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Alimentazione Dosata (6-8 mm)
Un alimentatore vibrante dosa il materiale pre-frantumato nel mulino per mantenere stabile carico e tempo di permanenza.
Sistemi di Polverizzazione
Polverizzatori per PVC, PE e Polvere da Rotostampaggio
Trasforma granuli plastici pre-frantumati in polvere a flusso stabile con granulometria controllata. Il range tipico copre 30-120 mesh, con configurazioni per rotostampaggio e riutilizzo nel riciclo.
Flusso di Polverizzazione
Macinazione a dischi in circuito chiuso per controllo della mesh, temperatura stabile e continuità di produzione.
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Macinazione a Disco ad Alta Velocità
Il materiale passa tra dischi dentati fissi e rotanti, dove taglio e attrito generano la finezza target.
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Raffreddamento + Trasferimento Pneumatico
Il raffreddamento aria/acqua rimuove il calore di processo; la polvere viene convogliata pneumaticamente a ciclone e raccolta.
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Setacciatura e Ricircolo
Un setaccio vibrante qualifica la polvere finale; il sovramisura rientra automaticamente in macinazione.
Perché i Polverizzatori a Disco Rumtoo
Distribuzione Granulometrica Più Stretta
Geometria dei dischi e circuito di setacciatura migliorano la stabilità granulometrica per rotostampaggio, compound e dosaggio a valle.
Controllo del Rischio Termico
Il raffreddamento ad acqua e aria aiuta a evitare incollaggi e degrado del polimero, soprattutto su PVC e blend sensibili.
Integrazione in Linee Continue
Pronto per collegarsi a pre-frantumazione, trasporto, stoccaggio e dosaggio in operazioni 24/7.
Problemi Comuni di Polverizzazione e Soluzioni
Problema
Soluzione Rumtoo
La polvere ha una distribuzione troppo ampia e rende instabile stampaggio o miscelazione.
La regolazione dell’interspazio tra dischi e la setacciatura calibrata stringono la PSD e riducono il rework.
Problema
Soluzione Rumtoo
Il materiale si ammorbidisce o si attacca durante le corse lunghe.
Doppio raffreddamento e alimentazione controllata mantengono la temperatura in una finestra più sicura.
Problema
Soluzione Rumtoo
Il costo energetico per chilogrammo cresce con mesh più fini.
Dimensione macchina, mesh target, aria di processo e ricircolo vengono tarati per evitare sovra-macinazione.
Problema
Soluzione Rumtoo
Polvere e pulizia influenzano sicurezza e disponibilità.
Trasporto chiuso e raccolta polveri riducono le particelle sospese e migliorano l’ambiente di lavoro.
Riferimento Macchina e Polvere
Riferimenti visivi per la condizione dell’alimentazione e la qualità finale della polvere.
Riferimento Alimentazione PVC
Questa immagine mostra la condizione del PVC rigido preparato prima della polverizzazione ed è utile per valutare pre-frantumazione e uniformità del feed.
- Aiuta a verificare che il materiale sia correttamente preparato per un carico stabile
- Utile per controllare spessore e forma dei flakes
- Supporta l’abbinamento tra frantumatore a monte e dosaggio prima dell’RFQ
Riferimento Polvere PVC in Uscita
Questa immagine mostra la condizione finale della polvere PVC dopo polverizzazione, utile per valutare finezza, fluidità e idoneità ai processi successivi.
- Permette il controllo visivo di finezza e uniformità
- Aiuta a confermare la mesh target prima di insacco o miscelazione
- Allinea le aspettative qualitative per riuso e compound
Video Dimostrativo del Polverizzatore
Breve vista del polverizzatore in funzione in condizioni produttive.
Scenari Applicativi Tipici
Polvere per Rotostampaggio
Preparazione di polvere LLDPE/MDPE dove spesso si richiede una classe attorno a 35 mesh con flusso e fusione stabili.
Riutilizzo di PVC da Tubi e Profili
Conversione di scarti rigidi PVC in polvere riutilizzabile per blend di estrusione e programmi di reimpiego controllato.
