Przegląd Rozdrabniaczy Przemysłowych
Pełna gama jedno- i dwuwałowych rozdrabniaczy do tworzyw, drewna, gumy i odpadów mieszanych.
Rozdrabniacze Przemysłowe
Specjalistyczne dwuwałowe rozdrabniacze zaprojektowane, aby radzić sobie z nawijaniem, plątaniem i zatorami, z którymi standardowe maszyny sobie nie radzą — niezawodne przetwarzanie odzieży, dywanów, włóknin i odpadów mieszanych.

Poznaj inne rozdrabniacze i maszyny Rumtoo do różnych strumieni materiałów.
Pełna gama jedno- i dwuwałowych rozdrabniaczy do tworzyw, drewna, gumy i odpadów mieszanych.
Szybkoobrotowe młynki do sztywnych tworzyw, butelek PET, skrzynek HDPE i odpadów wtryskowych.
Kompaktowa maszyna do próbek laboratoryjnych, testów małych partii i redukcji niewielkich ilości odpadów.
Zachowanie materiału — nie tylko moc silnika — decyduje o konstrukcji i wyborze rozdrabniaczy.
Odzież, płytki dywanowe, worki i wiązki włókien są ładowane przez lej zasypowy lub przenośnik. Dwuwałowe rotory chwytają i wciągają materiał do strefy cięcia.
Zazębiające się noże rozrywają materiał przy niskiej prędkości obrotowej, aby zapobiec tarciu cieplnemu i kontrolować długość włókna. Automatyczny rewers aktywuje się przy skokach obciążenia.
Długość włókna zależy od konfiguracji noży i opcjonalnego sita. Przy zgrubnej redukcji objętości sito zazwyczaj nie jest używane; sita stosuje się przy określonych wymaganiach co do długości włókna.
Rozdrobnione włókno jest transportowane do workowania, belowania, zagęszczania lub dalszych linii przetwarzania, zależnie od przeznaczenia materiału.
Zachowanie włókien, ryzyko owijania i zużycie noży w rozdrabnianiu tekstyliów różnią się od tworzyw czy papieru, co czyni wybór konstrukcji kluczowym.
Niskoobrotowe przeciwbieżne wały i geometria anti-wrap redukują najczęstszy problem: owijanie się włókien wokół wału, co wymaga godzin ręcznego czyszczenia.
Odzież post-konsumencka, włókna mieszane, mokre dywany i zabrudzone tekstylia to typowe wsady. Dwuwałowa konstrukcja lepiej znosi zmienność wsadów niż maszyny jedno-wałowe.
Niezależnie czy produkt trafia do izolacji, wypełnień, produkcji włóknin czy jako paliwo RDF, długość włókna i gęstość nasypowa mogą być dostosowane w ramach konfiguracji maszyny.
Większość awarii rozdrabniaczy wynika z wyboru niewłaściwego typu maszyny, a nie tylko z niedoboru mocy.
Włókna owijają się wokół wału, wymagając godzin ręcznego usuwania.
Rozdrabniacze Rumtoo wykorzystują geometrię anti-wrap i niską prędkość wału, co znacznie redukuje częstotliwość owijania, choć rutynowa kontrola jest wskazana.
Standardowe maszyny generują ciepło tarcia, topiąc włókna syntetyczne.
Niskoobrotowa konstrukcja dwuwałowa ogranicza ciepło tarcia, zapobiegając topieniu tworzyw i oblepianiu noży.
Spody dywanów (lateks, PVC) szybko tępią noże.
Materiał noży i geometria są dobrane do ścieralności dywanów. Noże kwadratowe można obracać czterokrotnie, co przedłuża żywotność części eksploatacyjnych.
Klienci wybierają maszynę tylko po mocy HP, ignorując typ rotora czy systemy anti-wrap.
Dobór w Rumtoo zaczyna się od typu materiału, poziomu zanieczyszczeń i przeznaczenia wsadu, a nie od mocy silnika.
Wizualne odniesienie dla konstrukcji rozdrabniacza oraz jakości włókna wyjściowego.

Konstrukcja dwuwałowa przeciwbieżna to najczęstszy wybór dla odzieży, dywanów i mieszanych odpadów, gdzie nawijanie jest głównym ryzykiem.
Mielat to luźny, włóknisty materiał gotowy do dalszego użycia. Długość włókna i gęstość determinują możliwe zastosowania.

