Rozdrabniacze Przemysłowe
Standardowe rozdrabniacze nie radzą sobie niezawodnie z 1-tonowymi workami FIBC — ich wymiary powodują blokowanie się leja, a pozostałości proszku zapychają komory tnące. Ten rozdrabniacz jest skonfigurowany pod surowiec typu big bag: lej z szerokim wlotem, wytrzymały rotor dwuwałowy i zarządzanie pozostałościami, co zapewnia płynne podawanie dużych worków tkanych bez zatrzymywania maszyny.
Scroll
Kluczowe różnice to szeroki otwór podawczy i wzmocniony rotor — oba dopasowane do ponadwymiarowych, gęstych worków FIBC, których standardowe maszyny nie są w stanie przetworzyć.
Całe worki FIBC (do 1–2 ton) są ładowane wózkiem widłowym lub dźwigiem bezpośrednio do powiększonego leja. Konstrukcja z szerokim wlotem zapobiega zawieszaniu się materiału — najczęstszej przyczynie awarii standardowych rozdrabniaczy przy jumbo bagach.
Przeciwbieżne wały chwytają tkany materiał PP i wciągają go do strefy cięcia. Konstrukcja dwuwałowa radzi sobie z grubą, warstwową budową worków FIBC bez ślizgania się po gładkiej powierzchni tkaniny.
Resztki proszku, granulatu lub zawartości worków przechodzą przez strefę cięcia i mogą być oddzielone przez separator wirujący lub cyklon. Zapobiega to zanieczyszczeniu rozdrobnionego recyklatu PP.
Rozdrobnione paski PP wychodzą przez dolne sito do dmuchawy, przenośnika lub wlotu myjki. Rozmiar sita jest dobierany zależnie od tego, czy materiał trafia do linii myjącej, granulatora czy regranulatora.
Standardowe leje są zbyt wąskie dla 1-tonowych worków FIBC — materiał zawiesza się nad rotorem, a wydajność spada do zera. Powiększony lej przyjmuje całe worki bez wstępnego rozcinania.
Tkanina PP ślizga się na rotorach jedno-wałowych zaprojektowanych do folii. Przeciwbieżne wały aktywnie chwytają i wciągają materiał do strefy cięcia ze stałą prędkością.
Worki FIBC często zawierają resztki proszku (cement, nawozy, chemikalia). Zintegrowana separacja zapobiega mieszaniu się zanieczyszczeń z czystym rozdrobnionym PP.
Wydajność od 500 do 3000 kg/h odpowiada przemysłowym strumieniom odpadów z zakładów chemicznych, przetwórstwa spożywczego i centrów dystrybucji rolniczej.
Pełne worki FIBC zawieszają się w leju i nie trafiają do strefy cięcia.
Powiększony lej z szerokim wlotem jest wymiarowany pod pełne 1-tonowe worki. Geometria leja eliminuje zawieszanie się materiału bez konieczności ręcznego rozcinania worków.
Gładka tkanina PP ślizga się na rotorach jedno-wałowych.
Przeciwbieżne wały aktywnie chwytają tkaninę z obu stron, wciągając ją do strefy cięcia niezależnie od jej śliskiej tekstury.
Resztki cementu, nawozów lub chemikaliów zanieczyszczają recyklat PP.
Etap separacji pozostałości — sito wirujące lub cyklon — oddziela drobne zanieczyszczenia od pasków PP przed dalszą obróbką.
Paski wyjściowe są zbyt długie lub nierówne dla dalszych maszyn.
Rozmiar sita jest dobierany pod wymagania kolejnego etapu. Opcje od 40 do 120 mm dają precyzyjną kontrolę nad rozmiarem wyjściowym.
Wizualne odniesienia dla surowca w postaci worków FIBC przed i po rozdrobnieniu.
Standardowe 1-tonowe worki FIBC otrzymane z przemysłu chemicznego, rolniczego lub spożywczego. Służą do potwierdzenia wymiarów, stopnia wypełnienia i rodzaju pozostałości przed wyborem szerokości leja i konfiguracji rotora.
Rozdrobnione paski tkaniny PP wychodzące z maszyny, gotowe do mycia, mielenia lub regranulacji. Rozmiar pasków jest kontrolowany przez dobór sita.
View the machine workflow under real operating conditions.
Pełne i częściowo wypełnione worki FIBC z przemysłu chemicznego, mineralnego i spożywczego rozdrabniane na paski do recyklingu PP — również te z pozostałościami proszku.
Wielkoformatowe worki tkane PP z rolnictwa (nawozy, nasiona), budownictwa (cement, piasek) i przetwórstwa spożywczego rozdrabniane w celu odzysku czystego recyklatu.
