale in Uscita: Regrind HDPE Primario

Il regrind grossolano è pronto per un crusher, una linea di lavaggio o lo stoccaggio sfuso. La pezzatura è controllata dalla griglia.

  • Pezzatura tipica di triturazione primaria: 50–120 mm (in base alla griglia)
  • Basso tasso di fini per migliore efficienza di lavaggio e stabilità di fusione a valle
Materiale plastico riciclato preparato

Video Dimostrativo

Visualizza il workflow macchina in condizioni operative reali.

Applicazioni Tipiche — Scenari di Triturazione Industriale

  • Tubi a Pressione HDPE Post-Consumo

    Tubi municipali, agricoli e per gas tra 110 mm e oltre 1200 mm di diametro per riciclo.

  • Rifiuti di Tubi Corrugati PE

    Tubi corrugati a doppia parete PE per drenaggio e fognatura ridotti in regrind per separazione.

  • Sfridi di Produzione e Lumps

    Gestisce sfridi di tubi PE a parete spessa e lumps di avviamento estrusione direttamente senza pre-taglio.

  • Preparazione prima del lavaggio

    Condizionamento del materiale per stabilizzare lavaggio, separazione ed essiccazione.

  • Riciclo post-industriale

    Trattamento di sfridi puliti, scarti produttivi e imballaggi.

  • Flussi post-consumo

    Gestione di materiali variabili con configurazione adatta alla preselezione.

Modelli e Specifiche del Trituratore Tubi HDPE

ModelloPortata TipicaRiferimento di Selezione
HPS-HDPE-500400–600 kg/hSingle shaft | 30 kW | Feed opening 900 × 600 mm | Rotor 500 mm | Screen 50–80 mm
HPS-HDPE-1000800–1200 kg/hSingle shaft | 55 kW | Feed opening 1200 × 800 mm | Rotor 700 mm | Screen 50–80 mm
HPS-HDPE-15001200–1800 kg/hSingle shaft | 90 kW | Feed opening 1500 × 1000 mm | Rotor 900 mm | Screen 60–100 mm
HPS-HDPE-30002500–3000 kg/hSingle shaft | 160 kW | Feed opening 2000 × 1200 mm | Rotor 1100 mm | Screen 60–120 mm

Modelli per pianificazione. La scelta finale dipende da diametro, spessore e requisiti di processo.

Checklist di Selezione Prima della RFQ

Questi dati definiscono la configurazione. Richieste generiche portano a macchine mal dimensionate.

  1. Geometria del Tubo

    Fornire range di diametro (min/max), spessore tipico e lunghezza massima. Questo determina dimensioni tramoggia e potenza. Indicare diametro esterno, spessore parete, lunghezza massima e forma dello scarto per scegliere convogliatore, apertura e rotore.

  2. Grado Materiale e Contaminazione

    Specificare HDPE80, HDPE100 o PE/PP misto, più tipo di contaminazione (terra, metallo, cemento). HDPE, PP-R, PVC o miscele post-industriali modificano coppia, usura coltelli e compatibilità con granulazione o lavaggio.

  3. Pezzatura Target

    Confermare la dimensione del regrind richiesta (tipicamente 50–120 mm per triturazione primaria). I kg/h vanno integrati con tubi/ora, perché i pezzi lunghi spesso limitano l alimentazione prima della potenza di taglio.

  4. Tipo di materiale

    Identificare rigidita, umidita, contaminazione e densita apparente.

Confronto Sistemi

CriterioMulino Standard / VerticaleTrituratore HDPE Orizzontale Rumtoo
Capacità di AlimentazioneLimitata a sezioni corte pre-tagliateAlimentazione diretta di tubi HDPE interi fino a oltre 1200 mm La differenza è evidente su tubi lunghi o a parete spessa, dove alimentazione e supporto valgono quanto la potenza motore.
Qualità di UscitaAlto rapporto di fini e calore eccessivoBassa velocità, alta coppia, regrind pulito con pochi fini Nei tubi il rischio è rimbalzo, rotazione e carico irregolare; la configurazione deve stabilizzare il pezzo prima del taglio.

Domande Frequenti

Qual è il diametro massimo processabile?

Modelli standard fino a 1000–1200 mm. Configurazioni personalizzate per diametri superiori. Per grandi diametri Rumtoo verifica lunghezza, ovalizzazione e spessore per scegliere alimentazione laterale, spintore o pretaglio. In ogni caso, la raccomandazione finale combina alimentazione, coppia rotore, griglia, protezione metalli e processo a valle; così la macchina non viene scelta solo per kW.

Devo tagliare i tubi HDPE in sezioni corte?

No. Il design orizzontale con pistone idraulico accetta tubi a lunghezza intera direttamente. La pezzatura dipende da griglia e granulatore; un pretriturato grossolano spesso protegge i coltelli meglio di un taglio fine unico. In ogni caso, la raccomandazione finale combina alimentazione, coppia rotore, griglia, protezione metalli e processo a valle; così la macchina non viene scelta solo per kW.

Possiamo testare i nostri materiali ?

Si. Le prove confermano capacita, pezzatura e opzioni necessarie prima dell ordine.

La macchina si integra in una linea esistente ?

Si. Trasporti, sensori e segnali di controllo possono essere adattati al vostro impianto.

Quali dati servono per un preventivo ?

Materiale, dimensioni, densita, contaminanti, capacita richiesta, uscita desiderata e alimentazione.

Come si riducono i fermi manutentivi ?

Scelta di parti usura, accessi e protezioni dipende dal vostro flusso di materiale.

La configurazione e uguale per tutte le plastiche ?

No. Plastiche flessibili, rigide, spesse o abrasive richiedono opzioni diverse.

Quale automazione e disponibile ?

Trasportatori, rilevamento sovraccarico, inversione, sensori e interblocchi di sicurezza.

La pezzatura in uscita e regolabile ?

Dipende da tipo macchina, lame, griglia o sistema di separazione scelto.

Serve una Raccomandazione?

Invia dimensioni, grado materiale e portata target. Rumtoo consiglierà il modello adatto.

Risposta di un esperto entro 24 ore. Preventivo senza impegno.