Trituradores Industriais
O filme e os sacos tecidos entrelaçam-se, enrolam-se nos rotores e paralisam as máquinas padrão. Este triturador está configurado para matérias-primas flexíveis: um rotor anti-enrolamento, espaçamento de lâminas ajustável e um empurrador hidráulico que mantém a alimentação constante de materiais leves sem interromper a linha para desobstruções.
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A principal diferença reside na geometria do rotor e no design do empurrador — ambos calibrados para matérias-primas leves, flexíveis e que se entrelaçam.
Filme (em fardos ou solto) e sacos tecidos são carregados na tremonha larga. A altura reduzida da tremonha facilita o carregamento com empilhadores ou manualmente sem necessidade de transportadores extra.
O braço do empurrador hidráulico empurra o material leve para a zona de corte a uma taxa controlada. Isto evita que o rotor gire com material a flutuar acima dele — a causa mais comum de baixo débito no processamento de filmes.
A geometria e o espaçamento das lâminas do rotor são concebidos para que o filme seja triturado em vez de se enrolar no eixo. O ângulo das lâminas e a folga do peneiro são calibrados para material flexível de modo a manter um débito constante.
O filme triturado sai através de um peneiro inferior para um soprador, transportador ou entrada de densificador. O tamanho do peneiro é selecionado com base no facto de a saída alimentar uma linha de lavagem, compactador ou peletizador direto.
Os rotores padrão acumulam filme enrolado ao longo do tempo, exigindo paragens para limpeza. A geometria anti-enrolamento reduz significativamente este problema e mantém a linha a funcionar com menos interrupções.
O filme e os sacos tecidos não fluem bem por gravidade para um rotor em rotação — eles flutuam e dobram-se. O empurrador força o material para a zona de corte de forma consistente, correspondendo à densidade real do filme.
A saída pode alimentar um densificador/compactador para aglomeração, uma máquina de lavar por fricção para limpeza ou um peletizador diretamente — dependendo do tamanho de peneiro selecionado e do nível de contaminação.
Tanto o filme agrícola em fardos como os restos de embalagens flexíveis soltas podem ser alimentados diretamente. A pré-abertura dos fardos nem sempre é necessária se a configuração da tremonha e do empurrador corresponder ao tamanho do fardo.
O filme enrola-se no rotor e paralisa a máquina repetidamente.
A geometria das lâminas do rotor anti-enrolamento tritura o material flexível em vez de o agarrar, reduzindo significativamente a frequência de enrolamento em comparação com os rotores sólidos padrão.
O filme leve em fardos flutua acima do rotor e não alimenta de forma consistente.
O braço do empurrador hidráulico empurra o material para a zona de corte a uma taxa controlada, resolvendo o problema central da alimentação em matérias-primas flexíveis de baixa densidade.
O tamanho da saída é demasiado inconsistente para a etapa de lavagem ou compactação a jusante.
A seleção do peneiro controla a janela de saída. A Rumtoo seleciona o peneiro com base no facto de a saída ir para uma máquina de lavar, densificador ou peletizador.
A máquina gere filme limpo, mas paralisa com filme agrícola contaminado com terra.
A configuração das lâminas e a folga do peneiro são ajustadas para filme pós-colheita com carga de terra. Material muito contaminado pode exigir uma pré-lavagem ou pré-separação em trommel primeiro.
Referências visuais para as condições da matéria-prima de filme flexível e sacos tecidos e qualidade da saída triturada.
Utilize esta referência para avaliar a densidade a granel do filme, o tipo de contaminação e a forma do fardo antes de confirmar o modelo do triturador e a configuração do empurrador.
As tiras trituradas estão prontas para um densificador/aglomerador, máquina de lavar por fricção ou entrada de peletizador, dependendo do tamanho do peneiro e do nível de contaminação.
Veja o fluxo de trabalho da máquina em condições reais de operação.
Filme de cobertura de estufa, filme de silagem e filme de cobertura (mulch) — muitas vezes com elevada contaminação orgânica e de terra — processado em pré-triturado para uma linha de lavagem.
Sacos tecidos de PP usados, big bags de 1 tonelada e restos de ráfia reduzidos a tiras para densificação, lavagem ou peletização direta.
Embalagem estirável industrial, rolos de filme de paletes e rejeitos de filme retrátil processados em saída consistente para um compactador ou extrusora.
Resíduos de embalagens flexíveis de camada única ou multicamada de linhas de bens de consumo (FMCG) e centros de distribuição, processados antes da separação ou peletização.
