Preparazione Materiale
Il materiale viene preparato e dosato per mantenere alimentazione stabile.
Trituratori Industriali
I rifiuti tessili si avvolgono, aggrovigliano e formano ponti in modi che i trituratori standard non gestiscono affidabilmente. Un trituratore tessile usa bassa velocità, alta coppia e geometria anti-avvolgimento per ridurre capi, moquette, sacchi tessuti e rotoli non tessuto.

Il comportamento del materiale, non solo la potenza del motore, determina il design e la selezione dei trituratori tessili.
Il materiale viene preparato e dosato per mantenere alimentazione stabile.
La macchina svolge la conversione principale del processo.
I parametri sono controllati per mantenere qualità di uscita costante.
L’output è trasferito alle fasi successive per produzione continua.
Configurazione ingegneristica abbinata a variabilità materiale e target di portata.
Design di processo orientato a stabilità dell’output.
Struttura pratica per gestione operativa e manutenzione.
La variabilità del feedstock riduce la stabilità produttiva.
Configurazione ingegneristica abbinata a variabilità materiale e target di portata.
Output incoerente aumenta il rischio nelle fasi a valle.
Design di processo orientato a stabilità dell’output.
Interventi frequenti aumentano carico operativo e manutenzione.
Struttura pratica per gestione operativa e manutenzione.
Aumentare capacità può compromettere linee esistenti.
Integrazione modulare per espansione graduale e retrofit.
Riferimenti visivi per il design del trituratore tessile e la fibra triturata in uscita che determina le opzioni di lavorazione a valle.

Il design bialbero a contro-rotazione è la soluzione più comune per capi post-consumo, moquette e rifiuti tessili misti.
L'output triturato è un materiale fibroso sfuso pronto per la lavorazione a valle. Lunghezza fibra, densità apparente e contaminazione determinano le applicazioni finali praticabili.

Guarda come il trituratore bialbero processa capi, moquette e scarti di fibra.
Categorie di alimentazione dove si preferisce una soluzione tessile specifica rispetto a una macchina polivalente.
Denim, miscele cotone, poliestere, capi fibra mista triturati per isolamento, imbottitura o recupero fibre.
Moquette tuft, velluto riccio, dorsi mattonelle e ritagli rouleau processati in fibra per automotive, edilizia e imbottitura.
Ritagli di fabbrica, fine rotolo e scarti di tessitura ridotti per riciclo fibre o CDR.
Scarti spunbond, meltblown e agugliato triturati per recupero o valorizzazione energetica.
Tessuto dorso schiuma, pannelli tappezzeria e fodere materasso processati per riduzione volume e recupero fibre.
Stracci imbevuti di olio e rifiuti tessili industriali misti triturati per recupero termico o fibra secondaria.
| Modello | Alimentazione Tipica | Portata | Albero / Riferimento Motore |
|---|---|---|---|
| TW-500 | Light garments, fabric scraps, nonwoven rolls | 200–500 kg/h | Dual-shaft | 2 × 11 kW | Feed opening 600 × 500 mm |
| TW-800 | Garments, woven bags, carpet tiles, mixed textiles | 400–800 kg/h | Dual-shaft | 2 × 18.5 kW | Feed opening 900 × 700 mm |
| TW-1200 | Carpet, upholstery, heavy woven, industrial rags | 700–1200 kg/h | Dual-shaft | 2 × 30 kW | Feed opening 1200 × 900 mm |
| TW-2000 | High-volume carpet, industrial textile, mixed fiber waste | 1500–2000 kg/h | Dual-shaft | 2 × 45 kW | Feed opening 1500 × 1000 mm |
I valori di portata sono riferimenti di pianificazione per materiale pulito e sfuso. Materiale umido e alimentazioni molto contaminate riducono la portata effettiva.
Tipo di materiale, livello di contaminazione e uso dell'output contano più che richiedere una potenza motore.
Specificare se l'alimentazione principale è capi, moquette, sacchi tessuti, rotoli non tessuto, tappezzeria o tessile post-consumo misto.
Alimentazioni umide, contaminate da olio o miste richiedono intervalli di lame diversi. Descrivere chiaramente i livelli di contaminazione.
Se l'output va a isolamento, filatura, imbottitura automotive o recupero termico, specificare il range di lunghezza fibra target.
Indicare i kg/h target e se la fibra triturata va a insaccamento, imballaggio, trasporto o una linea di trattamento fibre.
| Criterio Decisionale | Trituratore Monoalbero Standard | Trituratore Tessile Rumtoo |
|---|---|---|
| Stabilità di Processo | Maggiore fluttuazione con feed variabile | Funzionamento stabile con feedstock variabile |
| Coerenza Output | Maggiori variazioni qualitative | Controllo processo per output costante |
| Integrazione | Retrofit più complesso | Integrazione pratica con linee esistenti |
| Supporto Ciclo di Vita | Supporto avvio limitato | Supporto ingegneristico da pianificazione a commissioning |
Dipende da materiale, profilo contaminazione, capacità target e requisiti del processo a valle.
Sì. Rumtoo supporta retrofit in base a layout e condizioni utilities.
Sì. Forniamo supporto remoto e in sito, inclusa formazione operatori.
Sì. La configurazione può essere scalata con potenza, moduli processo e ausiliari adeguati.
Invia tipo di tessile, tipo di moquette, livello di contaminazione, lunghezza fibra target e portata. Rumtoo consiglierà configurazione albero, tipo lama e interfaccia di linea adatti.
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