Sistemas de Reciclaje de Film

Líneas de Reciclaje para Film Plástico y Sacos Tejidos

Recupere film flexible, stretch, film agrícola y sacos de rafia con una línea construida alrededor de la eficiencia de lavado, la reducción de humedad y una alimentación estable hacia peletizado.

Plastic film recycling washing line installed in a factory

Flujo de Recuperación del Film

Proceso diseñado para baja densidad aparente, alta contaminación y secado difícil.

1

Apertura y Trituración Húmeda

Pacas o film suelto se abren y reducen a un tamaño manejable para evitar enredos y alimentación irregular.

2

Lavado por Fricción + Separación por Densidad

Las lavadoras eliminan papel, lodo, etiquetas y pegamentos mientras los tanques sink-float separan arena, piedra y plásticos incompatibles.

3

Exprimido Mecánico y Secado

Un squeezer o un paquete de secado reduce la humedad residual y aumenta la densidad aparente antes de extrusión o ensacado.

4

Peletizado Opcional Integrado

Para salida en pellet, el material densificado alimenta un cutter-compactor o extrusora con desgasificado y filtración adecuados para film impreso y postconsumo.

Por Qué Estas Líneas Funcionan Mejor con Film

Alimentación Más Estable de Material Ligero

El film de baja densidad aparente se prepara y densifica antes de extrusión, reduciendo puentes, falta de alimentación e inestabilidad.

Menor Humedad Antes del Peletizado

Exprimido y secado escalonado llevan el film lavado a una ventana de humedad más práctica para extrusión, almacenamiento o venta como hojuelas limpias.

Control de Contaminación Ajustado al Feedstock Real

La intensidad de lavado, sink-float, hot wash y filtración se ajustan para film postconsumo, agrícola y sacos tejidos.

Problemas Comunes del Reciclaje de Film y Soluciones

Problema

Solución Rumtoo

El film fino y las bolsas forman puentes o se enrollan sobre partes giratorias.

Preparación inicial, trituración húmeda y densificación estabilizan el transporte y reducen atascos antes de extrusión.

Problema

Solución Rumtoo

Lodo, arena, papel y orgánicos siguen adheridos tras un enjuague básico.

Se usa fricción más fuerte, sink-float y hot wash opcional cuando un lavado ligero no alcanza la limpieza requerida.

Problema

Solución Rumtoo

El film húmedo entra al peletizado con demasiada agua y causa burbujas, olor o salida inestable.

Squeezer, secado y desgasificado reducen la humedad residual y mejoran la consistencia del pellet.

Problema

Solución Rumtoo

Los sacos tejidos PP, big bags y estructuras BOPP impresas se comportan distinto al LDPE estándar.

Rumtoo adapta trituración, secado y filtración según resistencia, carga de impresión y complejidad del laminado.

Referencia de Máquinas y Proceso

Módulos clave que definen humedad, densidad y estabilidad antes del peletizado.

Plastic film squeezer used between washing and pelletizing

Exprimidor-Densificador entre Lavado y Peletizado

En film lavado, el squeezer suele ser el punto de cambio entre hojuelas húmedas inestables y un feed más denso y manejable para extrusión.

  • Reduce humedad residual antes de aumentar la carga térmica
  • Eleva la densidad aparente para un manejo posterior más estable
  • Muy usado en film PE, film agrícola y sacos tejidos

Compactador y Filtración al Final de la Línea

Cuando el proyecto termina en pellets, compactación, desgasificado y filtración determinan si el sistema puede manejar film impreso y una carga contaminante variable.

  • Mejora la alimentación del film ligero hacia el tornillo
  • Favorece un procesamiento de fundido más limpio en feedstock postconsumo
  • Reduce paradas causadas por contaminación inestable
Cutter compactor chamber for soft plastic film recycling

Feedstocks y Casos de Uso Típicos

Film PE Postconsumo

Bolsas LDPE/LLDPE, film de recolección y flujos mixtos con papel, orgánicos y etiquetas.

Film Agrícola

Film mulch, de invernadero y ensilado con tierra, humedad y residuos pesados.

Stretch y Cubiertas de Pallet

Scrap logístico con baja densidad pero contaminación normalmente más ligera y predecible.