Ráfia de fibra curta, corda de embalagem e restos macios mistos que se entrelaçariam em máquinas padrão são geridos pela configuração do rotor anti-enrolamento.
Utilizado como redutor de tamanho de filme de primeira fase antes de uma máquina de lavar por fricção, tanque de separação por flutuação ou secador — reduzindo o volume e melhorando a eficiência da lavagem nas etapas a jusante.
| Modelo | Débito Típico | Referência de Dimensionamento |
|---|---|---|
| FS-Film-300 | 200–400 kg/h | Single shaft | 22 kW | Rotor ⌀400 mm | Feed 800×600 mm | Screen 30–50 mm |
| FS-Film-600 | 500–700 kg/h | Single shaft | 37 kW | Rotor ⌀500 mm | Feed 1000×800 mm | Screen 40–60 mm |
| FS-Film-1000 | 800–1200 kg/h | Single shaft | 55 kW | Rotor ⌀600 mm | Feed 1200×1000 mm | Screen 40–80 mm |
| FS-Film-2000 | 1500–2000 kg/h | Single shaft | 90 kW | Rotor ⌀800 mm | Feed 1500×1200 mm | Screen 50–80 mm |
Utilize estes dados apenas para planeamento. O modelo final depende do tipo de filme, peso do fardo, nível de contaminação e se a saída alimenta um densificador, linha de lavagem ou peletizador.
O dimensionamento do triturador de filme depende do comportamento do material, não apenas do peso. Estes dados determinam a configuração do rotor, peneiro e empurrador.
Especifique se é filme LDPE agrícola, filme estirável LLDPE, sacos tecidos de PP ou embalagens flexíveis mistas. Cada um tem diferente resistência ao corte, tendência ao enrolamento e densidade a granel após a enfardagem.
Indique se o material está solto, levemente enfardado ou fortemente compactado. O peso e a densidade do fardo afetam diretamente o design da tremonha e a seleção do curso do empurrador.
Filme agrícola com terra, resíduos de silagem húmidos ou areias incrustadas comporta-se de forma diferente de um filme de embalagem limpo. A contaminação altera as taxas de desgaste das lâminas e afeta a seleção do peneiro.
Confirme se a saída triturada vai para um densificador/aglomerador, máquina de lavar por fricção ou peletizador direto. Isto determina o tamanho do peneiro necessário e a densidade de saída.
| Critérios | Triturador Geral Padrão | Triturador de Filme Rumtoo |
|---|---|---|
| Rotor Design | Rotor sólido padrão — o filme enrola-se ao longo do tempo | A geometria do rotor anti-enrolamento reduz a acumulação de filme |
| Feed on Light Material | O filme flutua acima do rotor — o débito cai | O empurrador hidráulico mantém a alimentação constante em material de baixa densidade |
| Output Control | O tamanho da saída varia com a flexibilidade do material | Tamanho do peneiro selecionado para o processo a jusante (densificador, lavagem, peletizador) |
| Selection Logic | Escolhido pelos kW do motor e categoria geral | Escolhido pelo tipo de filme, densidade do fardo, contaminação e etapa a jusante |
Isto depende do peso e da densidade do fardo. Filmes levemente enfardados ou prensados manualmente podem, muitas vezes, ser alimentados diretamente. Fardos fortemente prensados hidraulicamente podem precisar de ser soltos primeiro. Envie as dimensões e o peso do fardo para uma recomendação específica.
O tamanho da saída depende do peneiro selecionado. Os peneiros típicos são de 30–80 mm para a trituração primária de filme antes de uma linha de lavagem ou compactador. Peneiros menores aumentam o tempo de processamento, mas dão uma saída mais uniforme.
Sim, matérias-primas flexíveis mistas são processadas rotineiramente. No entanto, se a mistura incluir contaminação significativa de plástico duro (clipes, inserções, embalagens rígidas), o desgaste das lâminas e o débito devem ser revistos.
O perfil e o espaçamento das lâminas reduzem a tendência do material flexível se acumular em volta do eixo. Não elimina o enrolamento inteiramente, mas reduz significativamente a sua frequência em comparação com rotores sólidos padrão.
Tipo de filme, peso e forma do fardo (solto ou prensado), descrição da contaminação (terra, humidade, inclusões duras), kg/h necessários e processo a jusante (densificador, lavagem, peletizador).
Envie o seu tipo de filme, forma do fardo, nível de contaminação, objetivo de débito e processo a jusante. A Rumtoo recomendará o modelo e a configuração corretos.
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