Ponadwymiarowe elastyczne kontenery i duże opakowania tkane PP, które przekraczają wymiary wlotowe standardowych rozdrabniaczy jedno-wałowych.
Strumienie odpadów z centrów dystrybucji, magazynów i zakładów produkcyjnych przetwarzane na jednolity wsad dla linii mycia i regranulacji PP.
Mocno zapylone, mokre lub brudne big bagi z cementowni, zakładów nawozowych i kopalni — pozostałości są oddzielane przed wejściem recyklatu do linii myjącej.
Stosowane jako pierwszy etap redukcji rozmiaru przed myjką cierną, wanną flotacyjną i wirówką — redukuje objętość i poprawia wydajność mycia na dalszych etapach.
| Model | Typowa wydajność | Odniesienie do rozmiaru |
|---|---|---|
| BB-500 | 400–600 kg/h | Dual shaft | 30 kW | Feed 1200×800 mm | Screen 40–60 mm |
| BB-1000 | 800–1200 kg/h | Dual shaft | 55 kW | Feed 1500×1000 mm | Screen 50–80 mm |
| BB-2000 | 1500–2000 kg/h | Dual shaft | 90 kW | Feed 1800×1200 mm | Screen 60–100 mm |
| BB-3000 | 2000–3000 kg/h | Dual shaft | 132 kW | Feed 2000×1500 mm | Screen 80–120 mm |
Powyższe dane służą wyłącznie do planowania. Ostateczny model zależy od wymiarów worka, rodzaju i ilości pozostałości, wymaganej wydajności oraz tego, czy materiał trafi do myjki, mielenia czy regranulacji.
Dobór rozdrabniacza FIBC zależy od wymiarów worka, rodzaju pozostałości i dalszego procesu — nie tylko od docelowej wydajności.
Podaj pełne wymiary worka FIBC (Dł×Szer×Wys) oraz pojemność znamionową (500 kg, 1000 kg, 1500 kg). To określa minimalny otwór leja i szerokość rotora.
Określ, czy worki zawierają resztki proszku (cement, nawozy, chemikalia, żywność), granulatu lub ślady cieczy. Rodzaj pozostałości determinuje etap separacji i wpływa na zużycie noży.
Potwierdź, czy worki są puste (ślady pozostałości), częściowo wypełnione czy pełne. Pełne worki wymagają większej mocy silnika i znacząco wpływają na wydajność.
Potwierdź, czy rozdrobniony materiał trafia do linii myjącej, granulatora czy regranulatora. To określa rozmiar sita i potrzebę dodatkowej separacji pozostałości.
| Kryterium | Standardowy rozdrabniacz do folii | Rozdrabniacz do big bagów Rumtoo |
|---|---|---|
| Rozmiar leja | Dopasowany do bel folii — zawiesza się przy pełnych workach FIBC | Szeroki lej przyjmuje całe 1-tonowe worki FIBC bez rozcinania |
| Typ rotora | Jedno-wałowy — ślizga się na gładkiej tkaninie PP | Dwu-wałowy — chwyta i wciąga tkaninę z obu stron |
| Obsługa pozostałości | Brak separacji — zanieczyszcza recyklat | Zintegrowane sito wirujące lub cyklon oddziela pozostałości od pasków PP |
| Dopasowanie | Zoptymalizowany pod lekką folię elastyczną | Skonfigurowany specjalnie pod ciężkie tkane worki big bag i FIBC |
Pełne worki FIBC mogą być podawane bezpośrednio do szerokiego leja bez wstępnego rozcinania. Wymiary leja są dopasowane do standardowych worków 1-tonowych.
Pozostałości przechodzą przez strefę cięcia wraz z rozdrobnionym PP i są oddzielane przez sito wirujące lub cyklon na dalszym etapie.
Rozdrabniacz do folii jest przeznaczony do lekkich materiałów i standardowych worków, posiada jeden wał. Model do big bagów jest wzmocniony, ma dwa wały i szerszy lej pod duże worki FIBC.
Zależy to od rodzaju pozostałości i lokalnych przepisów. Podaj opis substancji, abyśmy mogli dobrać odpowiednią konfigurację i ewentualne systemy odciągowe.
Wymiary worka, rodzaj pozostałości, wymagana wydajność oraz informacja, co dzieje się z materiałem po rozdrobnieniu.
Wyślij wymiary worka FIBC, rodzaj pozostałości, docelową wydajność i proces końcowy. Rumtoo poleci odpowiedni model i konfigurację separacji pozostałości.
Poproś o propozycję rozdrabniacza do big bagów