Sacos Tejidos PP y Raffia

Sacos de cemento, alimento, big bags y empaques industriales con mayor riesgo de enrollamiento.

BOPP Impreso y Film de Empaque

Estructuras impresas o laminadas donde adhesivos, tintas y olor exigen lavado y filtración más fuertes.

Reutilización Interna de Film

Recortes de fábrica y scrap postindustrial limpio enviados a reuse en hojuelas o peletizado.

Configuraciones de Referencia

Familia de LíneaProducción TípicaObjetivo de Humedad FinalRuta de Proceso Típica
RFL-500300-500 kg/h< 5%Trituración húmeda + fricción + centrífuga / squeezer
RFL-1000800-1,000 kg/h< 3-5%Trituración húmeda + sink-float + squeezer + aire caliente
RFL-15001,200-1,500 kg/h< 3%Lavado intensivo + squeezer + silo buffer
RFL-POpción salida en pelletAlimentación a extrusora según líneaCutter-compactor / extrusión + desgasificado + filtración
UtilidadesEspecífico del proyectoDepende del materialTratamiento de agua, calor de secado y extracción según contaminación

El rendimiento real depende de la mezcla de material, contaminación, humedad y de si la salida final son escamas lavadas o pellets.

Checklist del Proyecto Antes del RFQ

Estos datos ayudan a dimensionar correctamente los módulos de lavado, secado y peletizado.

Mezcla de Material

Indique la proporción de LDPE, LLDPE, film HDPE, sacos tejidos PP, raffia, BOPP o empaques laminados presentes en el proyecto.

Perfil de Contaminación

Describa tierra, arena, papel, etiquetas, carga de tinta, orgánicos y si el material es postconsumo, agrícola o postindustrial.

Objetivo de Salida

Aclare si necesita hojuelas lavadas, material densificado o pellets terminados, junto con el objetivo de humedad y limpieza.

Utilidades y Layout

Confirme alimentación eléctrica, circuito o tratamiento de agua, opciones de secado térmico y espacio para tanques, silos y peletizado.

Comparación a Nivel de Sistema

Criterio de DecisiónLínea Básica de FilmLínea Integrada Rumtoo
Manejo de Film de Baja DensidadMás alimentación irregular y riesgo de enrolladoPreparación inicial y densificación reducen inestabilidad
Estrategia de SecadoSolo un método de secadoExprimido mecánico + secado escalonado
Material Impreso / SucioPoca adaptación a tinta y lodoLavado e interfaz de peletizado configurables
Ruta de ExpansiónMás difícil añadir peletizado despuésDiseñada para conectar densificación o peletizado posterior
Personalización del ProyectoConfiguración genéricaLayout y utilidades adaptados al feedstock y objetivo

Preguntas Frecuentes

¿Qué materiales puede procesar esta línea?

Los inputs típicos incluyen film LDPE y LLDPE, stretch, bolsas, film agrícola y sacos tejidos PP. Las estructuras BOPP impresas o laminadas también pueden procesarse, pero suelen requerir más lavado y filtración.

¿Necesito un squeezer o basta con un secador centrífugo?

En film ligero lavado, un secador centrífugo suele dejar demasiada agua residual. El squeezer suele ser preferible cuando la línea debe alimentar peletizado de forma estable.

¿Qué humedad final puedo esperar tras lavado y secado?

En muchos proyectos de film, el objetivo práctico tras exprimido y secado está por debajo de 3-5%, según material, contaminación y etapa posterior.

¿Cuándo se necesita hot wash en reciclaje de film?

El hot wash se considera cuando el material lleva etiquetas pesadas, aceite, adhesivos, residuos alimentarios o impresión difícil que la fricción fría no elimina de forma fiable.

¿Qué debo enviar antes de pedir cotización?

Envíe fotos del material, mezcla de feedstock, descripción de contaminación, kg/h requeridos, si desea hojuelas o pellets, y limitaciones de layout o utilidades.

¿Necesita una Propuesta de Línea para Film?

Comparta mezcla de material, nivel de contaminación, humedad esperada y capacidad objetivo. Rumtoo propondrá una línea práctica con módulos y utilidades clave.

Solicitar Propuesta de Línea para Film