Compound PE/PP
Preparazione di polvere fine per dispersione additivi, formulazioni speciali e alcuni processi masterbatch.
Sistemi WPC e Caricati
Supporta formulazioni in cui l’uniformità del feed influisce sulla stabilità dell’estrusore.
Test su Plastiche Tecniche
Macinazione pilota o pre-serie di PC, ABS e altri materiali fragili dopo verifica di fattibilità.
Moduli di Retrofit
Aggiunge una fase di polverizzazione a linee esistenti quando il processo a valle richiede controllo particellare più stretto.
Specifiche Tecniche
| Modello | Diametro Disco | Motore Principale | Mesh Target | Portata Tipica* |
|---|---|---|---|---|
| RMP-400 | 400 mm | 37 kW | 35-80 mesh | 150-300 kg/h |
| RMP-500 | 500 mm | 55 kW | 30-100 mesh | 250-500 kg/h |
| RMP-600 | 600 mm | 75 kW | 30-120 mesh | 350-800 kg/h |
| Raccomandazione Alimentazione | 6-8 mm | — | Dipende dalla resina | Pre-frantumazione per dosaggio stabile |
| Raffreddamento | Acqua + Aria | — | Critico su mesh fini | Riduce lo stress termico |
La portata dipende dal tipo di polimero, dalla mesh target, dalla condizione del materiale, dall’umidità e dalla capacità di raffreddamento disponibile.
Checklist di Selezione Prima dell’RFQ
Questi dati migliorano la precisione di selezione e riducono il rischio di avviamento.
Profilo Materiale
Specificare famiglia di resina (PVC/PE/PP/PC), livello di carica, durezza e sensibilità al calore.
Finestra Particellare Target
Definire il range mesh/micron richiesto e la tolleranza al sovramisura, ad esempio classe 35 mesh o banda 30-120 mesh.
Capacità e Schema Turni
Indicare kg/h richiesti, duty cycle e temperatura ambiente stagionale per dimensionare correttamente motore e raffreddamento.
Utility e Layout
Confermare alimentazione elettrica, opzioni acqua/chiller e spazio disponibile per feeder, ciclone e filtro polveri.
Confronto a Livello di Sistema
| Criterio Decisionale | Macinazione Base | Sistema a Disco Rumtoo |
|---|---|---|
| Controllo Dimensionale | Distribuzione più ampia, più rework | Interspazio dischi + setaccio per maggiore controllo |
| Gestione Termica | Strategia di raffreddamento limitata | Opzioni integrate acqua/aria |
| Polvere e Pulizia | Più punti aperti di trasferimento | Architettura chiusa pronta per collettore |
| Accesso Manutenzione | Interventi più lunghi | Accesso rapido a usura e regolazioni |
| Compatibilità Retrofit | Maggiore sforzo di interfaccia | Pensato per moduli a monte e valle |
Domande Frequenti
Quali plastiche può lavorare questo polverizzatore?
I materiali tipici includono PVC rigido, PE (LDPE/HDPE/LLDPE), PP e alcune plastiche tecniche fragili come specifiche miscele PC/ABS, previa preparazione e test.
Quale range mesh o micron posso aspettarmi?
I campi di lavoro comuni sono intorno a 30-120 mesh, circa 125-600 micron, in funzione del comportamento della resina, del setup dei dischi e della setacciatura.
Perché il raffreddamento è importante su PVC e PE?
La polverizzazione genera calore da attrito. Il raffreddamento aiuta a ridurre l’incollaggio, proteggere le proprietà del polimero e migliorare scorrevolezza e costanza della polvere.
Quali dati devo inviare prima della selezione macchina?
Condividere tipo di resina, finestra mesh target, kg/h richiesti, granulometria/umidità in ingresso e utility disponibili. È il minimo per un dimensionamento affidabile.
Hai Bisogno di una Proposta per il Polverizzatore?
Condividi materiale, mesh target e capacità richiesta. Rumtoo restituirà una raccomandazione pratica con checklist delle utility.
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