Attrezzatura Ausiliaria

Separatore Elettrostatico per Plastica

Un sistema di purificazione a secco che utilizza campi ad alta tensione per separare miscele di plastiche quali PVC/PET, PE/PP e ABS/PS, con una purezza superiore al 99%.

  • Adattato a materiale e obiettivo di uscita
  • Portata stabile con pezzatura controllata
  • Layout, controllo e assistenza personalizzati
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Separatore Elettrostatico per Plastica
  • Adattato a materiale e obiettivo di uscita
  • Portata stabile con pezzatura controllata
  • Layout, controllo e assistenza personalizzati

Supportato da obiettivi di performance documentati

Produzione certificata CE
Supporto tecnico globale 24/7
Garanzia completa di 12 mesi
Installazione e formazione chiavi in mano

Come funziona la separazione elettrostatica

Un processo in quattro fasi orientato alla stabilità operativa e a una qualità costante.

1

Alimentazione Dosata e Classificata

Le scaglie asciutte (2–10 mm, con umidità inferiore allo 0,5%) vengono dosate in uno strato sottile e uniforme. Pezzatura e grado di asciugatura costanti consentono di mantenere stabile la carica superficiale.

2

Carica triboelettrica

Attraversando lo stadio di carica, i due polimeri si sfregano tra loro e contro le pareti e assumono cariche superficiali opposte — uno positivo, uno negativo.

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Deviazione nel campo ad alta tensione

La scaglia carica cade in un campo di elettrodi ad alta tensione. Le particelle positive e negative deviano verso elettrodi opposti, su traiettorie separate.

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Separazione e Raccolta

Un ripartitore regolabile divide i flussi tra i contenitori del prodotto, della frazione intermedia e dello scarto. La frazione intermedia può essere rialimentata per aumentare la purezza finale.

Vantaggi Principali

Processo a Secco e senza Prodotti Chimici

Niente acqua, detergenti o calore — solo forza elettrostatica. Non vi sono acque reflue da trattare né una successiva fase di asciugatura, e il costo energetico per tonnellata resta contenuto.

PVC nel PET sotto 50 ppm

La separazione ad alta tensione porta il PVC residuo nel PET sotto 50 ppm, la soglia associata all’rPET di qualità alimentare. Rimuove il contaminante che il lavaggio e la selezione ottica lasciano nel materiale.

Seleziona Plastiche Nere e Scure

La separazione si basa sulla carica superficiale, non sul colore o sulla riflettanza NIR, e può quindi trattare plastiche scure o caricate con nerofumo che i selezionatori ottici non rilevano.

Separa Coppie a Densità Simile

ABS/PS e PE/PP hanno densità troppo vicine per una vasca di separazione per densità, ma si caricano in modo diverso e possono essere separati nettamente in questa fase di finitura.

Problemi e Soluzioni

Problema

La variabilità della materia prima riduce la stabilità della produzione.

Soluzione Rumtoo

La configurazione tecnica viene adattata alla variabilità del materiale e all’obiettivo di portata.

Problema

Una qualità irregolare aumenta il rischio nelle fasi successive.

Soluzione Rumtoo

La progettazione del processo mira a mantenere costante la qualità del prodotto in uscita.

Problema

Gli interventi frequenti aumentano il carico operativo e di manutenzione.

Soluzione Rumtoo

La struttura di facile manutenzione semplifica la gestione e gli interventi di servizio.

Problema

L’aumento della capacità può compromettere le prestazioni della linea esistente.

Soluzione Rumtoo

L’integrazione modulare facilita l’espansione graduale e una modernizzazione pianificata.

Impianti di Separazione Elettrostatica: Posizione del Separatore nella Linea

La separazione elettrostatica è una fase di finitura a secco. Si colloca dopo il lavaggio e l’asciugatura, su scaglie classificate, quando la separazione per densità ha già suddiviso le principali famiglie di resine. Realizza la separazione finale monoresina che densità e selezione ottica non possono ottenere.

Carica triboelettrica e stadio di elettrodi del separatore elettrostatico

Vista macchina: carica triboelettrica + campo ad alta tensione

Le scaglie asciutte si caricano per triboelettricità — ogni polimero assume una carica superficiale opposta — ed entrano in un campo di elettrodi ad alta tensione, dove le particelle vengono deviate verso contenitori separati. Senza acqua, calore o prodotti chimici.

  • Fase di carica adattata alla coppia di polimeri
  • Campo di elettrodi ad alta tensione, numero di stadi secondo la resistività
  • Ripartitore regolabile per bilanciare purezza e resa

Vista del Processo: Dopo la Separazione per Densità, Prima della Pellettizzazione

Una linea tipica comprende: trituratore → lavaggio → asciugatura → separazione per densità → separatore elettrostatico → pellettizzatore. Lo stadio elettrostatico tratta una frazione binaria e la porta a una purezza monoresina. L’alimentazione deve essere asciutta (umidità inferiore allo 0,5%) e classificata.

  • Richiede un’alimentazione asciutta con umidità inferiore allo 0,5%
  • Ottimale su coppie binarie, non su miscele complesse
  • L’uscita alimenta la pellettizzazione o un controllo finale
Posizione del separatore elettrostatico in una linea di riciclo

Video Dimostrativo

Guarda il funzionamento della macchina in condizioni operative reali.