Zobacz jak dwuwałowy rozdrabniacz przetwarza odzież, dywany i odpady włókniste.
Główne kategorie materiałów, w których dedykowane rozdrabniacze są lepsze od maszyn ogólnego przeznaczenia.
Denim, mieszanki bawełny, poliester, odzież z włókien mieszanych rozdrabniana na izolacje, wypełnienia lub do odzysku.
Dywany igłowane, pętelkowe, spody i odpady w rolkach przetwarzane na włókna dla motoryzacji, budownictwa.
Odpad szwalniczy, końcówki rolek i odrzuty z tkalni redukowane do recyklingu lub na paliwo RDF.
Odpady typu spunbond, meltblown i igłowane z przemysłu higienicznego, filtracyjnego rozdrabniane do odzysku lub na paliwo.
Tkaniny piankowe, panele tapicerskie i pokrowce materacy przetwarzane w celu redukcji objętości.
Nasączone olejem szmaty i mieszany odpad przemysłowy rozdrabniany do odzysku energii lub jako włókna wtórne.
| Model | Typowy Wsad | Wydajność | Moc Silnika | Otwór Zasypowy | Prędkość Wału | Typ Noża |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TW-500 | Lekka odzież, ścinki, rolki włókniny | 200–500 kg/h | 2 × 11 kW | 600 × 500 mm | 15–25 obr./min | Noże kwadratowe |
| TW-800 | Odzież, worki, płytki dywanowe, tekstylia | 400–800 kg/h | 2 × 18.5 kW | 900 × 700 mm | 15–25 obr./min | Noże kwadratowe |
| TW-1200 | Dywany, tapicerka, ciężkie tkaniny, czyściwo | 700–1200 kg/h | 2 × 30 kW | 1200 × 900 mm | 12–20 obr./min | Stal stopowa |
| TW-2000 | Dywany, przemysł tekstylny, odpady mieszane | 1500–2000 kg/h | 2 × 45 kW | 1500 × 1000 mm | 12–20 obr./min | Wkład z węglika spiekanego |
Wydajność jest referencją dla czystego, luźnego wsadu. Materiał mokry, gęste spody dywanowe i zanieczyszczenia obniżają wydajność. Przerwy między serwisami noży zależą od ścieralności dywanów i udziału syntetyków. Wszystkie modele to maszyny dwuwałowe z rewersem i ochroną przeciążeniową.
Typ materiału, poziom zanieczyszczeń i przeznaczenie produktu są ważniejsze niż sama moc silnika.
Określ, czy głównym wsadem jest odzież, dywany, worki, włókniny, tapicerka czy mieszany odpad post-konsumencki.
Mokre lub zaolejone wsady wymagają innych interwałów serwisowych. Opisz poziom zanieczyszczeń.
Jeśli mielat trafia do izolacji, przędzenia lub wypełnień, określ docelową długość włókna. Przy samej redukcji objętości można pominąć sita.
Podaj kg/h i sposób odbioru (workowanie, belowanie, taśmociąg). Dalsze urządzenia określają wysokość zrzutu.
| Kryterium | Standardowa Maszyna Jednowałowa | Rozdrabniacz Rumtoo |
|---|---|---|
| Konstrukcja Rotora | Pojedynczy rotor z sitem, podatny na nawijanie | Dwuwałowy przeciwbieżny z geometrią anti-wrap |
| Prędkość Wału | Wysokie RPM generuje ciepło, topiąc syntetyki | Niskie RPM redukuje ciepło, chroniąc blendsy |
| Forma Wsadu | Działa najlepiej na sztywnych lub pociętych wsadach | Obsługuje luźne odpady, rolki i plątaninę |
| Noże | Standardowe dla plastiku lub odpadów ogólnych | Dopasowane do ścieralności dywanów i typów włókien |
Nie zawsze. Sita dodaje się do kontroli długości, ale często przy redukcji objętości czy gęstości nie są wymagane.
Dla lekkich tekstyliów tak, ale przy dywanach czy grubych wsadach łatwiej o awarię i nawijanie niż w maszynach dwuwałowych.
Stal stopowa jest standardem. Przy dużej zawartości węglanu wapnia zaleca się wkładki z węglika spiekanego.
Tak, ale wilgoć wpływa na wydajność i uszczelnienia wałów. Warto zgłosić to przed ofertą.
System rewersu chroni przed przeciążeniem, ale zanieczyszczenia należy usuwać na wstępie (magnesy/detektory).
Odzież/włókniny: 500–800h. Dywany z wypełniaczami mineralnymi: 200–400h. Noże kwadratowe można obracać 4 razy.
TW-500 wymaga ok. 2,5 × 2 m z dostępem serwisowym, TW-2000 ok. 4,5 × 3 m.
Zależy od długości i czystości. Często potrzebne jest dodatkowe czyszczenie lub odpylanie.
Prześlij informacje o materiale, dywanach, zanieczyszczeniach i wydajności. Rumtoo dobierze konfigurację noży i wałów.
Poproś o Ofertę na Rozdrabniacz