Applicazioni

  • Purificazione del PET Contaminato da PVC

    Rimuove il PVC residuo dalle scaglie di PET lavate destinate all’estrusione bottiglia-a-bottiglia.

  • Separazione PE/PP

    Separa imballaggi rigidi misti dove la differenza di densità è troppo piccola.

  • Separazione ABS/PS

    Separa la coppia ABS/PS, di densità quasi identiche, da plastiche di elettrodomestici e RAEE triturate.

  • Plastiche nere e scure

    Seleziona tramite la carica superficiale plastiche scure e contenenti nero di carbonio che i selezionatori ottici NIR non rilevano.

  • Metallo e Plastica dai Rifiuti Elettronici

    Recupera a secco le particelle metalliche presenti nel macinato delle guaine dei cavi.

  • Affinamento PE/PP dopo la Separazione per Densità

    Dopo una fase di flottazione in cui PE e PP galleggiano insieme, la separazione elettrostatica divide la frazione poliolefinica che la densità non distingue.

Specifiche Tecniche

ParametroSpecificaNote
ES-600300-600 kg/hPVC/PET, ABS/PS
ES-1000600-1000 kg/hPE/PP e scaglie rigide miste

La purezza finale dipende da umidità, granulometria e coppia di materiali.

Dati per Dimensionare Separatori Industriali per PVC

Per dimensionare un impianto di separazione elettrostatica per PVC/PET o altre coppie di polimeri servono dati che permettano di definire numero di stadi, configurazione degli elettrodi e un obiettivo di purezza realistico.

  1. Coppia di Materiali

    Quali due plastiche separare (PVC/PET, PE/PP, ABS/PS) e quale è il contaminante da rimuovere.

  2. Purezza Attuale e Obiettivo

    Livello di contaminante attuale e purezza richiesta dall’acquirente — es. PVC nel PET sotto 50 ppm.

  3. Stato dell’Alimentazione

    Umidità (deve essere inferiore allo 0,5%), intervallo di pezzatura (2–10 mm) e disponibilità delle fasi di lavaggio e asciugatura.

  4. Portata e Ore

    kg/h medio e di picco, più ore al giorno, per dimensionare tra ES-600 ed ES-1000.

  5. Fasi a Monte

    Cosa precede il separatore — lavaggio, asciugatura, separazione per densità — poiché l’elettrostatica è una rifinitura, non una selezione primaria.

  6. Un Campione Rappresentativo

    Pochi chilogrammi dell’alimentazione reale permettono di verificare la purezza raggiungibile e formulare un’offerta basata su un risultato misurato.

Perché Scegliere Rumtoo

CriterioConfigurazione ConvenzionaleSoluzione Rumtoo
Stabilità del ProcessoMaggiori oscillazioni con un’alimentazione variabileFunzionamento stabile con materie prime variabili
Costanza del Prodotto in UscitaMaggiore variabilità qualitativa nelle fasi successiveControllo del processo orientato a una qualità costante
IntegrazioneAdeguamento più complessoIntegrazione pratica con le linee esistenti
Supporto per l’Intero Ciclo di VitaSupporto limitato all’avviamentoSupporto tecnico dalla pianificazione alla messa in servizio

Domande Frequenti

Cos’è un separatore elettrostatico?

Una macchina che usa campi ad alta tensione per separare le plastiche in base alla carica superficiale che ogni polimero assume con la triboelettricità.

L’alimentazione deve essere asciutta?

Sì, di norma deve avere un’umidità inferiore allo 0,5%. L’umidità superficiale dissipa la carica e impedisce una separazione stabile, perciò il materiale deve essere prima lavato e asciugato.

Può separare ABS da PS?

Sì. ABS e PS hanno densità quasi identiche — una vasca di separazione per densità non li separa — ma si caricano in modo opposto e si separano bene per via elettrostatica su scaglie asciutte e classificate.

Può selezionare plastiche nere?

Sì. La separazione si basa sulla carica superficiale, non sul colore o sulla riflettanza NIR, quindi tratta plastiche scure e contenenti nero di carbonio che i selezionatori ottici non rilevano.

Come funziona con la separazione per densità?

Sono complementari. La densità divide le famiglie di resina; l’elettrostatica affina poi una frazione binaria fino alla purezza mono-resina — ad esempio PE e PP, che galleggiano entrambi. Asciuga il materiale tra la vasca e lo stadio elettrostatico.

Quale purezza si può raggiungere?

Con un’alimentazione binaria asciutta e classificata è raggiungibile una purezza superiore al 99%, e il PVC nel PET può scendere sotto 50 ppm per l’rPET di qualità alimentare. I risultati dipendono dalla coppia di materiali, dall’umidità e dalla pezzatura, perciò testiamo il materiale.

Quando serve un separatore industriale per PVC nel PET?

Serve come fase finale a secco quando lavaggio, separazione per densità o selezione ottica lasciano PVC residuo nelle scaglie di PET. Gli impianti di separazione elettrostatica richiedono materiale pulito, classificato e con umidità normalmente inferiore allo 0,5%; il risultato va confermato su un campione rappresentativo.

Serve una proposta per un separatore elettrostatico?

Indica il materiale, la capacità prevista e la località del progetto per ricevere una proposta su misura.

Risposta di un esperto entro 24 ore. Preventivo senza impegno.